塑燒板除塵器選用了波浪式塑燒板過濾芯取代傳統(tǒng)布袋，由于塑燒板是剛性結(jié)構(gòu)，不會變形，又無骨架磨損，所以使用壽命長，在有些工況條件下，它的使用壽命是布袋的10倍以上。由于塑燒板表面經(jīng)過處理，孔徑細小均勻，具有疏水性，不易粘附含水量較高的粉塵，所以在處理含水量較高及纖維性粉塵時塑燒板除塵器是理想選擇。此外，由于塑燒板的工藝制造保持了均勻的微米級孔徑，所以還可以處理細粉塵和高濃度粉塵，布袋收塵器的入口濃度一般小于20g/m3，而塑燒板除塵器入口濃可達500g/m3。它可簡化二級收塵為收塵，不但工藝方便，也可降低成本能耗和縮小占地面積及空間管道。
二、產(chǎn)品類型
主要產(chǎn)品除了有耐常溫、耐溫110℃及耐溫160℃以外，還有耐酸型、抗油氣型等系列產(chǎn)品。
三、塑燒板除塵器結(jié)構(gòu)
塑燒板除塵器的構(gòu)造及工作原理與布袋除塵器大致相同，所不同的是塑燒板除塵器采用的是成型濾片，省卻了濾袋框架、文氏管等元件。
塑燒板除塵器有上箱體、中箱體、下箱體、排灰系統(tǒng)和噴吹清灰系統(tǒng)五大部分組成。上箱體有出風口；中箱體有多孔板、濾片和檢修門所組成；下箱體有灰斗、排灰系統(tǒng)組成；噴吹系統(tǒng)包括控制儀、控制閥、脈沖閥、噴吹管和氣包所組成，進風口視現(xiàn)場情況可設(shè)在中箱體，也可設(shè)在下箱體上。
四、工作原理
含塵氣體由進風口進入除塵器，通過濾片、多孔板進入上箱體。由于濾片的作用將塵氣分離，粉塵被吸附在濾片外表面上，而氣體穿過濾片進入上箱體，從出風口排出。含塵氣體通過濾片的凈化過程，隨著時間的增加而積附在濾片上的粉塵會越來越多，增加了濾片的阻力，使得通過濾片的氣體量也越來越少。為使阻力控制在限定的范圍內(nèi)，所需氣體量的通過，由控制儀發(fā)出指令，按順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣瞬時地經(jīng)過脈沖閥至噴吹管的各孔噴出，噴射到各對應(yīng)的濾片孔腔內(nèi)。在強氣流的反向作用下，積附在濾片上粉塵脫落，濾片清洗。被吹掉的粉塵落入灰斗，經(jīng)排灰閥派出除塵器。積附在濾片上的粉塵被有周期地脈沖噴吹清理，使凈化的氣體正常通過，除塵系統(tǒng)的正常運行。
五、塑燒板濾芯
塑燒板濾芯呈剛性波浪式多孔結(jié)構(gòu)，是由多種高分子化合物粉體以及粘合劑嚴格配比之后進行鑄型燒結(jié)，形成一個波浪式多孔母體燒結(jié)板過濾元件，燒結(jié)板板厚約4mm，其內(nèi)部形成大約30μm的均勻孔隙，然后通過噴涂工藝在母體表面的空隙里填充PTFE涂層，形成2~3μм的微孔。
塑燒板濾芯能捕集0.1μm以上的粉塵，對于１μm以上的粉塵捕集效率好達90%，排放小于1mg/m3，實現(xiàn)了。塑燒板濾芯耐強濕、濾板的運行時間長，它不需要經(jīng)常的維護與保養(yǎng)。良好的清灰特性將保持其穩(wěn)定的阻力，使塑燒板除塵器可長期的工作，使用壽命長達10年以上。
塑燒板濾芯廣泛應(yīng)用于水泥、礦山、冶金、化工、汽車、電子、醫(yī)藥、食品、焊接加工、貴重金屬回收等行業(yè)除塵設(shè)備的空氣凈化。由于塑燒板濾芯表面積大，體積小、效率好、維修保養(yǎng)方便、能過濾吸潮和含水量高的粉塵和過濾含油及纖維粉塵的優(yōu)點，適合氣體中含水、含油的作業(yè)場合，也是電除塵和布袋收塵器的。
六、性能特點
（1）除塵效率好
據(jù)已在使用塑燒板除塵器的寶鋼、鞍鋼等用戶來看，在一般情況下，排氣含塵濃度可控制在5mg/m3以下。在高濃度除塵系統(tǒng)中，除塵效率達90%。
（2）使用壽命長
本公司生產(chǎn)的是采用不同配方和不同原料，適合不同工況條件使用的塑燒板，有耐酸型、耐強堿型，使用壽命長。寶鋼使用13年之久至今尚未更換，還能使用幾年仍是一個迷。
（3）清灰效果好，壓力穩(wěn)定，設(shè)備阻力穩(wěn)定
由于塑燒板的表面經(jīng)過處理，空徑細小均勻，非常光滑，因而使粉塵極難透過與停留，能保持相當好的清灰效果。其次，設(shè)備阻力非常穩(wěn)定，壓力損失與運行時間幾乎保持不變。
（4）具有強耐濕性塑燒板采用配方，具有疏水性。從實際使用情況來看，即使在冬天嚴重結(jié)露，入口的含水粉塵在飽和水的情況下也能正常使用。
（5）占地空間小
塑燒板除塵器的所占空間僅是布袋除塵器的1/3-1/6，并且可以疊加設(shè)計縮小占地面積。塑燒板與布袋除塵器的外形比較。
（6）安裝維護方便
安裝更換塑燒板極為方便，只需打開除塵器檢修門，擰緊固定塑燒板的兩個螺栓即可完成一片濾板的裝配。在日常生產(chǎn)中，幾乎無須維修保養(yǎng)。
