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工業(yè)廢氣處理設(shè)備及VOC分類產(chǎn)品介紹
工業(yè)廢氣處理設(shè)備及VOC分類：工業(yè)廢氣處理設(shè)備以活性炭纖維（ACF）作為吸收劑，處理各類工廠或設(shè)備排放的含有有機(jī)溶劑( ( VOC ）的廢氣，將其中的VOC變成液體進(jìn)行分離，并進(jìn)行回收再利用。VOC是揮發(fā)性有機(jī)化合物(volatile organic compounds)的英文縮寫，可參加大氣光化學(xué)反應(yīng)的碳化合物的類物質(zhì)，這類物質(zhì)常被用于原料和溶劑，在生產(chǎn)工藝過程中通過不同的手段進(jìn)入大氣，進(jìn)而污染大氣，標(biāo)準(zhǔn)集團(tuán)采用活性炭纖維作為吸附劑，承攬VOC廢氣吸附回收裝置的設(shè)計(jì)、加工制造業(yè)務(wù)。
應(yīng)用行業(yè)：石油化工、農(nóng)藥、涂布、涂裝、纖維、人造革、制藥、印刷、汽車部件、電子、電子元件、橡膠、塑膠、釀造、化學(xué)試驗(yàn)室等。
特征：
1、工藝設(shè)計(jì)合理，根據(jù)工況合理配置吸附器規(guī)格和吸附劑裝填量，充分吸收尾氣中的有機(jī)溶劑，吸附容量大，吸附再生速度快，系統(tǒng)吸附效率高。
2、積累多年設(shè)計(jì)和制造經(jīng)驗(yàn)，系統(tǒng)化防爆設(shè)計(jì)和安全節(jié)點(diǎn)監(jiān)控，嚴(yán)格的產(chǎn)品質(zhì)量保證體系，確保設(shè)備本質(zhì)安全，滿足化工生產(chǎn)場(chǎng)所的苛刻要求。
3、吸附是物理過程，脫附溫度低，不改變回收的有機(jī)物組分，凈化空氣的同時(shí)獲得較高的經(jīng)濟(jì)效益。
4、采用PLC控制，集成電磁閥、氣動(dòng)元件執(zhí)行動(dòng)作，系統(tǒng)自動(dòng)化程度高，性能可靠，無人值守運(yùn)行。設(shè)計(jì)有運(yùn)行參數(shù)優(yōu)化程序，大幅降低蒸汽和用電耗量，為客戶節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用。
5、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，操作方便，便于維護(hù)，配套工程投資少。為保證客戶其他工藝過程和吸附裝置安全運(yùn)行，配備有事故緊急排放通道和動(dòng)力電源、壓縮空氣突發(fā)故障情況下的安全設(shè)計(jì)。
6、設(shè)備使用壽命長(zhǎng)、回收周期短。
產(chǎn)品參數(shù)
工業(yè)企業(yè)中揮發(fā)性有機(jī)廢氣(VOCs)按產(chǎn)生來源劃分，主要有以下幾種：
1. 噴漆廢氣：主要成分為丁醇、er甲ben、甲ben、乙酸乙酯、乙酸丁酯等揮發(fā)性有機(jī)化合物，主要產(chǎn)生于油漆噴涂等表面處理企業(yè)，常見的處理方法有油簾吸收、水簾吸收，再配合二三的活性炭吸附等。
2. 塑料、塑膠廢氣：主要成分為塑料、塑膠等粒子受熱加工過程中揮發(fā)出來的聚合物單體，因塑料、塑膠組成成分較為復(fù)雜，廢氣中主要含乙烯、丙烯、苯乙烯、丙烯晴和丁二烯等烯烴類塑料聚合物單體，但濃度普遍較低、風(fēng)量大。涉及企業(yè)主要有塑料造粒企業(yè)、化纖生產(chǎn)企業(yè)、注塑企業(yè)、橡膠生產(chǎn)企業(yè)等，處理方法主要有活性炭吸收、等離子凈化等。
3. 定型廢氣：主要成分為其主要成分為醛、酮、烴、脂肪酸、醇、酯、內(nèi)酯、雜環(huán)化合物、芳香族化合物。涉及的企業(yè)主要為染整企業(yè)、化纖生產(chǎn)企業(yè)，通常采用水噴淋處理工藝和靜電吸附式處理工藝。
4. 化工有機(jī)廢氣：主要由化工企業(yè)排放產(chǎn)生，廢氣成分同化工企業(yè)設(shè)計(jì)生產(chǎn)的化工產(chǎn)品種類有較大關(guān)系，普遍會(huì)采用冷凝回收及催化燃燒技術(shù)等凈化收集處理方法。
5. 印刷廢氣：主要成分為油墨中揮發(fā)出來的甲ben、非甲烷類總烴、乙酸乙酯、乙醇等。涉及的企業(yè)主要為含有油墨印刷工序的企業(yè)，主要如包裝品、印花等公司，般采用活性炭吸附。
