6噸鍋爐除塵器,結(jié)構(gòu),、等優(yōu)點(diǎn)。它是在除塵箱體的進(jìn)風(fēng)通道裝設(shè)有連通箱體出風(fēng)口的內(nèi)置旁路系統(tǒng),內(nèi)置旁路系統(tǒng)相并聯(lián)于裝在除塵箱體內(nèi)的粉塵過(guò)濾系統(tǒng),粉塵過(guò)濾系統(tǒng)上部連接脈沖噴吹清灰系統(tǒng)和濾后空氣排出系統(tǒng)、下部連接卸灰輸灰系統(tǒng),脈沖噴吹清灰系統(tǒng)連接有電氣脈沖控制系統(tǒng)。
1、除塵布袋: 濾袋設(shè)計(jì)直徑為120㎜,比通常采用的150㎜的濾袋直徑小20%,每四個(gè)袋 線間距200×180㎜,濾袋外開(kāi)放空間的面積比采用150㎜濾袋大24.2%。較大的開(kāi)放空間使上升氣流的速度降低,減少上升氣流攜塵量和降阻。
選用美國(guó)、日本、奧地利等國(guó)生產(chǎn)的聚苯硫醚(PPS)纖維、聚酰亞胺纖維(P84)纖維等材料,按照 標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)工藝加工生產(chǎn)復(fù)合梯度過(guò)濾材料。
本次濾料設(shè)計(jì)運(yùn)行溫度120~180℃,上限工作溫度190℃,短時(shí)工作溫度210℃。
2 、煙氣分配裝置:采用側(cè)向進(jìn)氣分配器,均勻分配含塵氣體,同時(shí)可對(duì)粗顆粒煙塵進(jìn)行預(yù)分離,避免含塵氣體直接沖刷除塵濾袋,進(jìn)一步提高整個(gè)除塵裝置的效率和性。
3 、除塵布袋連結(jié)方式: 除塵器的濾袋、框架、文丘里噴嘴及掛袋板的聯(lián)接采用了彈簧漲圈式裝置,安裝和 換濾袋方便。濾袋從箱體上部安裝和抽出??紤]濾袋安裝方便,袋籠采用兩節(jié)對(duì)接。
4、脈沖噴射清灰:采用壓縮空氣(0.35~0.65MPa)誘導(dǎo)被凈化的氣體組成脈沖氣流清灰。清灰氣流導(dǎo)引采用具有二次氣流誘導(dǎo)功能的雙風(fēng)道文丘里噴嘴袋籠。清灰控制采用定壓差(900Pa,單元布袋除塵器濾袋前后設(shè)檢測(cè)點(diǎn),壓差可調(diào)節(jié))或定時(shí)兩種方式。