一、無(wú)頭式除氧器結(jié)構(gòu)說(shuō)明：
振港電力設(shè)計(jì)制造的新型無(wú)塔除氧器依據(jù)進(jìn)水霧化方式分為采用優(yōu)化旋膜組件和整體恒速噴嘴兩種類型。
(無(wú)頭式除氧器生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng))
新型無(wú)塔除氧器主要由給水箱構(gòu)成，箱內(nèi)有蒸汽分離裝置、蝶形恒速噴嘴、汽水分離裝置、節(jié)流噴汽管、出水防渦旋裝置等部件。該類型除氧器結(jié)構(gòu)緊湊，升溫迅速，除氧效果好。2套噴汽管分別作用于水面和水下，水面噴汽管上方安裝有大量節(jié)流噴嘴，與上部旋膜管對(duì)應(yīng)，使蒸汽直接與旋膜水裙作用；側(cè)向開(kāi)有吹掃口，使水面形成一定的風(fēng)力，將停留在水面上的氧氣的殘留氣體吹出水箱。蒸汽母管的另一路進(jìn)汽改由下部進(jìn)入，同樣采用節(jié)流技術(shù)，大限度的保證了水箱內(nèi)部溫度的供應(yīng)，使水下噴汽均勻，水面蒸汽形成動(dòng)態(tài)紊亂狀態(tài)，除氧充分。
二、工作原理：
凝結(jié)水從盤(pán)式恒速噴嘴噴入除氧器汽空間，進(jìn)行初步除氧，進(jìn)入水空間后流向出水口；加熱蒸汽排管沿除氧器筒體軸向均布，加熱蒸汽通過(guò)排管從水下送入除氧器，加熱蒸汽與水混合加熱，同時(shí)對(duì)水流進(jìn)行擾動(dòng)，將水中的溶解氧及其它不凝結(jié)氣體從水中帶出水面，達(dá)到對(duì)凝結(jié)水進(jìn)行深度除氧的目的；水在除氧器中的流程越長(zhǎng)，則對(duì)水進(jìn)行深度除氧的效果越好。未凝結(jié)的加熱蒸汽（此時(shí)為飽和蒸汽）攜帶不凝結(jié)氣體逸出水面流向噴嘴的排汽區(qū)域（噴嘴周?chē)牌麉^(qū)域?yàn)槲达柡退畤婌F區(qū)），在此區(qū)域未凝結(jié)的加熱蒸汽凝結(jié)為水、不凝結(jié)氣體則從排氣口排出。不凝結(jié)氣體在流向排氣口的流程中，除氧器筒體直徑越大在水容積一定的情況下， 則汽空間不凝結(jié)氣體分壓力越小，這樣就能有效控制不凝結(jié)氣體在液面的擴(kuò)散，避免二次溶氧的發(fā)生， 因此，除氧器筒體采用大直徑為佳。
隨著除氧技術(shù)的不斷發(fā)展，內(nèi)置式無(wú)頭除氧器以其的優(yōu)點(diǎn)開(kāi)始占據(jù)一定的。其技術(shù)特點(diǎn)為：
a.設(shè)備整機(jī)常規(guī)有頭除氧器；
b.節(jié)省土建費(fèi)用，除氧間高度降低了3～4米；
c.排汽損失低。
d.負(fù)荷變化范圍在10%～110%之間時(shí)，均能保證出水含氧量低于7μg/L；
e.單容器結(jié)構(gòu)，系統(tǒng)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，優(yōu)化，避免應(yīng)力裂紋，抗震性能可靠；
f.質(zhì)量較輕，運(yùn)行震動(dòng)低；
g.采用旋膜式優(yōu)化設(shè)計(jì)，或恒速噴嘴，無(wú)轉(zhuǎn)動(dòng)部件，免維護(hù)，性能安全可靠；
h.直徑及接口設(shè)計(jì)靈活，便于運(yùn)輸和安裝布置。
三、運(yùn)行介紹：
在給水系統(tǒng)及除氧器啟動(dòng)前，應(yīng)檢查所有附件及管件法蘭的正確安裝。如設(shè)備采用化學(xué)手段防腐，在投運(yùn)前除氧器應(yīng)先通風(fēng)排氣一段時(shí)間。用袋裝防腐劑時(shí)，在啟動(dòng)除氧器前應(yīng)將其去除。然后，檢查除氧器內(nèi)是否有遺漏的工具，如螺母、螺栓等，并清除。除氧器啟動(dòng)前應(yīng)先清洗，將緊固件上緊。確認(rèn)滑動(dòng)支座在除氧器正常運(yùn)行中能自由膨脹。除氧器上的所有附件，應(yīng)正確安裝，并處于正確的開(kāi)關(guān)狀態(tài)，所有進(jìn)出除氧器的管路都應(yīng)清洗干凈，并無(wú)應(yīng)力集中。當(dāng)除氧器達(dá)到所需要的溫度及壓力，進(jìn)一步向除氧器注水應(yīng)通過(guò)緩慢開(kāi)啟凝結(jié)水供應(yīng)閥進(jìn)行。鍋爐給水在上水階段可以從除氧器中抽出，但必須使上水速度遠(yuǎn)大于給水抽出速度。在水箱水位未上升至水箱正常水位前不要抽出給水給鍋爐。如果加熱的凝結(jié)水量沒(méi)有相對(duì)應(yīng)的加熱蒸汽量，將引起除氧器內(nèi)的壓力變化，如果除氧器內(nèi)的壓力突然下降，那么相應(yīng)凝結(jié)水量也應(yīng)減少。如果除氧器內(nèi)壓力上升，那么相應(yīng)蒸汽供應(yīng)量應(yīng)減少，在曲線中水的容積仍是個(gè)常數(shù)，因?yàn)槌鏊谑情_(kāi)的。當(dāng)加熱至運(yùn)行溫度及壓力后，在保持該壓力溫度情況下，除氧器用噴嘴注水至正常水位，
