真空過(guò)濾機(jī)
真空過(guò)濾機(jī)是以真空負(fù)壓為推動(dòng)力實(shí)現(xiàn)固液分離的設(shè)備,在結(jié)構(gòu)上,過(guò)濾區(qū)段沿水平長(zhǎng)度方向布置,可以連續(xù)完成過(guò)濾、洗滌、吸干、濾布再生等作業(yè)。橡膠帶式過(guò)濾機(jī)具有過(guò)濾效率高、生產(chǎn)能力大、洗滌效果好、濾餅水分低、操作靈活,維修費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)。橡膠帶式過(guò)濾機(jī)可廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、化工、造紙、食品、制藥、環(huán)保等領(lǐng)域中的固液分離,尤其在煙氣脫硫中的石膏脫水方面( FGD )有良好的應(yīng)用。
真空過(guò)濾機(jī)工作原理
用過(guò)濾介質(zhì)把容器分隔為上、下腔即構(gòu)成簡(jiǎn)單的過(guò)濾器。懸浮液加入上腔,在壓力作用下通過(guò)過(guò)濾介質(zhì)進(jìn)入下腔成為濾液,固體顆粒被截留在過(guò)濾介質(zhì)表面形成濾渣(或稱濾餅)。 過(guò)濾過(guò)程中過(guò)濾介質(zhì)表面積存的濾渣層逐漸加厚,液體通過(guò)濾渣層的阻力隨之增高,過(guò)濾速度減小。當(dāng)濾室充滿濾渣或過(guò)濾速度太小時(shí),停止過(guò)濾,清除濾渣,使過(guò)濾介質(zhì)再生,以完成一次過(guò)濾循環(huán)。
液體通過(guò)濾渣層和過(guò)濾介質(zhì)必須克服阻力,因此在過(guò)濾介質(zhì)的兩側(cè)必須有壓力差,這是實(shí)現(xiàn)過(guò)濾的推動(dòng)力。增大壓力差可以加速過(guò)濾,但受壓后變形的顆粒在大壓力差時(shí)易堵塞過(guò)濾介質(zhì)孔隙,過(guò)濾反而減慢。
懸浮液過(guò)濾有濾渣層過(guò)濾、深層過(guò)濾和篩濾 3種方式。①濾渣層過(guò)濾:過(guò)濾初期過(guò)濾介質(zhì)只能截留大的固體顆粒,小顆粒隨濾液穿過(guò)過(guò)濾介質(zhì)。在形成初始濾渣層后,濾渣層對(duì)過(guò)濾起主要作用,這時(shí)大、小顆粒均被截留,例如板框壓濾機(jī)的過(guò)濾。②深層過(guò)濾:過(guò)濾介質(zhì)較厚,懸浮液中含固體顆粒較少,且顆粒小于過(guò)濾介質(zhì)的孔道。過(guò)濾時(shí),顆粒進(jìn)入后被吸附在孔道內(nèi),例如多孔塑料管過(guò)濾器、砂濾器的過(guò)濾。③篩濾:過(guò)濾截留的固體顆粒都大于過(guò)濾介質(zhì)的孔隙,過(guò)濾介質(zhì)內(nèi)部不吸附固體顆粒,例如轉(zhuǎn)筒式過(guò)濾篩濾去污水中的粗粒雜質(zhì)。在實(shí)際的過(guò)濾過(guò)程中,三種方式常常是同時(shí)或相繼出現(xiàn)。
真空過(guò)濾機(jī)詳細(xì)介紹
在濾液出口處形成負(fù)壓作為過(guò)濾的推動(dòng)力。工業(yè)真空過(guò)濾機(jī)操作真空的壓力為(2.5~8.0)×105帕。過(guò)濾時(shí)懸浮液的溫度應(yīng)低于操作真空下濾液的汽化溫度。這種過(guò)濾機(jī)又分為間歇操作和連續(xù)操作兩種。間歇操作的真空過(guò)濾機(jī)可過(guò)濾各種濃度的懸浮液。真空葉濾機(jī)在容器外殼內(nèi)充滿懸浮液。兩側(cè)包有濾布的濾葉浸于懸浮液中,濾葉內(nèi)腔與真空系統(tǒng)連通。濾液吸出后由導(dǎo)管引出,積在濾葉表面的濾渣在停機(jī)后清除。