一、焊接孔板流量計(jì)產(chǎn)品概述
MST-HW焊接式孔板可用于測(cè)量管道中液體、氣體、蒸汽的流量計(jì)量。標(biāo)準(zhǔn)孔板是按國(guó)標(biāo)GB/T2624-93進(jìn)行設(shè)計(jì)制造，按JJG640-94進(jìn)行檢定。無(wú)需實(shí)流標(biāo)定。標(biāo)準(zhǔn)孔板可以采用角接取壓（包括環(huán)室取壓）、法蘭取壓或D-D/2取壓三種取壓方式。按國(guó)標(biāo)規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造和檢定標(biāo)準(zhǔn)孔板無(wú)需實(shí)流標(biāo)定，精度高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低，但壓力損失較大。標(biāo)準(zhǔn)孔板廣泛用于石油、化工、冶金、電力等行業(yè)。是迄今為止應(yīng)用最多的一種流量計(jì)。
二、焊接孔板流量計(jì)用途、特點(diǎn)及適用范圍
1、用途：節(jié)流式差壓流量計(jì)由三部分組成：節(jié)流裝置、差壓變送器和流量積算儀。節(jié)流裝置是直接安裝于管道上的一次元件，差壓變送器和積算儀屬于二次元件。它主要用于流經(jīng)管道各種氣體（純凈的或含粉塵的）、蒸汽（飽和或過(guò)熱）和液體（導(dǎo)電或不導(dǎo)電；強(qiáng)腐蝕性；粘稠或含有微小顆粒臟污）流量。可直接測(cè)量體積流量或質(zhì)量流量。
2、差壓式流量計(jì)（標(biāo)準(zhǔn)孔板）的使用條件、特點(diǎn)及適用范圍
a、使用條件：
1、在測(cè)量段，流體必須充滿(mǎn)圓管，并連續(xù)不斷地流經(jīng)節(jié)流裝置；
2、流體在物理上和熱力學(xué)上必須是均勻的單相流體；
3、節(jié)流裝置所測(cè)得流體必須是穩(wěn)定流，或可看作是穩(wěn)定的緩慢變化的流體，不適用于脈動(dòng)流和臨界的流量測(cè)量；
b、特點(diǎn)及適用范圍：
1、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置無(wú)須實(shí)流標(biāo)定即可保證其測(cè)量精度。（在所有流量計(jì)中是的）；
2、適用被測(cè)介質(zhì)非常廣泛，幾乎可用于所有氣體、蒸汽和液體的流量測(cè)量；
3、適用直徑比β為0.22~0.75，雷諾數(shù)ReD≥5000 管道直徑DN50~1000mm，允許外推到5000mm。β=d/D，d—孔板開(kāi)孔直徑；D—管道實(shí)際內(nèi)徑
4、使用壓力可高達(dá)32MPa，也可用于負(fù)壓；
5、介質(zhì)溫度范圍：-30℃～+650℃；
6、智能型差壓式流量計(jì)采用智能差壓變送器，可根據(jù)被測(cè)對(duì)象流量的變化，通過(guò)按鍵或通訊方式現(xiàn)場(chǎng)設(shè)定差壓值（規(guī)定范圍內(nèi)），從而改變流量范圍，使系統(tǒng)流量范圍度大大拓寬；
7、無(wú)可動(dòng)部件，機(jī)構(gòu)安全可靠，使用、操作簡(jiǎn)單、易掌握，免維修；
根據(jù)中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T2624-93 和國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO5167-1 規(guī)定，節(jié)流裝置適用的流量量程比為3（即與最小適用流量之比），在個(gè)別情況下允許量程比為4，如果量程比大于上述值，則在使用同一臺(tái)差壓計(jì)時(shí)在小流量時(shí)的測(cè)量誤差很大。
