品牌:富曦機(jī)械 | 型號:FTBZ-200B | 加工定制:否 | ||||
材質(zhì):2205雙相不銹鋼 | 連接形式:聯(lián)軸器 | 公稱通徑:150-350 mm | ||||
適用介質(zhì):蒸汽 | 壓力環(huán)境:0.7KG | 工作溫度:70-120 | ||||
驅(qū)動方式:聯(lián)軸器 |
產(chǎn)品簡介:品牌:富曦機(jī)械 ;型號:FTBZ-200B ;加工定制:否 ;材質(zhì):2205雙相不銹鋼 ;連接形式:聯(lián)軸器 ;公稱通徑:150-350 mm;適用介質(zhì):蒸汽 ;壓力環(huán)境:0.7KG ;工作溫度:70-120 ;驅(qū)動方式:聯(lián)軸器
宜興富曦機(jī)械有限公司
詳細(xì)介紹:
我公司宜興富曦機(jī)械有限公司在2010年引進(jìn)國外MVR壓縮機(jī),參于上海交通大學(xué)機(jī)械與動力工程學(xué)院和上海理工大學(xué)合作研究的863項(xiàng)目中的‘新型通用高能效比壓縮式熱泵蒸發(fā)系統(tǒng)’C2008AA05Z204項(xiàng)目,在此過程中我們?nèi)〉昧撕芏喑晒Φ慕?jīng)驗(yàn),也知道了MVR壓縮機(jī)在使用中能出現(xiàn)的問題。
公司和大學(xué)針對項(xiàng)目中成功的經(jīng)驗(yàn)和出現(xiàn)的問題作了全面的分析和研究,開發(fā)出了公司自己的MVR壓縮機(jī)。性能上超過國外同類MVR壓縮機(jī)產(chǎn)品,具體表現(xiàn)在以下三個方面。
◆密封方面
國外同類產(chǎn)品的密封是采用機(jī)械密封,而機(jī)械密封在這種環(huán)境下很容易造成干摩擦,從而導(dǎo)致密封失效,使蒸汽進(jìn)入油箱,油箱內(nèi)潤滑油乳化,失去潤滑效果,進(jìn)而影響到軸承的壽命,如對機(jī)械密封采取外加潤滑系統(tǒng),則需增加輔助設(shè)備,使結(jié)構(gòu)變得復(fù)雜,同時(shí)也增加了成本。
我公司為了避免這樣的情況出現(xiàn),設(shè)計(jì)了特殊的密封結(jié)構(gòu),很好的解決了密封問題,不但密封效果好,而且大大地提高了密封件壽命。
◆汽蝕問題
進(jìn)口MVR壓縮機(jī)材料是一般鑄鐵,沒有防腐處理,在工程中使用一段時(shí)間后會出現(xiàn)汽蝕現(xiàn)象,這樣縮短了MVR壓縮機(jī)的壽命,如采用不銹鋼做MVR壓縮機(jī),則由于MVR壓縮機(jī)葉輪和葉輪,葉輪和本體,葉輪和端蓋之間間隙小,不銹鋼的熱膨脹系數(shù)大,容易咬死,我公司采取了特殊防腐鍍層的方法,這樣既解決了防腐問題,又防止了容易咬死的問題。
◆轉(zhuǎn)速方面
國外的MVR壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)速大都在3000rpm左右,葉輪的線速度大,噪音和汽蝕量也相應(yīng)變大,我公司開發(fā)的MVR壓縮機(jī)采用低轉(zhuǎn)速,一般轉(zhuǎn)速在1600rpm以下,這樣不僅降了噪音,而且也降低了汽蝕的速度,從而增加了MVR壓縮機(jī)的使用壽命。
◆我公司宜興富曦機(jī)械有限公司已成功開發(fā)出九種型號的MVR壓縮機(jī),流量從6-400m/min,進(jìn)出口壓差為60-80Kpa。
主要原理:
機(jī)械式蒸汽再壓縮(MVR)蒸發(fā)器利用蒸發(fā)器中產(chǎn)生的二次蒸汽,經(jīng)蒸汽壓縮機(jī)壓縮,壓力、溫度升高,熱蒸汽使用,使料液維持沸騰狀態(tài),而加熱蒸汽本身剛冷凝成水。這樣,原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用,回收了潛熱,又提高了熱效率,生蒸汽的經(jīng)濟(jì)性相當(dāng)于多效蒸發(fā)的30效,減少了對外部加熱及冷卻資源的需求,降低能耗,減少污染。
適用范圍:
機(jī)械式蒸汽再壓縮(MVR)蒸發(fā)器,適用于食品、制藥、化工、生物工程、環(huán)保工程、制鹽等行業(yè)蒸發(fā)結(jié)晶濃縮。
系統(tǒng)組成:
由加熱器、分離器、壓縮機(jī)、真空泵、循環(huán)泵、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門、管路系統(tǒng)組成結(jié)構(gòu)非常簡單。
系統(tǒng)主要特點(diǎn):
1、MVR節(jié)能蒸發(fā)器技術(shù)是目前為*的蒸發(fā)器技術(shù),僅需極少量生蒸汽(開機(jī)啟動時(shí)需要少量生蒸汽,正常運(yùn)行中幾乎不再需要生蒸汽),降低企業(yè)運(yùn)行成本,減少環(huán)境污染。
2、由于采用壓縮機(jī)提供熱源,和傳統(tǒng)蒸發(fā)器相比,溫度差小得多,能夠達(dá)到溫和蒸發(fā),提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低結(jié)垢。
