凸輪轉(zhuǎn)子泵依靠?jī)赏椒崔D(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)過程中于處產(chǎn)生吸力(真空度)，從而吸入所要輸送的物料。兩轉(zhuǎn)子將轉(zhuǎn)子室分隔幾個(gè)小空間，并按ABCD的次序運(yùn)轉(zhuǎn)；運(yùn)轉(zhuǎn)至位置A時(shí)，只有Ⅰ室中充滿介質(zhì)；到位置B時(shí)，B室中封閉了部分介質(zhì)位置C時(shí)，A室中也封閉部分介質(zhì)；到位置D時(shí)．A、B室與Ⅱ室相通，介質(zhì)即被輸送至出料口。

凸輪轉(zhuǎn)子泵是自吸、無閥、正排泵。凸輪轉(zhuǎn)子泵流量與轉(zhuǎn)速成正比，可以輸送各種粘稠的或含有顆粒物的介質(zhì)。凸輪轉(zhuǎn)子泵結(jié)構(gòu)緊湊，輸送過程中對(duì)介質(zhì)的剪切力小，運(yùn)行平穩(wěn)、振動(dòng)小。凸輪轉(zhuǎn)子泵用途廣泛。凸輪轉(zhuǎn)子泵在自吸、汽液混輸、泥漿輸送等方面表現(xiàn)優(yōu)異；對(duì)磨蝕性強(qiáng)、粘度高或?qū)γ}動(dòng)敏感的介質(zhì)特別適用。

凸輪轉(zhuǎn)子泵工作原理

采用兩個(gè)同步運(yùn)轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子由齒輪箱內(nèi)一對(duì)同步齒輪進(jìn)行傳動(dòng)，轉(zhuǎn)子在主副軸帶動(dòng)下，進(jìn)行同步反方向旋轉(zhuǎn)，使泵的容積產(chǎn)生變化，從而構(gòu)成了較高的真空度和排放壓力，特別適合高粘度介質(zhì)的輸送。

當(dāng)轉(zhuǎn)子泵轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，泵的吸入口相同的工作腔不斷增大，此時(shí)進(jìn)行吸入過程。當(dāng)轉(zhuǎn)子繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)形成密閉腔，吸入結(jié)束。轉(zhuǎn)子繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，密閉腔與泵出口相通，密閉腔的介質(zhì)便從出口排出，于此同時(shí)轉(zhuǎn)子的另一側(cè)又處于容積增大的過程，進(jìn)行吸入。如此轉(zhuǎn)子連續(xù)的轉(zhuǎn)動(dòng)，交替完成吸入和排出的過程，完成轉(zhuǎn)子的工作。依據(jù)轉(zhuǎn)子泵的工作原理，轉(zhuǎn)子泵的用途相當(dāng)廣泛，可輸送污泥、污水等含有固體顆粒的介質(zhì)。因此凸輪轉(zhuǎn)子泵廣泛應(yīng)用于畜牧業(yè)、市政污水、石油化工、精細(xì)化工、制藥、食品、消防、造紙、涂料、冶金等行業(yè)。

凸輪轉(zhuǎn)子泵產(chǎn)品特點(diǎn)

泵轉(zhuǎn)子：采用納米復(fù)合橡膠轉(zhuǎn)子，耐干運(yùn)轉(zhuǎn)，空轉(zhuǎn)時(shí)間60分鐘以上，泵體、壽命長(zhǎng)；抗氣阻技術(shù)： 自吸高度可達(dá)到9米，水平自吸可達(dá)100米以上，無需引流罐泵。氣液自適應(yīng)集成箱抽氣（100米自吸）過程中的氣阻、汽蝕現(xiàn)象，使泵裝置同時(shí)具備泵、壓縮機(jī)的輸氣和輸液功能。

氣液兩相密封技術(shù)：采用國(guó)內(nèi)機(jī)械密封專家研制的機(jī)械密封，密封面結(jié)構(gòu)，潤(rùn)滑充分，無氣阻，冷卻介質(zhì)對(duì)流充分，可防止密封面干磨、高溫、開裂、失效，泵機(jī)組正常運(yùn)轉(zhuǎn)。無堵塞，通過性強(qiáng)：普通塑料袋、編織袋、砂石、泥漿、毛發(fā)等雜物都不會(huì)影響泵的使用。

集成一體化控制系統(tǒng)：項(xiàng)目采用的嵌入式系統(tǒng)研制智能控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)智能化監(jiān)控。