驅(qū)動(dòng)方式電動(dòng) 輸送介質(zhì)清水 流量5-100L/S 揚(yáng)程30-150M 功率5.5-160KW
科技、制造技術(shù)”是上海贛工泵業(yè)集團(tuán)有限公司的發(fā)展宗旨。集團(tuán)公司和上海理工大學(xué)合作,由30人的正副教授和60人的博士、碩士、研究生共同組建了國(guó)內(nèi)泵研究中心,引進(jìn)的三維CAD、CAM等軟件進(jìn)行產(chǎn)品開發(fā),不斷開發(fā)新產(chǎn)品并獲得多項(xiàng)國(guó)家技術(shù)。長(zhǎng)軸泵的支承部分在制造和使用當(dāng)中都起著顯著的作用,是設(shè)計(jì)中不可忽視的一部分。隨著高溫、高壓、高速和大型泵的發(fā)展,支承部分的設(shè)計(jì)更顯示出它的重要性,由于支承部分設(shè)計(jì)不良,將會(huì)加劇水泵工作的不穩(wěn)定和運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)轉(zhuǎn)子的振動(dòng)。
長(zhǎng)軸泵傳動(dòng)方式分為直接傳動(dòng)與間接傳動(dòng)兩種型式。直接傳動(dòng)是采用用立式三相異步電動(dòng)機(jī)直接聯(lián)接;間接傳動(dòng)是通過(guò)傳動(dòng)裝置(皮帶輪、齒輪 箱)將泵與動(dòng)力(柴油機(jī))間接連結(jié)。水泵機(jī)組有帶有濾水管的泵體部分、裝有傳動(dòng)軸的揚(yáng)水管部分、泵座與電動(dòng)機(jī)或間接傳動(dòng)裝置三部分組成。前兩部分位于井 下,后一部分位于井上。長(zhǎng)軸泵部分主要包括濾水管、葉輪、進(jìn)水節(jié)、導(dǎo)流殼、上導(dǎo)流殼、葉輪軸、錐形套、橡膠軸承等零部件。揚(yáng)水管部括揚(yáng)水管、傳動(dòng)軸、軸 承、軸承支架、聯(lián)管器及聯(lián)軸器等。泵座部括泵座、進(jìn)水法蘭、填料壓蓋和填料襯套等,并用四個(gè)地腳螺栓槳泵座固定與水泥基礎(chǔ)上。電動(dòng)機(jī)或間接傳動(dòng)裝置安 裝在泵座上。水由泵座之間的彎管輸出。
長(zhǎng)軸泵設(shè)計(jì)的初衷是降低生產(chǎn)成本,提高水泵效率,科學(xué)設(shè)計(jì)水泵價(jià)格。軸承體、泵體和整個(gè)泵的支承面(如泵腳、托架等)都起到支承作用,現(xiàn)將有關(guān)支承方面的設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)介紹如下。
一、長(zhǎng)軸泵的軸承體
1)軸承體應(yīng)有一定的壁厚以增加剛性。
2)與長(zhǎng)軸泵體聯(lián)接的法蘭盡量接近軸瓦中心,
3)軸承體結(jié)構(gòu)應(yīng)使其盡可能具有較好的剛性,例如用水冷卻一的滑動(dòng)軸承體,油室內(nèi)軸瓦下的支筋好與冷卻室中的隔板在一個(gè)平面內(nèi)。
二、長(zhǎng)軸泵的泵體
1)對(duì)于低壓泵,壁厚主要取決于水泵體的剛性和鑄造的可能性,
2)支承軸承體的部分不宜懸臂過(guò)長(zhǎng),應(yīng)有較好的剛性和足夠的厚度。
三、長(zhǎng)軸泵的支承面(泵腳、托架)如管路負(fù)荷需要由泵的基礎(chǔ)承受,則應(yīng)計(jì)算有關(guān)支承部分的強(qiáng)度,此外主要考慮支承面應(yīng)放在什么位置。
1)農(nóng)用單級(jí)泵(雙吸離心泵、混流泵等)及國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)IS02868-197軸向吸入泵的支承面放在泵體的下方,而不放在托架上,可哪減輕泵重,并且修理時(shí)不用拆卸進(jìn)出水管路。
2)工業(yè)用懸臂泵和化工泵過(guò)去為適應(yīng)不同的使用場(chǎng)合,長(zhǎng)軸泵的出水口可以調(diào)換到不同位置;又因?yàn)椴糠只け脷げ牧铣S觅F重的不銹鋼及耐酸鋼,從節(jié)約貴重金屬及改善鑄造工藝等方面米考慮,支承面設(shè)在托架上有其可取之處.
3)抽送液體溫度高于150℃的較大的多級(jí)泵,例如鍋?zhàn)o(hù)給水多級(jí)泵,熱油泵等,支承面應(yīng)設(shè)在通過(guò)長(zhǎng)軸泵軸中心線的水平面上。
我們?cè)谑褂玫倪^(guò)程中偶爾會(huì)遇到立式長(zhǎng)軸泵的滾動(dòng)軸承損壞有兩種情況;一是軸承已達(dá)到壽命極限而磨損報(bào)廢;二是由于檢修質(zhì)量不良,維護(hù)保養(yǎng)不當(dāng),造成的提前損壞。目前大多數(shù)軸承損壞屬于提前損壞,立式長(zhǎng)軸泵滾動(dòng)軸承損壞其主要原因如下;
1、安裝不良,軸中心線歪斜,造成滾道表面局部受力,滾道和滾動(dòng)體迅速疲勞。
2、裝配時(shí)將硬質(zhì)微粒落入軸承內(nèi),滾道歪曲,當(dāng)滾動(dòng)體通過(guò)時(shí),造成滾道壓傷和金屬剝落。
3、潤(rùn)滑不良。包括;缺油、油質(zhì)乳化等。
4、軸承內(nèi)圈與軸配合過(guò)盈量過(guò)小,造成內(nèi)圈與軸磨損。
5、軸承外圈與軸承體之間有間隙,引起外圈與軸承體之間磨損。
上海贛工泵業(yè)集團(tuán)有限公司本著“以人為本、以質(zhì)取勝”的經(jīng)營(yíng)理念,在營(yíng)銷和服務(wù)上動(dòng)真情、出實(shí)效,為客戶著想,公司建立了產(chǎn)品質(zhì)量、現(xiàn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收、安裝服務(wù)、運(yùn)行調(diào)試、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)服務(wù)等。