一.焙燒工藝簡介：
焙燒是固體物料在不發(fā)生熔融的條件下高溫加熱后，進行的物理和化學變化反應過程，改變物料的化學性質和物理組成后以便進行下一步處理。焙燒有氧化、熱解、還原、鹵化等，通常用于無機化工和冶金工業(yè)。焙燒過程有加添加劑和不加添加劑兩種類型。
二.焙燒的作用和目的：
1. 不加添加劑的焙燒：把物料（如礦石）加熱而不使熔化，以改變其化學組成或物理性質，不加添加劑的焙燒也稱煅燒，按用途可分為：
①分解礦石，如石灰石化學加工制成氧化鈣，同時制得二氧化碳氣體。
②活化礦石，目的在于改變礦石結構，使其易于分解，例如：將高嶺土焙燒脫水，使其結構疏松多孔，易于進一步加工生產氧化鋁。
③脫除雜質，如脫硫、脫除有機物和吸附水等。
④晶型轉化，如焙燒使其改變晶型，改善其使用性質。
2. 添加劑兼有助熔劑的作用，使物料熔點降低，以加快反應速度。加添加劑的焙燒分為
①氧化焙燒：粉碎后的固體原料在氧氣中焙燒，使其中的有用成分轉變成氧化物，同時除去易 焙燒 揮發(fā)的砷、銻、硒、碲等雜質。
②還原焙燒：在礦石或鹽類中添加還原劑進行高溫處理，常用的還原劑是碳。
③氯化焙燒：在礦物或鹽類中添加氯化劑進行高溫處理,使物料中某些組分轉變?yōu)闅鈶B(tài)或凝聚態(tài)的氧化物,從而同其他組分分離。
④硫化焙燒：以二氧化硫為反應劑的焙燒過程，通常用于硫化物礦的焙燒，使金屬硫化物氧化為易溶于水的硫酸鹽。
三.焙燒爐的用途：
焙燒爐可用于可用于多種非金屬材料焙燒，如石油化工行業(yè)催化劑焙燒、稀土焙燒、分子篩焙燒，也可用于焊劑、礬土礦等各種礦產品烘干和焙燒。
四.焙燒爐分類：
焙燒工藝在實際生產中設計為不同結構類型，有專用于稀土焙燒的稀土焙燒爐設計為箱式結構，專用于大批量生產催化劑的滾筒式催化劑焙燒爐和臺車式稀土催化劑焙燒爐等。
