1、鍋筒及其內(nèi)部裝置
本鍋爐上下鍋筒均設(shè)有人孔，上下鍋筒裝置于一垂直面內(nèi)，下鍋筒置于鍋筒座上，底座相連，上鍋筒通過對(duì)流管束支承在下鍋筒上。上鍋筒直徑φ1400×30，材料Q245R(GB713-2008)，筒身上有壓力表座、安全閥座、進(jìn)、出水閥座。下鍋筒直徑φ900×22，材料Q245R(GB713-2008)，裝有定期排污管，其筒身上有定期排污管座。上下鍋筒均設(shè)有隔板、封板等內(nèi)部裝置。鍋爐水循環(huán)系統(tǒng)為采暖系統(tǒng)回水經(jīng)節(jié)能器后進(jìn)入上鍋筒后部，被鍋筒內(nèi)部裝置隔擋，形成爐膛區(qū)輻射受熱面的強(qiáng)制循環(huán)和對(duì)流管束區(qū)的自然循環(huán)。在鍋爐內(nèi)加熱后的熱水進(jìn)入采暖系統(tǒng)，產(chǎn)生的蒸汽通過集汽裝置上排汽閥放掉。
2、水管系統(tǒng)
本鍋爐的水管系統(tǒng)由水冷壁及對(duì)流管束兩部分組成，其中爐膛邊膜式壁φ76×5，其余膜式壁為φ76×4，節(jié)距101。對(duì)流管束φ51×3，節(jié)距90。材料均為20鋼管(GB3087-2008)。膜式壁及對(duì)流管束與鍋筒采用焊接連接的形式，爐膛右側(cè)為膜式水冷壁，將爐膛與對(duì)流煙道隔開。由下鍋筒引出的膜式排，構(gòu)成了爐膛的底部，該管排向上延伸構(gòu)成左側(cè)水冷壁，再向右伸入上鍋筒構(gòu)成爐膛頂部水冷壁。前墻無(wú)水冷壁。后墻由伸入上、下鍋筒與上述管排彎成相同角度的大口徑管之間布置膜式排構(gòu)成。為考慮鍋爐密封的需要，對(duì)流管束外側(cè)一排亦設(shè)計(jì)成膜式管排。
3、節(jié)能器
采用螺旋鰭片管結(jié)構(gòu)，管徑φ38×4，橫向沖刷管束，橫向?yàn)?4排，縱向?yàn)?4排。為了防止節(jié)能器的低溫腐蝕，鰭片管采用ND鋼（09CrCuSb），有效延長(zhǎng)節(jié)能器的使用壽命。節(jié)能器單獨(dú)整體組裝出廠，底部設(shè)有冷凝水疏水閥。
4、護(hù)板、平臺(tái)扶梯

本鍋爐兩側(cè)為彩色瓦楞板，其余為0.8mm厚的鍍鋅鋼板。
本鍋爐中、前、后兩側(cè)平臺(tái)供進(jìn)入上鍋筒人孔用，左側(cè)之平臺(tái)供開啟鍋筒上各閥門之用。
5、爐墻
本鍋爐之爐墻為輕型爐墻。凡膜式水冷壁處均鋪設(shè)硅酸鋁纖維。前墻里層采用輕質(zhì)耐火磚，中層及外層為硅酸鋁纖維。在安裝燃燒器、防爆門等處，采用輕質(zhì)澆注料澆灌。
6、煙道
本鍋爐備有完整煙道及煙氣出口法蘭.煙囪由鍋爐房設(shè)計(jì)單位按用戶實(shí)際場(chǎng)地及要求設(shè)計(jì)。
7、鍋爐范圍內(nèi)管道
本鍋爐范圍內(nèi)管道僅包括從回水止回閥法蘭起到鍋爐本體的出水閥、排污閥等法蘭為止范圍內(nèi)的閥門和管道。