選用了波浪式塑燒板過濾芯取代傳統(tǒng)布袋,由于塑燒板是剛性結構,不會變形,又無骨架磨損,所以使用壽命長,在有些工況條件下,它的使用壽命是布袋的10倍以上。由于塑燒板表面經(jīng)過處理,孔徑細小均勻,具有疏水性,不易粘附含水量較高的粉塵,所以在處理含水量較高及纖維性粉塵時塑燒板除塵器是較佳選擇。此外,由于塑燒板的工藝制造保持了均勻的微米級孔徑,所以還可以處理細粉塵和高濃度粉塵,布袋收塵器的入口濃度一般小于20 g/m3,而塑燒板除塵器入口濃可達500g/m3。它可簡化二級收塵為收塵,不但工藝方便,也可降低成本能耗和縮小占地面積及空間管道。
塑燒板除塵器結構
塑燒板除塵器的構造及工作原理與布袋除塵器大致相同,所不同的是塑燒板除塵器采用的是成型濾片,省卻了濾袋框架、文氏管等元件。
塑燒板除塵器有上箱體、中箱體、下箱體、排灰系統(tǒng)和噴吹清灰系統(tǒng)五大部分組成。上箱體有出風口;中箱體有多孔板、濾片和檢修門所組成;下箱體有灰斗、排灰系統(tǒng)組成;噴吹系統(tǒng)包括控制儀、控制閥、脈沖閥、噴吹管和氣包所組成,進風口視現(xiàn)場情況可設在中箱體,也可設在下箱體上。
工作原理
含塵氣體由進風口進入除塵器,通過濾片、多孔板進入上箱體。由于濾片的作用將塵氣分離,粉塵被吸附在濾片外表面上,而氣體穿過濾片進入上箱體,從出風口排出。含塵氣體通過濾片的凈化過程,隨著時間的增加而積附在濾片上的粉塵會越來越多,增加了濾片的阻力,使得通過濾片的氣體量也越來越少。為使阻力控制在范圍內,所需氣體量的通過,由控制儀發(fā)出指令,按順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥,氣包內的壓縮空氣瞬時地經(jīng)過脈沖閥至噴吹管的各孔噴出,噴射到各對應的濾片孔腔內。在強氣流的反向作用下,積附在濾片上粉塵脫落,濾片獲得清洗。被吹掉的粉塵落入灰斗,經(jīng)排灰閥派出除塵器。積附在濾片上的粉塵被有周期地脈沖噴吹去除,使凈化的氣體正常通過,讓除塵系統(tǒng)的正常運行。
塑燒板除塵器的清灰方式
塑燒板除塵器是搖動清灰,其工作原理不同于機械清灰中的振動清灰和搖動清灰,而是通過搖動軸的往復搖動給濾袋一個軸線方面的往復力,濾袋又將這一往復力轉換成徑向的抖動運動,其抖動的幅度和頻率取決于布袋的長度、搖動軸半徑和頻率等參數(shù)。當這些參數(shù)配合較好時,其抖動力具有大值,足以濾料上的粉塵。顯然在過濾狀態(tài)時,由于濾袋受氣流的壓力而呈柱狀,搖動軸的往復運動就不能轉換成濾袋的徑向抖動,這就是它停機清灰的道理之一。