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ISGB型便拆立式管道離心泵

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱上海開良泵閥制造有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地
  • 廠商性質(zhì)其他
  • 更新時間2023/4/17 7:31:53
  • 訪問次數(shù)319
產(chǎn)品標(biāo)簽:

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上海開良泵閥制造有限公司 技術(shù)力量雄厚,生產(chǎn)工藝*,檢測設(shè)備齊全,質(zhì)量可靠,管理科學(xué),品種繁多。生產(chǎn)各項性能均嚴(yán)格按照國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),并榮獲ISO9001國際質(zhì)量體系認(rèn)證企業(yè)。主要產(chǎn)品水泵:離心泵、液下泵、污水泵、石油化工流程泵、管道泵、隔膜泵、真空泵、自吸泵、磁力泵、齒輪泵、螺桿泵、電動往復(fù)泵、驅(qū)動泵、排污泵、消防泵、計量泵、泥漿泵、熱油泵、潛水泵、手搖油泵、電動油泵、冷卻泵等,閥門;球閥、旋塞閥、截止閥、止回閥、閘閥、蝶閥、控制閥等。 公司產(chǎn)品普遍適用于石油、化工、冶金、電站、制藥、制冷、食品、輕紡、建筑、科研機構(gòu)、國防工業(yè)等行業(yè)并致力于開拓國際市場,遠銷中外國家和地區(qū),的質(zhì)量和服務(wù)深得廣大客戶商贊譽和信賴。 公司自創(chuàng)建以來就“以科技求發(fā)展,以質(zhì)量求生存,以客戶求效益”,不斷引進技術(shù)滿足客戶要求誠邀中外客商,各界朋友和友仁,來函、貿(mào)易,愿與您在成功的道路上攜手并進,共創(chuàng)輝煌。
一、產(chǎn)品概述ISGB型便拆立式管道離心泵是在ISG型泵的基礎(chǔ)上開發(fā)成功的一種結(jié)構(gòu)新穎,技術(shù)*的產(chǎn)品
ISGB型便拆立式管道離心泵 產(chǎn)品信息

一、產(chǎn)品概述
ISGB型便拆立式管道離心泵是在ISG型泵的基礎(chǔ)上開發(fā)成功的一種結(jié)構(gòu)新穎,技術(shù)*的產(chǎn)品。
該立式泵特別是在整體結(jié)構(gòu)上進行大膽突破設(shè)計。采用獨立軸承體、泵軸支撐,解決了原來立式泵靠電機軸承支撐的不足之處;采用優(yōu)秀水力模型的葉輪,消除了原立式泵軸向力大的不足之處;電機采用Y系列標(biāo)準(zhǔn)通用電機,解決原立式泵加長軸電機配套更換難的問題;同時100%的便拆結(jié)構(gòu),解決了更換大功率水泵的軸承、機械密封、葉輪、泵軸的難題。
該泵與國內(nèi)同類產(chǎn)品相比,具有運轉(zhuǎn)更平穩(wěn)、使用壽命長、配套更方便、維護保養(yǎng)更輕松等等,的優(yōu)點。在立式泵系列產(chǎn)品中屬國內(nèi)前列,各項技術(shù)居國內(nèi),是替代ISG型立式泵、IS型離心泵、S型雙吸泵等常規(guī)各種離心泵的產(chǎn)品。
二、產(chǎn)品特點
1、立式結(jié)構(gòu),安裝調(diào)試方便,設(shè)計的電機和泵體采用聯(lián)接體聯(lián)接,同心度高、加工精度高,占地面積大大減少,縮減了泵房建筑投資30%一60%。底腳穩(wěn)固、結(jié)構(gòu)緊湊、精美的鑄造和外觀處理賦予立式離心泵新的美感,使產(chǎn)生品煥發(fā)藝術(shù)的魅力,可以和國外廠家立式泵媲美。
2、配用國內(nèi)廠家生產(chǎn)的Y系列標(biāo)準(zhǔn)通用電機,運行平穩(wěn)、噪音極低。
3、軸承采用國際精密軸承,精度高、可靠性好、壽命長。
4、葉輪采用90年代秀可自平衡軸向力的水力模型,使得泵軸承和機械密封使用壽命大大延長。
5、電機軸承座內(nèi)的軸承都配有加油孔和放油孔,對軸承的維護保養(yǎng)十分方便。
6、可拆卸硬性中間聯(lián)軸器,使泵起動無振動、無噪音,旋轉(zhuǎn)部件設(shè)有可靠的安全防護罩,安全性。
7、機械密封采用不銹鋼、碳化鎢、氟橡膠等材料制成,耐高溫、高壓,運行壽命長,無滲漏,對軸無磨損,保證工作環(huán)境整潔。
8、泵蓋結(jié)構(gòu)設(shè)計,只要卸下硬性中間聯(lián)軸器、泵蓋螺母,即可十分輕便取出軸承座。泵蓋、泵軸、葉輪等組合件,進行更換機械密封和葉輪,而不必拆卸電機、泵體和管道,維修方便快捷。

三、工作條件:
1、泵系統(tǒng)工作壓力為1.6MPa,即泵吸入口壓力+泵揚程≤1.6MPa(泵揚程工作壓力大于1.6MPa時應(yīng)在訂貨另行提出,以便在制造時泵的過流部件和聯(lián)接部件采用鑄鋼)。
2、輸送介質(zhì)為清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似清水的其它液體。(輸送介質(zhì)帶有細小顆粒的應(yīng)在訂貨時另行說明,以便裝配耐磨式機械密封)。
3、環(huán)境溫度≤40℃,海拔高度≤1000m,相對濕度≤95%。

