廢輪胎煉油的工藝過(guò)程

1.預(yù)處理——拉鋼絲機(jī)拉出輪胎中的鋼絲。若需要的話需要在拉絲之后利用破碎機(jī)將其破碎成2-5cm的小塊（連續(xù)式必須有這個(gè)步驟）；

2.進(jìn)料——螺旋進(jìn)料機(jī)把輪胎塊送入反應(yīng)釜；

3.熱解——在燃燒室里點(diǎn)燃燃料加熱反應(yīng)釜（燃料可以是柴油，天然氣等）；當(dāng)反應(yīng)釜內(nèi)部溫度達(dá)到160℃時(shí)，油氣產(chǎn)生并進(jìn)入氣包；

4.油氣分離——在氣包內(nèi)，油氣里的重物質(zhì)下沉并被液化成渣油，存入渣油罐；輕質(zhì)油氣上升并均勻地進(jìn)入冷凝器；在冷凝器里，輕質(zhì)油氣被液化成燃料油，存入輕質(zhì)油油罐；在水封里，可燃?xì)怏w被脫硫凈化，然后被回收利用，提供熱量；在煙道冷凝器里，熱煙被冷卻降溫，然后進(jìn)入除塵系統(tǒng)。在除塵系統(tǒng)里，煙氣經(jīng)過(guò)水洗，噴淋，波爾瓷環(huán)吸附，活性炭吸附這四層過(guò)濾后，可達(dá)到歐盟環(huán)保與排放標(biāo)準(zhǔn)被安全排出；

5.出渣——期間，炭黑通過(guò)自動(dòng)出渣機(jī)排出。輪胎塊中的部分鋼絲也會(huì)被自動(dòng)排出，然后通過(guò)磁選機(jī)，鋼絲和炭黑被分離后被輸送到出料倉(cāng)。

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