三、焊接孔板流量計(jì)分類(lèi)及結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖
1、分類(lèi)
①按法蘭夾裝方式分類(lèi)
1、焊接式 2、法蘭夾裝式
1、焊接式 2、法蘭夾裝式
②按取壓方式分類(lèi)
1、角接鉆孔取壓； 2、角接環(huán)室取壓 3、法蘭取壓； 4、徑距取壓；
2、結(jié)構(gòu)及簡(jiǎn)圖
① 圖 1標(biāo)準(zhǔn)環(huán)室孔板節(jié)流裝置結(jié)構(gòu)圖
1、法蘭 2、導(dǎo)壓管 3、前環(huán)室 4、節(jié)流件 5、后環(huán)室 6、密封墊片 7、螺栓 8、螺母
圖1
圖1
四、焊接孔板流量計(jì)結(jié)構(gòu)及簡(jiǎn)圖
一、各種標(biāo)準(zhǔn)孔板結(jié)構(gòu)，見(jiàn)圖2
圖2
圖2
五、焊接孔板流量計(jì)產(chǎn)品選型
| 型號(hào) | 型譜說(shuō)明 | ||||||||
| RL | 企標(biāo) | ||||||||
| LG | 流量節(jié)流裝置 | ||||||||
| 代號(hào) | 取壓方式 | ||||||||
| H | 角接環(huán)室取壓 | ||||||||
| Z | 角接鉆孔取壓 | ||||||||
| F | 法蘭取壓 | ||||||||
| J | 徑距取壓 | ||||||||
| 代號(hào) | 節(jié)流裝置說(shuō)明 | ||||||||
| K | 標(biāo)準(zhǔn)孔板 | ||||||||
| 代號(hào) | 公稱(chēng)壓力 | ||||||||
| -0.6 | 0.6 | ||||||||
| -1 | 1 | ||||||||
| -1.6 | 1.6 | ||||||||
| -2.5 | 2.5 | ||||||||
| 代號(hào) | 公稱(chēng)口徑 | ||||||||
| DN10 | DN10~DN50(螺紋、法蘭） | ||||||||
| DN50 | DN50~DN800(法蘭） | ||||||||
| 代號(hào) | 法蘭材質(zhì) | ||||||||
| C | 碳鋼 | ||||||||
| P | 不銹鋼 | ||||||||
| H | 合金鋼 | ||||||||
| 代號(hào) | 介質(zhì) | ||||||||
| 1 | 液體 | ||||||||
| 2 | 氣體 | ||||||||
| 3 | 蒸汽 | ||||||||
| 代號(hào) | 附件 | ||||||||
| N | 不含附件 | ||||||||
| F | 配三閥組等 | ||||||||
| I | 配含F(xiàn)及變送器(附件根據(jù)介質(zhì)、要求選配) | ||||||||
| DC | 配含F(xiàn)及多參量變送器 | ||||||||
| O | 用戶(hù)配置附件 | ||||||||
六、焊接孔板流量計(jì)安裝技巧
1、 安裝時(shí)應(yīng)保證孔板中心、法蘭中心、管道中心和墊片同心，不同心度不得超過(guò)0.002D/β。
2、 孔板的正負(fù)壓方向，上下游取壓法蘭應(yīng)與介質(zhì)流向相符，取壓孔的方位可根據(jù)介質(zhì)不同和變送器的安裝情況確定。
3、 節(jié)流裝置與管道連接時(shí)，焊接處端面與管道軸線(xiàn)的不垂直度不得大于1°，焊接后內(nèi)部焊縫應(yīng)加工處理，使其光滑，無(wú)焊巴和焊渣。
4、 取壓法蘭與管道焊接前，應(yīng)先將管道上的取壓孔鉆好，其直徑與取壓法蘭上的取壓孔徑相同，焊接時(shí)取壓法蘭上的取壓孔與管道上的取壓孔對(duì)準(zhǔn)。
5、 可選帶上、下游直管段。
6、 D-D/2取壓是成套供貨，法蘭連接可直接安裝