四、結(jié)構(gòu)圖:

1 泵體 2 放水塞 3 葉輪 4 機械密封 5 放氣閥 6 軸承體 7 軸承 8 泵軸 9 支架 10 電機 11 電機聯(lián)軸器 12 中間聯(lián)軸器 13 泵聯(lián)軸器 14 油杯 15 軸承壓蓋 16 泵蓋

五、型號意義:

 

六、起動與停車

起動前準(zhǔn)備
1、用手撥轉(zhuǎn)泵軸或泵聯(lián)軸器,葉輪應(yīng)無卡磨現(xiàn)象,轉(zhuǎn)動靈活。
2、打開進口閥門,打開排氣閥使液體充滿整個泵腔,然后關(guān)閉排氣閥。^
3、用手盤動泵軸以使?jié)櫥哼M入機械密封端面。
4、點動電機,確定轉(zhuǎn)向是否正確。
起動與運行
1、全開進口閥門,關(guān)閉吐出管路閥門。
2、接通電源,當(dāng)泵達到正常轉(zhuǎn)速后,再逐漸打開吐出管路上閥門,并調(diào)節(jié)到所需工況。
3、注意觀察儀表讀數(shù),檢查軸封泄漏情況,正常時機械密封泄漏量≤3滴/分,檢査電機、軸承處溫升≤70℃, 如果發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時處理。
停車
1、逐漸關(guān)閉吐出管路閥門,切斷電源。
2、關(guān)閉進口閥門。
3、如環(huán)境溫度低于0℃,應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡,以免凍裂。
4、如長期停用.應(yīng)將泵拆卸清洗.包裝保管。
 
七、維護與保養(yǎng)
運行中的維護與保養(yǎng)
1、迸水管路必須高度密封。
2、禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長期運行。
3、禁止泵在大流量運行時,電機超電流長期運行。
4、定時檢査泵運行中電機電流值,不得超過電機額定電流。
5、泵在運行過程中應(yīng)有專人看管,以免發(fā)生意外。
6、泵每運行500小時應(yīng)對軸承迸行加油。電機功率大于11KW配有加油裝置.可用高壓油槍直接注入,以保證軸承潤滑優(yōu)良。
7、泵迸行長期運行后,由于機械磨損,使機組噪聲及振動增大吋,應(yīng)停車檢査,必要吋可更換易損零件及軸承,機組大修期一般為一年。
機械密封維護與保養(yǎng)
1-機械密封潤滑應(yīng)清潔無固體顆粒。2、嚴(yán)禁機械密封在干磨惰況下工作。
3、起動前應(yīng)盤動泵(電機)幾圈,以免突然起動造成密封環(huán)斷裂損壞。

八、故障與排除方法

故障現(xiàn)象

可能產(chǎn)生的原因

排除方法

1.水泵不出水

a. 進出口閥門未打開,進同管路阻塞,葉輪流道阻塞。

b. 電機運行方向不對,電機缺相。

c. 吸入管漏氣。

d. 泵沒灌滿液體,泵腔內(nèi)有空氣。

e. 進口供水不足,吸程過高,底閥漏水。

f. 管路阻力過大。

a. 檢查,去除阻塞物。

b. 調(diào)整電機方向,緊固電機接線,

c. 擰緊各密封面,排除空氣。

d. 打開泵上蓋或打開排氣閥,排盡空氣。

e. 停機檢查、調(diào)整(并網(wǎng)自來水管和帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象)。

f. 減少管路彎道,重新選泵。

2.水泵流量不足

a. 先按1.原因檢查。

b. 管道、葉輪流道部分阻塞,水垢沉積、閥門開度不足。

c. 電壓偏低,轉(zhuǎn)速不符合要求。

d. 葉輪磨損。

a. 先按1.排除。

b. 去除阻塞物,重新調(diào)整閥門開度。

c. 穩(wěn)壓。

d. 更換葉輪。

3.功率過大

a. 超過額定流量使用。

b. 吸程過高。

c. 泵軸承磨損。

d. 泵選型不當(dāng)。

a. 調(diào)節(jié)流量關(guān)小出口閥門。

b. 降低吸程。

c. 更換軸承。

d. 重新選泵。,

4.雜音振動

a. 管路支撐不穩(wěn)。

b. 液體混有氣體。

c. 產(chǎn)生汽蝕。

d. 軸承損壞。

e. 電機超載發(fā)熱運行。

a. 穩(wěn)固管路。

b. 提高吸入壓力、排氣。

c. 降低真空度。

d. 更換軸承。

e. 調(diào)整按5.

5.電機發(fā)熱

a. 流量過大,超載運行。

b. 碰擦。

c. 電機軸承損壞。

d. 電壓偏低。

a. 關(guān)小出口閥。

b. 檢查排除。

c. 更換軸承。

d. 穩(wěn)壓。

6.水泵漏水

a. 機械密封磨損。

b. 泵體有砂孔或破裂。

c. 密封面不平整。

d. 安裝螺檢松懈。

a. 更換。

b. 焊補或更換。

c. 修整。

d. 緊固。

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