高壓靜電分離型介紹：
1、采用了*的機械粉碎、高壓靜電分離新工藝。粉碎、解離后，進行金屬物和非金屬物的分選，分離度高，
2、關(guān)鍵技術(shù)是將各種廢舊電路板的專用粉碎解離設(shè)備結(jié)合起來，在生產(chǎn)過程中達到較大的節(jié)能效果，且實現(xiàn)了很高的金屬分離率。
3、處理每噸廢舊電路板單位能耗為國內(nèi)同類產(chǎn)品的3/5左右單套設(shè)備每小時處理量1噸
4、其售價為國內(nèi)外同類設(shè)備的1/5---1/3，且銅的回收率比同類生產(chǎn)廠家高出2-3倍。
5、綜合性能好，對電腦板，計算機板，電視機板及其它線路控制板有的效果。對含電容器件的各種線路板回收同樣有兼容性。
6、本生產(chǎn)線是風選型產(chǎn)品的升級換代產(chǎn)品，比風選型耗電量減少，且無噪音，人工少自動化程序高，效率提高，同時占地面積更小，是廢舊電（線）路板回收利用到目前理想的生產(chǎn)線。
7、用工少，無污染，無噪音，設(shè)備擺放具有靈活性。

高壓靜電分離機特點：
高壓靜電分離機在進行分離分選時，破碎廢舊電路板顆?；旌衔镆砸欢ǖ乃俾视呻姶耪駝悠鬟M料，平鋪在以速度(N)順時針旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)輥電極表面，并隨其轉(zhuǎn)動。進料速率需和輥軸的轉(zhuǎn)動速度相匹配，以確保在轉(zhuǎn)輥電極表面形成單層、均勻的混合顆粒層。從而盡可能的使混合物中各顆粒在后續(xù)過程中獲得良好的荷電狀態(tài)?；旌项w粒隨轉(zhuǎn)輥進入電暈電極形成的離化區(qū)域后，導(dǎo)體和非導(dǎo)體顆粒均被荷電。
　　

高壓靜電介紹：
由于顆粒導(dǎo)電性的差異，介電性能較差的導(dǎo)體顆粒所獲得的負電荷，很快就通過接地轉(zhuǎn)輥傳走;與此同時，導(dǎo)體顆粒又受到偏極所產(chǎn)生的靜電場的感應(yīng)作用，靠近偏極的一端感應(yīng)出正電荷，遠離偏極的另一端感應(yīng)出負電荷，負電又迅速地由輥筒傳走，只剩下正電荷。對介電性能較好的非導(dǎo)體顆粒，其獲得的負電荷很難通過轉(zhuǎn)輥傳走，即使傳走一部分也是極少的。當荷電過程完成以后，導(dǎo)體顆粒和非導(dǎo)體顆粒在電暈-靜電極產(chǎn)生的靜電場作用下表現(xiàn)出不同運動方式。前者由于帶正電荷，而靜電極則帶負電，因此導(dǎo)體顆粒受到靜電力的作用而被靜電極吸引;與此同時，導(dǎo)體顆粒還受到隨轉(zhuǎn)輥運動的離心力和自身重力切向分力的作用。
在這三個力的作用下，導(dǎo)體顆粒以一定角度從轉(zhuǎn)輥表面脫離。脫離后的導(dǎo)體顆粒受到重力、靜電力和空氣阻力的作用，沿一定的軌跡落入導(dǎo)體產(chǎn)物收集區(qū)。非導(dǎo)體顆粒，則由于其表面電荷與轉(zhuǎn)輥表面所產(chǎn)生的徑向“映像力”，而被緊緊的“別”在轉(zhuǎn)輥表面并隨之一起轉(zhuǎn)動。帶到轉(zhuǎn)輥后方，后由毛刷清除，落入非導(dǎo)體產(chǎn)物收集區(qū)。由于各種原因而無法正常進入導(dǎo)體或非導(dǎo)體產(chǎn)物收集區(qū)的顆粒則進入中間體收集區(qū)。