全自動(dòng)陶瓷過濾機(jī)是種脫水設(shè)備，主要由陶瓷過濾板、輥筒系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、給排礦系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、濾液排放系統(tǒng)、刮料系統(tǒng)、反沖洗系統(tǒng)、聯(lián)合清洗（超聲波清洗、自動(dòng)配酸清洗）系統(tǒng)、全自動(dòng)控制系統(tǒng)、槽體、機(jī)架幾部分組成。
工作原理
全自動(dòng)陶瓷過濾機(jī)工作基于毛細(xì)微孔的作用原理，采用微孔陶瓷作為過濾介質(zhì)，利用微孔陶瓷大量狹小具有毛細(xì)作用原理設(shè)計(jì)的固液分離設(shè)備，在負(fù)壓工作狀態(tài)下的盤式過濾機(jī)，利用微孔陶瓷過濾板其特通水不透氣的特性，抽取陶瓷過濾板內(nèi)腔真空產(chǎn)生與外部的壓差，使料槽內(nèi)懸浮的物料在負(fù)壓的作用下吸附在陶瓷過濾板上，固體物料因不能通過微孔陶瓷過濾板被截留在陶瓷板表面，而液體因真空壓差的作用及陶瓷過濾板的親水性則順利通過進(jìn)入氣液分配裝置(真空桶)外排或循環(huán)利用從而達(dá)到固液分離的目的。
全自動(dòng)陶瓷過濾機(jī)外形及機(jī)理與盤式真空過濾機(jī)的工作原理相類似，即在壓強(qiáng)差的作用下，懸浮液通過過濾介質(zhì)時(shí)，顆粒被截留在介質(zhì)表面形成濾餅，而液體則通過過濾介質(zhì)流出，達(dá)到了固液分離的目的。其不同之處在于過濾介質(zhì)—陶瓷過濾板具有產(chǎn)生毛細(xì)效應(yīng)的微孔，使微孔中的毛細(xì)作用力大于真空所施加的力，使微孔始終保持充滿液體狀態(tài)，無論在什么情況下，陶瓷過濾板不允許空氣透過，由于沒有空氣透過，固液分離時(shí)能耗低、真空度高。
主要構(gòu)造
槽體采用耐腐蝕的不銹鋼，起裝載礦漿的作用，攪拌系統(tǒng)在槽體內(nèi)攪拌混合物料，避免物料的快速沉降；陶瓷過濾板安裝在輥筒上，輥筒在可無級(jí)變速的減速機(jī)的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)。全自動(dòng)陶瓷過濾機(jī)所選用的過濾介質(zhì)為陶瓷過濾板，不用濾布，降低生產(chǎn)成本，卸料時(shí)刮刀和濾板之間留有1mm左右的間隙，以防止機(jī)械磨損，延長(zhǎng)了使用壽命。
全自動(dòng)陶瓷過濾機(jī)采用反沖洗、聯(lián)合清洗等方法結(jié)合清洗，該系統(tǒng)采用PLC全自動(dòng)控制，并配有變頻器、液位儀、計(jì)量泵等裝置。開機(jī)時(shí)，礦漿閥門由料位儀監(jiān)控，控制礦漿液位的高低，真空罐濾液由液位儀檢測(cè)，當(dāng)至高位時(shí)，PLC控制系統(tǒng)迅速打開濾液泵出口閥門，快速排水。全自動(dòng)陶瓷過濾機(jī)可根據(jù)用戶的不同要求，采用遠(yuǎn)程控制或集中控制。
| 1平方系列 | |||
| | TC-1 | TC-2 | TC-3 |
| 濾板（圈） | 1 | 2 | 3 |
| 濾板數(shù)量 | 12 | 24 | 36 |
| 槽體容積 | 0.21 | 0.37 | 0.53 |
| 裝載功率KW | 3 | 4 | 4.5 |
| 設(shè)備重量T | 1 | 1.2 | 1.5 |
| 主機(jī)長(zhǎng)度M | 1.6 | 1.9 | 2.2 |
| 主機(jī)寬度M | 1.4 | 1.4 | 1.4 |
| 主機(jī)高度M | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| 2平方系列 | ||||||
| 濾板（圈） | 2 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 |
| 濾板數(shù)量 | 24 | 48 | 60 | 72 | 96 | 120 |
| 槽體容積 | 1 | 1.3 | 1.6 | 1.9 | 2.2 | 2.8 |
| 裝載功率KW | 8 | 9 | 9 | 11 | 12 | 14 |
| 設(shè)備重量T | 1.5 | 3 | 3.8 | 4.6 | 6 | 7 |
| 主機(jī)長(zhǎng)度M | 2.5 | 3 | 3.3 | 3.5 | 4.2 | 4.7 |
| 主機(jī)寬度M | 2.9 | 2.9 | 2.9 | 2.9 | 2.9 | 2.9 |
| 主機(jī)高度M | 2.1 | 2.1 | 2.1 | 2.1 | 2.1 | 2.2 |
| 3平方系列 | |||||||
| | TC-9 | TC-12 | TC-18 | TC-24 | TC-30 | TC-36 | TC-45 |
| 濾板（圈） | 3 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 15 |
| 濾板數(shù)量 | 36 | 48 | 72 | 96 | 120 | 144 | 180 |
| 槽體容積 | 1.7 | 2.2 | 3.2 | 4.5 | 5.5 | 7 | 8 |
| 裝載功率KW | 8 | 9 | 11 | 15 | 15.5 | 19 | 20 |
| 設(shè)備重量T | 3.5 | 9 | 5 | 9.5 | 10.5 | 11.5 | 13 |
| 主機(jī)長(zhǎng)度M | 2.7 | 3 | 3.6 | 4.9 | 5.5 | 6.6 | 7.5 |
| 主機(jī)寬度M | 2.9 | 2.9 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 |
| 主機(jī)高度M | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.6 | 2.6 | 2.6 | 2.6 |
| 4平方系列 | |||
| | TC-60 | TC-80 | TC-120 |
| 濾板（圈） | 15 | 20 | 24 |
| 濾板數(shù)量 | 180 | 240 | 282 |
| 槽體容積 | 12.5 | 16.5 | 22 |
| 裝載功率KW | 33 | 40 | 60 |
| 設(shè)備重量T | 17 | 19 | 30 |
| 主機(jī)長(zhǎng)度M | 7.5 | 9 | 12.2 |
| 主機(jī)寬度M | 3.3 | 3.3 | 3.6 |
| 主機(jī)高度M | 3 | 3 | 3.3 |
| 5平方系列 | |||
| | TC-45 | TC-50 | TC-60 |
| 濾板（圈） | 9 | 10 | 12 |
| 濾板數(shù)量 | 108 | 120 | 144 |
| 槽體容積 | | | |
| 裝載功率KW | 21 | 22 | 27 |
| 設(shè)備重量T | 8 | 8.5 | 9 |
| 主機(jī)長(zhǎng)度M | 5.6 | 5.93 | 6.53 |
| 主機(jī)寬度M | 3.5 | 3.285 | 3.285 |
| 主機(jī)高度M | 3.1 | 2.96 | 2.96 |