連續(xù)操作的真空過(guò)濾機(jī)適于過(guò)濾含固體顆粒較多的稠厚懸浮液。轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)、內(nèi)濾面轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)、 圓盤真空過(guò)濾機(jī)和翻斗真空過(guò)濾機(jī)(圖6)的工作原理均相似。整個(gè)過(guò)濾面分成多個(gè)隔開(kāi)的過(guò)濾室,每個(gè)回轉(zhuǎn)的過(guò)濾室通過(guò)分配閥與各固定管順序接通,以吸出過(guò)濾室內(nèi)的濾液、洗液,或送入壓縮空氣。每個(gè)過(guò)濾室回轉(zhuǎn)一圈完成過(guò)濾操作的全過(guò)程,多個(gè)過(guò)濾室的操作銜接起來(lái)即形成連續(xù)過(guò)濾。帶式真空過(guò)濾機(jī)的結(jié)構(gòu)與帶式輸送機(jī)相似,有一連續(xù)濾帶,適用于易過(guò)濾的懸浮液。帶式真空過(guò)濾機(jī)、內(nèi)濾面轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)和翻斗真空過(guò)濾機(jī)均在過(guò)濾介質(zhì)(濾布)上部加料,尤其適用于固體顆粒密度大、沉降快的懸浮液。
真空過(guò)濾機(jī)操作時(shí)注意事項(xiàng)
1.使用前必需先檢查出入口配管是否已裝妥,且將出入口管固定好在槽內(nèi),使出入口不易擺動(dòng)。
2.打開(kāi)排氣閥后再開(kāi)藥閥,將水由加藥閥經(jīng)加藥槽進(jìn)入泵浦及入口管內(nèi),使入口管內(nèi)注滿液體,或打開(kāi)過(guò)濾機(jī)上蓋把取下上蓋,將水由濾筒注入,使入口管內(nèi)注滿液體。
3.啟動(dòng)馬達(dá)之前先檢查使用電壓與馬達(dá)接線電壓是否正確,以防錯(cuò)誤。
4.啟動(dòng)馬達(dá)之前先將加藥閥鎖緊后再打開(kāi)排氣閥,使氣體由此導(dǎo)管排入加藥槽。
5.以上操作確實(shí)完成檢驗(yàn)后,啟動(dòng)泵浦馬達(dá)開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)注意泵浦運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。
6.將加藥槽內(nèi)之液體流經(jīng)加藥閥進(jìn)到泵浦內(nèi),加藥槽內(nèi)剩少許液體后再鎖緊加藥閥避免泵浦入口吸入氣體。
7.過(guò)濾機(jī)在使用前,先檢查壓力表膜片內(nèi)是否注滿清水,請(qǐng)加滿水再鎖緊壓力表,以保持壓力表之正確性。
8.啟動(dòng)電源前應(yīng)先檢查進(jìn)出管線是否選擇正確:如:出入凡而是否開(kāi),管路流通路線是否正確,藥液槽內(nèi)的液體是否正常,管路有沒(méi)有損壞現(xiàn)象。
9.操作在危險(xiǎn)的環(huán)境或液體,是否穿著有防護(hù)衣及防護(hù)面罩,安全鞋襪。
10.檢查各種保護(hù)開(kāi)關(guān)。如:管線凡而,槽內(nèi)液位高度是否正常,電源保護(hù)開(kāi)關(guān)是否均在正常的操作位置。更多咨詢鄭州恒通榨油機(jī)專網(wǎng),如需幫助請(qǐng)聯(lián)系我們恒通機(jī)械旨在為您提供更好的產(chǎn)品及經(jīng)濟(jì)合理的解決方案,我們的技術(shù)專家隨時(shí)為您提供技術(shù)幫助,并希望與您建立長(zhǎng)期的而持久的合作關(guān)系!