RY80-50-250水冷卻導熱油泵結構說明 RY水冷卻導熱油泵泵體和泵蓋是從葉輪背面處剖分的，即通常所說的后開門結構形式。其優(yōu)點是檢修方便，檢修時不動泵體、吸入管路、排出管路和電動機，即可退出轉子部件進行維修。 RY水冷卻導熱油泵使用注意事項 2、停止 3、運轉 RY水冷卻導熱油泵裝配和拆卸 RY型水冷卻導熱油泵性能參數(shù)表
RY80-50-250水冷卻導熱油泵主要由以下幾個部件組成有：
1、泵體
2、泵蓋
3、葉輪
4、軸
5、密封環(huán)
6、葉輪螺母
7、制動墊圈
8、軸套
9、填料壓蓋
10、填料環(huán)
11、機封
12、懸架軸承部件等所組成。
泵的殼體（即泵體泵蓋）構成泵的工作室，葉輪、軸和軸套等為泵的轉子部件。懸架軸承部件支承著泵的轉子部件，滾動軸承承受泵的徑向力和部分軸向力。
為了平衡泵的軸向力，大多數(shù)泵的葉輪前、后均設有密封環(huán)，并在葉輪后蓋板上設有平衡孔。由于有些泵的軸向力不大，葉輪背面未設密封環(huán)和平衡孔。
1、啟動
⑴ 應在機泵聯(lián)接前確定電動機的旋轉方向是否正確，泵的轉向是否靈活；
⑵ 關閉吐出管路上的閘閥；
⑶ 向泵內(nèi)灌滿油，或用真空軸引油
⑷接通電源，當泵達到正常轉速后，在逐漸打開吐出管路上的閘閥，并調(diào)節(jié)到所需要的工況。在吐出管路上閘閥關閉的情況下，泵連續(xù)工作的時間不能超過3分鐘。
⑴ 逐漸關吐出管路上的閘閥，切斷電源；
⑵ 如環(huán)境溫度低于0℃，應將泵內(nèi)油放出，以免凍裂；
⑶ 如長期停止使用，應將泵拆卸清洗上油，包裝保管。
⑴ 在開車及運轉過程中，必須注意觀察儀表讀數(shù)，軸承發(fā)熱，填料漏油和發(fā)熱及泵的振動和雜音等是否正常，如果發(fā)現(xiàn)異常情況，應即時處理；
⑵ 軸承溫度不大于300℃，同時軸承溫度不得高于周圍溫度320℃；
⑶ 填料正常，漏油應該是少量均勻的；
⑷ 軸承油位應保持在正常位置上，不能過高或過低，過低時應及時補充潤滑油；
⑸ 如密封環(huán)與葉輪配合部位的間隙磨損過大，應更換新的密封環(huán)。
RY水冷卻導熱油泵在裝配前應首先檢查零件有無影響裝配的缺陷，并擦洗干凈，方可進行裝配。
1、預先可將各處的連接螺栓、絲堵等分別擰緊在相應的零件上；
2、預先可將“O”形圈、紙墊、毛氈等分別放置在相應的零件上；
3、預先可將密封環(huán)和填料、填料環(huán)、填料壓蓋等依次裝到泵蓋內(nèi)；
4、將滾動軸承裝到軸上，然后裝到懸架內(nèi)，再合上壓蓋，壓緊滾動軸承，并在軸上套上擋油圈。
5、將軸套裝到軸上，再將泵蓋裝到懸架上，然后再將葉輪、止動墊圈、葉輪螺母等裝上并擰緊，再將上述組件裝到泵體內(nèi)，并擰緊泵體、泵蓋上的連接螺栓。泵型號 流量
m3/h揚程
m轉速 n
r/min功率 kw 效率η
%電機（Y型）
機座號軸功率 配用功率 15-15-100 3 10 2800 0.45 0.75 20 801 15-15-100A 2 10 2800 0.36 0.55 18 AO2-7122 15-15-100B 1 10 2800 0.2 0.37 15 AO2-7112 20-20-100 1 10 2800 0.09 0.37 26 AO2-7112 20-20-125 1.5 22 2800 0.22 0.75 30 801 40-25-160 10 28 2900 1.72 2.2 45 90L 25-25-160 3 27 2900 0.53 1.5 30 90S 32-32-160 6 28 2900 0.85 1.5 50 90S 50-32-160 12.5 30 2900 1.90 3.0 57 100L 50-32-200 18 40 2900 3.92 5.5 50 132Sl 50-32-200A 16 32 2900 3.35 4 42 112M 50-32-250 12.5 80 2900 6.2 11 44 160Ml 65-50-160 20 32 2900 3.17 5.5 55 132S1 65-40-200 30 48 2900 6.3 7.5 62 132S2 65-40-200A 25 35 2900 4.0 5.5 59 132S1 65-40-250 25 80 2900 10.3 15 53 160M2 65-40-250A 20 51 2900 5.67 7.5 49 132S2 65-40-315 25 125 2900 18.9 30 45 200L1 65-40-315A 22.5 100 2900 15.3 22 40 180M 80-50-200 50 50 2900 9.7 15 70 160M2 80-50-200A 45 40 2900 7.8 11 63 160M1 80-50-200B 40 32 2900 6.37 7.5 55 132S2 80-50-250 50 80 2900 17.1 22 58 180M 80-50-250A 43 60 2900 12.8 15 55 160M2 80-50-315 50 125 2900 30.4 45 56 225M 80-50-315A 45 100 2900 23.6 30 52 200L1 100-65-200 100 50 2900 18.4 22 74 180M 100-65-200A 94 44 2900 16 22 70 180M 100-65-200B 87 38 2900 13.8 15 65 160M2 100-65-200C 80 32 2900 11.8 15 59 160M2 100-65-250 100 80 2900 32.06 37 68 200L2 100-65-250A 95 72 2900 29 37 64 200L2 100-65-250B 90 65 2900 26.2 30 61 200L1 100-65-250C 85 50 2900 20.3 30 57 200L1 100-65-315 100 125 2900 50.06 75 68 280S 100-65-315A 95 113 2900 45.23 55 64.63 250M 100-65-315B 90 100 2900 40.5 55 60.50 250M 100-65-315C 82 84 2900 34.76 45 54 225M 125-100-200 200 50 2900 35.4 45 77 225M 125-100-200A 178 40 2900 26.6 37 73 200L2 125-100-250 200 70 2900 47 55 80 250M 125-100-250A 190 63 2900 41.6 55 78 250M 125-100-250B 180 57 2900 37.9 45 74 225M 125-100-250C 170 51 2900 32.15 45 72 225M 125-100-250D 150 70 2900 40 45 70 225M 150-150-200 350 50 2900 60 75 80 280S 150-150-200A 313 40 2900 45 55 76 250M 200-150-400 350 50 1450 61.8 75 78 280S 200-150-400A 330 45 1450 52.8 75 77 280S 250-200-400 500 50 1480 86.2 110 79 315S 250-200-500 500 80 1480 136 160 76.5 315M 250-200-500A 400 50 1480 75 90 73 280M
