湖南搪玻璃反應(yīng)釜 搪瓷反應(yīng)釜價格 批發(fā)定制
搪玻璃反應(yīng)釜內(nèi)層放置反應(yīng)溶媒可做攪拌反應(yīng),夾層通過冷熱源循環(huán),搪玻璃反應(yīng)釜夾層可以提供做高溫反應(yīng)(溫度可以達(dá)到300℃);搪玻璃反應(yīng)釜也可以做低溫反應(yīng)(溫度可以達(dá)到-80℃);搪玻璃反應(yīng)釜可以抽真空,做負(fù)壓反應(yīng)。而且它的獨到的設(shè)計使試驗更加的安全,更加的方便。
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搪玻璃反應(yīng)罐之耐腐蝕性基于在玻璃襯里與介質(zhì)接觸后,形成一層硅氧保護(hù)膜,此膜阻止了介質(zhì)對罐體的腐蝕。當(dāng)搪玻璃層接觸強(qiáng)堿液時,其表面不能形成硅氧保護(hù)膜,致使堿液不斷向玻璃層深部侵蝕,而強(qiáng)堿濃度越高,溫度越高其被侵蝕的程度越大,沸騰狀態(tài)的強(qiáng)堿溶液具有的侵蝕能力。
在實際情況中,由于生產(chǎn)并非使用一種反應(yīng)介質(zhì),多種酸在一起時由于“混酸效應(yīng)”多數(shù)情況下多降低離子活度,減輕腐蝕程度。建議用戶在腐蝕程度不確定的情況下亦與生產(chǎn)廠家聯(lián)系。
在搪玻璃適用范圍中,有一個很重要的問題,這是對設(shè)備對溫度的適用性。顯而易見,鋼與玻璃層的熱膨脹系數(shù)不同,當(dāng)設(shè)備溫度急劇變化時,所產(chǎn)生過大的應(yīng)力會導(dǎo)致爆瓷而損壞設(shè)備。為避免這種損壞我們在介質(zhì)適用范圍內(nèi)還應(yīng)注意設(shè)備的溫差,即冷沖擊110℃,熱沖擊120℃,所以在設(shè)備加熱與冷卻的過程中應(yīng)緩慢進(jìn)行。
搪玻璃反應(yīng)釜先用胎具將鋼板壓制成符合燒成要求的折流板,其橫截面成類似字母“Ω”形,折流板的寬度H為釜體直徑的1/8~1/6,折流板頂面弧度半徑R為:3δ≤R≤150mm,δ為折流板鋼板厚度,側(cè)面弧度半徑r為6~50mm,然后根據(jù)反應(yīng)釜體積的大小,將折流板制成一層或多層,焊接在釜體內(nèi)壁上,焊縫處處理圓滑過度后,進(jìn)行搪燒,組裝成成品,較好地改善了反應(yīng)物料流動狀態(tài),提高了反應(yīng)效率。搪玻璃設(shè)備運行中停車后的檢驗國內(nèi)、國外高品質(zhì)的制造商都選用高品質(zhì)的鋼板、焊條、瓷釉,鋼板焊條含碳、硫、磷雜質(zhì)低,鋼板內(nèi)晶格結(jié)構(gòu)緊密并有微量元素以抑制制造過程中吸氫,瓷釉選用耐腐蝕性能好、耐溫差急變性能優(yōu)異、熔點低的瓷釉。
搪燒時采用“低溫長燒”、“搪燒后緩冷”的燒制工藝,一般在搪燒三次后沒有了氣孔,以后的三到四次搪燒僅僅是瓷層的加厚,瓷層一半以上的厚度是致密不導(dǎo)電的,這樣的瓷層耐腐蝕性能優(yōu)異,腐蝕、摩擦、碰撞后即便瓷層厚度減薄也不會影響瓷層的性能。