產(chǎn)品細(xì)節(jié) / PRODUCT DETAILS
特點(diǎn):
1、基本放料形式:一體式放料基座,操作方便,占地空間小。
2、張力控制系統(tǒng):采用磁粉式剎車配合張力控制器,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)張力控制,節(jié)約人工。
3、自動(dòng)糾偏系統(tǒng):采用超音波傳感器配合全自動(dòng)糾偏控制器,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)糾偏控制,放料操作簡(jiǎn)單,避免材料不齊引起的產(chǎn)品壓延不良。
4、主機(jī)傳動(dòng)部分:采用變頻專用馬達(dá)搭配變頻器作為壓延動(dòng)力傳動(dòng),輥筒速度調(diào)節(jié)方便,能適應(yīng)不同厚度產(chǎn)品高效生產(chǎn),并確保產(chǎn)品質(zhì)量。
5、輥筒加熱裝置:采用空心輥筒熱油循環(huán)加熱,滿足生產(chǎn)工藝溫度,提升產(chǎn)品性能。
6、自動(dòng)計(jì)米裝置:采用旋轉(zhuǎn)編碼器自動(dòng)計(jì)米裝置,輕松統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)數(shù)量。
參數(shù)制定:
1、壓延機(jī)設(shè)計(jì)參數(shù)制定的原則是盡可能實(shí)現(xiàn)一道壓延生產(chǎn)出合格磁板。經(jīng)反復(fù)多道壓延的磁板其內(nèi)部殘余應(yīng)力很大,與PVC膜粘合后,由于兩者收縮率的差異,會(huì)出現(xiàn)PVC膜與磁板脫膠、磁板邊緣外露PVC膜和磁板不平整等現(xiàn)象。
2、通過(guò)計(jì)算和實(shí)驗(yàn)修正,我們確定了生產(chǎn)幅寬小于1000mm的磁板壓延機(jī)技術(shù)參數(shù)為:軋輥長(zhǎng)徑比為2.5~3,
3、中高度為輥徑的0.1~0.3‰,
4、軋輥線速度≤3.5m/min,
5、輥面溫度60~80℃,
6、速比為1∶1,并配置了刮邊裝置、輥面溫度及輥縫顯示裝置。
7、在軋輥速比選擇上曾有不同的觀點(diǎn),有人認(rèn)為帶有較小速比(例如1∶1.03)的軋輥其剪切力可加快顆粒料在壓延過(guò)程中進(jìn)一步塑化。而實(shí)際上這種塑化作用是較其微小的,反而會(huì)因軋輥差速的剪切作用造成磁板表面搓傷并使微小缺陷擴(kuò)大化。