變壓吸附（簡稱PSA)制氧機是一種安全、方便、節(jié)能的現(xiàn)場直接制取氮氣方法。壓縮空氣中含氧氣21%，既是制氧機制氧的原料，也是制氧機實現(xiàn)制取氧氣≥90%的能耗來源。制氧機是利用變壓吸附技術，其核心材料分子篩在通過壓縮空氣時吸氮制氧，在減壓放空時釋放吸附的氮氣，來實現(xiàn)重復制氧。制氧機的電耗只有0.1KW的儀表用電。

一、原理流程

    原料空氣經(jīng)空壓機壓縮后進入后級空氣儲罐，大部分油、液態(tài)水、灰塵附著于容器壁后流到罐底并定期從排污閥排出，一部分隨氣流進入到壓縮空氣凈化系統(tǒng)。

    空氣凈化系統(tǒng)由冷干機及三支精度不同的過濾器及一支除油器組成，通過冷凍除濕以及過濾器由粗到精地將壓縮空氣中的液態(tài)水、油、及塵埃過濾干凈，使壓縮空氣壓力露點降到2～10℃，含油量降至0.001PPm，塵埃過濾到0.01μm，保證了進入PSA制氮機原料氣的潔凈。 凈化后的空氣經(jīng)過兩路分別進入制氮機的兩個吸附塔,通過制氮機上氣動閥門的自動切換進行交替吸附與解吸，這個過程將空氣中的大部分氮與少部分的氧進行分離，并將空氣中的氮氣排空。氧氣在塔頂富集由管路輸送到后級氧氣儲罐，并經(jīng)流量計后進入用氣點。

二、技術特點

       1、原料空氣取自自然，只需提供壓縮空氣和電源即可制氧氣。設備能耗低，運行成本費用少。

       2、氧氣純度調(diào)整方便，氧氣純度只受氧氣排氣量的影響，普通制氧純度在85%－90%之間任意調(diào)節(jié)；高純度制氧機可在90%－95%之間任意調(diào)節(jié)。

       3、設備自動化程度高，產(chǎn)氣快，可無人值守。啟動、關機只需按一下按鈕，開機10-30分鐘內(nèi)即可產(chǎn)生合格氧氣。

       4、設備工藝流程簡單，設備結(jié)構(gòu)外形緊湊，占地面積小，設備裝置適應性強。

       5、暴風雪法裝填分子篩，避免高壓氣流沖擊導致分子篩粉化現(xiàn)象，保證分子篩長時間使用。

       6、數(shù)顯流量計帶壓力補償、高精度的工業(yè)過程監(jiān)控二次儀表，具有瞬時流量及累積計算的功能。 

       7、進口分析儀在線檢測，高精度，免維護。

 三、產(chǎn)品優(yōu)勢

 （一）、標準功能配置： 

   1、分子篩裝填采用"暴風雪"法,一次裝實無需添加；

   2、快速啟動——冷/熱啟動功能；

   3、各項參數(shù)在線顯示，數(shù)據(jù)端口預留；

   4、多功能綜合報警（純度、壓力等）；

   5、不合格產(chǎn)品切斷/排空（用戶）；

   6、急?？刂?。智能控制配置：

   7、標準功能配置的全部各項功能；

    8、PC功能——基于Windows的操作平臺中，可實現(xiàn)基本PC操作；

         9、觸摸屏動態(tài)顯示與儲存；

        10、模擬無紙記錄儀；

        11、三級密碼保護（操作級/主管級/經(jīng)理級），防止誤操作；

        12、運行參數(shù)在線調(diào)整；

        13、維修保養(yǎng)三級提示——預告/提示/保護性自鎖；

        14、儀表校準提示；

        15、數(shù)據(jù)集中數(shù)字顯示與遠傳輸送(寬帶/撥號) ；

        16、系統(tǒng)功能在線升級；

        17、與DCS系統(tǒng)方便對接。

（二）、節(jié)能控制配置： 用戶選配

         1、智能控制配置的全部各項功能；

         2、自動屏蔽功能，有效防止外界環(huán)境對控制系統(tǒng)的干擾；

         3、PDC功能（Pressure-Difference Control）——壓差式節(jié)能控制功能；

         4、VFC功能（Variant Frequency Control）——變頻式節(jié)能控制功能。

（三）、.穩(wěn)定控制配置： 用戶選配

         1、節(jié)能控制配置的全部各項功能；

         2、PID輸出功能（Proportion Integral Differential）——穩(wěn)定純度及流量功能。

（四）、工藝流程