改性纖維球濾料選用優(yōu)質(zhì)進(jìn)口改性纖維絲以扎結(jié)而成。是由含量在35%-85%之間的第二和第三單體的共聚物紡絲制得。原纖維絲經(jīng)過預(yù)熱→蒸汽牽伸→水洗→改性處理→烘干→熱定形→卷曲→分絲→扎結(jié)→剪斷→包裝等工藝加工而成。改性纖維球濾料單絲直徑可達(dá)幾十微米，屬于微米級過濾材料（砂濾器屬于毫米級），纖維絲的直徑為um級，具有強(qiáng)大的比表面積，對水中的顆粒的截留和吸附能力有極大的提高。此種纖維制作成的纖維球彈性好、比表面積大、空隙率高、濾速可調(diào)節(jié)、是水質(zhì)高精度過濾的優(yōu)選。

　　改性纖維球表面經(jīng)過改性處理對油及有機(jī)物的吸附能力增強(qiáng)；改性纖維球新型結(jié)扎方式運行時濾層孔隙率沿水流方向逐漸減小形成了比較理想的濾料，上下的孔隙分布狀態(tài)過濾效果更好；濾速可達(dá)25-30m/h 濾料只需每年補(bǔ)10%左右無需更換 改性纖維球與普通纖維球最的區(qū)別在于;改性纖維球是一種不同于紡織用染色性差的高分子聚合物，改性纖維絲束精細(xì)制作而成，它具有親水疏油的特點，在對含油污水處理時具有效果好、精度高、易沖洗、使用周期長等優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于油田、石化加工印染等行業(yè)污水處理。

　　纖維球濾料理化指標(biāo):

　　1.密度 /m3

　　2.濾速 20-60m/h

　　3.充填密度 80-85kg/m3

　　4.載污量 15-33kg/m3

　　5.比表面積 3000m2/m3

　　6.孔隙率 96%

　　工作標(biāo)準(zhǔn)：

　　(1)根據(jù)進(jìn)水量和沉淀出水濁度適當(dāng)控制濾速，保證濾后水質(zhì)，如果進(jìn)水量過大，會影響 纖維球濾料的性能；

　　(2)每1-2小時觀察一次進(jìn)、出水濁度、pH值、余氯量、水頭損失，正確填寫生產(chǎn)日報表；

　　(3)負(fù)責(zé) 纖維球濾料濾池的啟閉和沖洗及各項事故的排除;

　　(4)做好一級保養(yǎng)，配合好二級保養(yǎng)和參與 纖維球濾料濾池大修理工作；

　　(5)與調(diào)度、一、二級泵站和加抓、加礬操作人員保持密切通話，及時調(diào)整有關(guān)操作。

　　用途介紹:

　　改性纖維球濾料原絲經(jīng)改性處理后親水疏油性能好、不易結(jié)塊兒、易反洗。工作時運用自身強(qiáng)大的比表表面積所沾附的大量生物團(tuán)與充氧，與含油污水反復(fù)接觸，使廢水中的懸浮物及有機(jī)物降解而達(dá)到處理目的?？蓪⒉灰壮恋砣コ奈⑿腋∥锿ㄟ^直接攔截、慣性攔截和電化學(xué)吸咐對油及其它雜質(zhì)的吸附能力，對含油污水除油除絮狀物效果更佳，適用于油田含油污水的精細(xì)處理，也適用于其它的工業(yè)廢水精細(xì)處理。運行時濾層孔隙率沿水流方向逐漸減小，形成了比較理想的濾層分布狀態(tài)，過濾效果更好；可達(dá)25～30m/h，去除污水中COD。

　　改性纖維球濾料裝填方法及高度：

　　一、纖維球配水系統(tǒng)安裝完畢后，先將濾池內(nèi)雜物清理干凈，并疏通配水孔和配水縫隙，然后再用反沖洗方法檢查配水系統(tǒng)是否符合設(shè)計要求。

　　二、在濾池內(nèi)壁畫出承托層和濾料裝填高度水平線，以此來作為裝填高度。

　　三、檢查不同承托層濾料按粒徑大小依次裝填。

　　四、每層承托層裝填后要用鐵鍬平整。

　　五、纖維球濾料在過濾器中裝總體積的70%，在濾池中裝米。