3、無需冷凝器或只需很小面積的冷凝器,結(jié)構(gòu)與流程非常簡單,全自動操作。
4、可連續(xù)運(yùn)行,安全可靠。
5、設(shè)備內(nèi)配CIP清洗管路,可實(shí)現(xiàn)就地清洗,整套設(shè)備操作方便,。
MVR設(shè)計(jì)選型注意點(diǎn):
1、MVR蒸汽壓縮機(jī)形式為羅茨式或離心式。
2、MVR設(shè)備投資較高,需要根據(jù)工況判定其投資的效益;
3、需要采取適合的技術(shù)方案解決沸點(diǎn)升高、濃縮比大、二次蒸汽腐蝕性等蒸發(fā)工藝本身問題。
公司和大學(xué)針對項(xiàng)目中成功的經(jīng)驗(yàn)和出現(xiàn)的問題作了全面的分析和研究,開發(fā)出了公司自己的MVR壓縮機(jī)。性能上超過國外同類MVR壓縮機(jī)產(chǎn)品,具體表現(xiàn)在以下三個方面。
◆密封方面
國外同類產(chǎn)品的密封是采用機(jī)械密封,而機(jī)械密封在這種環(huán)境下很容易造成干摩擦,從而導(dǎo)致密封失效,使蒸汽進(jìn)入油箱,油箱內(nèi)潤滑油乳化,失去潤滑效果,進(jìn)而影響到軸承的壽命,如對機(jī)械密封采取外加潤滑系統(tǒng),則需增加輔助設(shè)備,使結(jié)構(gòu)變得復(fù)雜,同時(shí)也增加了成本。
我公司為了避免這樣的情況出現(xiàn),設(shè)計(jì)了特殊的密封結(jié)構(gòu),很好的解決了密封問題,不但密封效果好,而且大大地提高了密封件壽命。
◆汽蝕問題
進(jìn)口MVR壓縮機(jī)材料是一般鑄鐵,沒有防腐處理,在工程中使用一段時(shí)間后會出現(xiàn)汽蝕現(xiàn)象,這樣縮短了MVR壓縮機(jī)的壽命,如采用不銹鋼做MVR壓縮機(jī),則由于MVR壓縮機(jī)葉輪和葉輪,葉輪和本體,葉輪和端蓋之間間隙小,不銹鋼的熱膨脹系數(shù)大,容易咬死,我公司采取了特殊防腐鍍層的方法,這樣既解決了防腐問題,又防止了容易咬死的問題。
◆轉(zhuǎn)速方面
國外的MVR壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)速大都在3000rpm左右,葉輪的線速度大,噪音和汽蝕量也相應(yīng)變大,我公司開發(fā)的MVR壓縮機(jī)采用低轉(zhuǎn)速,一般轉(zhuǎn)速在1600rpm以下,這樣不僅降了噪音,而且也降低了汽蝕的速度,從而增加了MVR壓縮機(jī)的使用壽命。
◆我公司宜興富曦機(jī)械有限公司已成功開發(fā)出九種型號的MVR壓縮機(jī),流量從6-400m/min,進(jìn)出口壓差為60-80Kpa。
主要原理:
機(jī)械式蒸汽再壓縮(MVR)蒸發(fā)器利用蒸發(fā)器中產(chǎn)生的二次蒸汽,經(jīng)蒸汽壓縮機(jī)壓縮,壓力、溫度升高,熱蒸汽使用,使料液維持沸騰狀態(tài),而加熱蒸汽本身剛冷凝成水。這樣,原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用,回收了潛熱,又提高了熱效率,生蒸汽的經(jīng)濟(jì)性相當(dāng)于多效蒸發(fā)的30效,減少了對外部加熱及冷卻資源的需求,降低能耗,減少污染。
適用范圍:
機(jī)械式蒸汽再壓縮(MVR)蒸發(fā)器,適用于食品、制藥、化工、生物工程、環(huán)保工程、制鹽等行業(yè)蒸發(fā)結(jié)晶濃縮。
系統(tǒng)組成:
由加熱器、分離器、壓縮機(jī)、真空泵、循環(huán)泵、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門、管路系統(tǒng)組成結(jié)構(gòu)非常簡單。
系統(tǒng)主要特點(diǎn):
1、MVR節(jié)能蒸發(fā)器技術(shù)是目前為*的蒸發(fā)器技術(shù),僅需極少量生蒸汽(開機(jī)啟動時(shí)需要少量生蒸汽,正常運(yùn)行中幾乎不再需要生蒸汽),降低企業(yè)運(yùn)行成本,減少環(huán)境污染。
2、由于采用壓縮機(jī)提供熱源,和傳統(tǒng)蒸發(fā)器相比,溫度差小得多,能夠達(dá)到溫和蒸發(fā),提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低結(jié)垢。
3、無需冷凝器或只需很小面積的冷凝器,結(jié)構(gòu)與流程非常簡單,全自動操作。
4、可連續(xù)運(yùn)行,安全可靠。
5、設(shè)備內(nèi)配CIP清洗管路,可實(shí)現(xiàn)就地清洗,整套設(shè)備操作方便,。
MVR設(shè)計(jì)選型注意點(diǎn):
1、MVR蒸汽壓縮機(jī)形式為羅茨式或離心式。
2、MVR設(shè)備投資較高,需要根據(jù)工況判定其投資的效益;
3、需要采取適合的技術(shù)方案解決沸點(diǎn)升高、濃縮比大、二次蒸汽腐蝕性等蒸發(fā)工藝本身問題。