雙堿法脫硫塔是采用鈉基脫硫劑進(jìn)行塔內(nèi)脫硫，由于鈉基脫硫劑堿性強(qiáng)，吸收二氧化硫后反應(yīng)產(chǎn)物溶解度大，不會(huì)造成過(guò)飽和結(jié)晶，造成結(jié)垢堵塞問(wèn)題。另一方面脫硫產(chǎn)物被排入再生池內(nèi)用氫氧化鈣進(jìn)行還原再生，再生出的鈉基脫硫劑再被打回脫硫塔循環(huán)使用。雙堿法脫硫塔工藝降低了投資及運(yùn)行費(fèi)用，比較適用于中小型鍋爐進(jìn)行脫硫改造。

　　雙堿法煙氣脫硫技術(shù)是利用氫氧化鈉溶液作為啟動(dòng)脫硫劑，配制好的氫氧化鈉溶液直接打入脫硫塔洗滌脫除煙氣中SO2來(lái)達(dá)到煙氣脫硫的目的，然后脫硫產(chǎn)物經(jīng)脫硫劑再生池還原成氫氧化鈉再打回脫硫塔內(nèi)循環(huán)使用。脫硫工藝主要包括5個(gè)部分：(1)吸收劑制備與補(bǔ)充;(2)吸收劑漿液噴淋;(3)塔內(nèi)霧滴與煙氣接觸混合;(4)再生池漿液還原鈉基堿;(5)石膏脫水處理。

　　雙堿法脫硫塔采用復(fù)合材料玻璃鋼樹(shù)脂，耐腐蝕，耐磨程度高，使用壽命長(zhǎng)，多功能一體化，占地面積小，安裝簡(jiǎn)便，不增加任何動(dòng)力，阻力小，耗水少，比較完善地解決了濕式脫硫除塵器設(shè)備存在的一些實(shí)際使用問(wèn)題。是我國(guó)目前燃煤、燃油鍋爐、水煤漿鍋爐、窯爐、冶金、化工行業(yè)的酸霧凈化、火電廠、水泥廠等可選用、的環(huán)保產(chǎn)品。玻璃鋼煙囪由纏繞工藝制成的，具有造價(jià)低，制作周期短，壽命長(zhǎng)，加工方便，安裝簡(jiǎn)單，質(zhì)量輕，強(qiáng)度高，內(nèi)表面光滑，抗老化性能、在高溫下耐腐蝕性能優(yōu)良等特點(diǎn)，而且可以很方便的增加噴淋器、過(guò)濾網(wǎng)等以吸收煙氣中的有害成分。

　　雙堿法脫硫塔生產(chǎn)流程：由于很多煙道的工作溫度很高(為150-220℃)、成分復(fù)雜，一般樹(shù)脂不能滿足其條件要求。所以選擇內(nèi)襯樹(shù)脂及結(jié)構(gòu)層樹(shù)脂的關(guān)鍵是能否滿足耐高溫情況下的腐蝕要求。結(jié)構(gòu)層樹(shù)脂選材也需適應(yīng)耐高溫要求，還需考慮結(jié)構(gòu)樹(shù)脂的斷裂延伸率與內(nèi)襯樹(shù)脂的斷裂延伸率相匹配。考慮到安裝的方便性，我們根據(jù)客戶安裝要求，將煙囪進(jìn)行分段加工，然后在現(xiàn)場(chǎng)組裝;也可根據(jù)客戶的意愿來(lái)設(shè)計(jì)安裝工藝。我們已經(jīng)摸索出一整套成熟的、可靠的生產(chǎn)和安裝工藝以確保煙囪的安裝精度(尤其是垂直度)。

　　常用規(guī)格：煙囪直徑的大小和高度可根據(jù)客戶的要求設(shè)計(jì)。同時(shí)，形狀也可根據(jù)客戶的具體要求進(jìn)行設(shè)。

　　雙堿法脫硫塔應(yīng)用范圍：玻璃鋼煙囪廣泛應(yīng)用在電力、化肥、化工、冶煉、石油等行業(yè)，作為腐蝕性或高溫?zé)煔獾奶幚碓O(shè)備。