（無(wú)頭式除氧器發(fā)貨現(xiàn)場(chǎng)圖）
四、注意事項(xiàng)：
1.噴嘴應(yīng)在沖洗完整個(gè)系統(tǒng)后安裝。
2.在噴嘴投入使用前，應(yīng)確認(rèn)管路中沒(méi)有空氣而只有充滿了凝結(jié)水，這樣可防止水擊造成噴嘴損壞。
3.除氧器啟動(dòng)不要在水位低于1/4時(shí)啟動(dòng)，當(dāng)凝結(jié)水位超過(guò)了規(guī)定值啟動(dòng)，就無(wú)法使除氧器達(dá)到正確的溫度和壓力，這就引起不穩(wěn)定的啟動(dòng)。
4. 不要將噴嘴一下全開(kāi)狀態(tài)，特別在機(jī)組啟動(dòng)狀態(tài)，當(dāng)沒(méi)有足夠的氣源時(shí)，壓力有迅速下跌的危險(xiǎn)。如果壓力維持在常數(shù)，允許緩慢增加噴嘴流量。
5. 為了保持除氧器內(nèi)的溫度足夠（在暖機(jī)狀態(tài)），建議關(guān)閉除氧器的排氣閥，注意在有些時(shí)間，除氧器會(huì)承受真空外壓作用。
6. 當(dāng)除氧器達(dá)到控制值，含氧量合格后，可以調(diào)節(jié)排氣閥，使蒸汽損失降至低。
7.當(dāng)發(fā)現(xiàn)除氧器內(nèi)部蒸汽排放不暢時(shí)，可適當(dāng)開(kāi)啟吹掃蒸汽管，加速水面上方蒸汽的流動(dòng)。
8. 當(dāng)除氧器需要內(nèi)部檢查時(shí)，應(yīng)確認(rèn)除氧器已排空，且已達(dá)到室溫，再打開(kāi)人孔進(jìn)入。
五、除氧器的保養(yǎng)：
當(dāng)除氧器停用時(shí)，應(yīng)防止受損。除氧器應(yīng)隔離開(kāi)，在通用管路上應(yīng)設(shè)置法蘭蓋（給水、蒸汽、排氣等）或在每個(gè)連接管上設(shè)置2只截止閥。
除氧器解列。當(dāng)除氧器內(nèi)壓力釋放后，除氧器解列，打開(kāi)人孔。除氧器洗干凈，去除可能的腐蝕物。安全閥、截止閥等仔細(xì)檢查，并涂防銹油。
如果除氧器設(shè)置在干燥的鍋爐房?jī)?nèi)，可以將人孔打開(kāi)通風(fēng)來(lái)保持除氧器干燥。
六、噴嘴說(shuō)明：
1.碟型噴嘴的關(guān)鍵元件是由不銹鋼材料制成的平衡碟片。這些碟片周邊開(kāi)空夾在一起，用拉桿拉緊。在噴嘴中，安裝有一個(gè)流量分配器，上面有開(kāi)有小孔的區(qū)域和一個(gè)灰塵收集區(qū)。在后部區(qū)域有一個(gè)底部分配器，并包含有一個(gè)防渦流裝置。在噴嘴的周邊區(qū)域有一定數(shù)量的對(duì)中心環(huán)來(lái)防止碟片在傳輸中以及除氧器安裝及拆卸中受損。水由聯(lián)接主凝結(jié)水的管路進(jìn)入噴嘴，通過(guò)流量分配器和夾片間的小孔，主凝結(jié)水進(jìn)入碟片間。由于噴嘴中的壓力與除氧器蒸汽空間的壓差作用實(shí)碟片張開(kāi)，主凝結(jié)水形成水膜狀。碟片周?chē)凝X形設(shè)計(jì)，保證水膜交錯(cuò)，以獲得水滴。在周邊有均布的凹槽，在承受外壓時(shí)，這些凹槽對(duì)彈性碟片起支撐作用。
2.典型設(shè)計(jì)噴嘴參數(shù)及特性曲線
a.我廠采用的蝶型噴嘴由兩個(gè)相對(duì)的蝶形彈性元件對(duì)夾組成(相當(dāng)于兩個(gè)面對(duì)面安裝的標(biāo)準(zhǔn)蝶形彈簧)，當(dāng)噴嘴內(nèi)部壓力增大，使碟狀彈性元件發(fā)生彈性翹曲，水從對(duì)夾的縫隙中噴出形成水膜。
被在噴口嚙合處的鋸齒狀結(jié)構(gòu)打碎、擾動(dòng)，形成小水滴霧狀。當(dāng)負(fù)荷逐步增加時(shí)，壓力增加，流量增加，流速增加，作用在噴嘴上的力就增加，使碟片克服張力而位移，噴嘴流通截面積隨之增大。其設(shè)計(jì)使用溫度為0～400℃，適用介質(zhì)為水、蒸汽，公稱壓差為0.05MPa。
