凈化工程是指在一定空間范圍內，將空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等污染物排除，并將室內溫度、潔凈度、壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內的工程學科。凈化工程所特別設計的房間，不論外在空氣條件如何變化，室內均具有維持原先所設定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能。
凈化工程主要分為兩類單向流潔凈室（1-100級）
1-100級的潔凈室，均采用單向流的氣流組織送風方式，即潔凈室內的氣流在同一截面的任意一點，氣流的方向和速度均保持一致，這樣可以使清潔空氣象“活塞”一樣，將室內的塵埃粒子以的速度帶走。
要實現(xiàn)“活塞”的效果，高效過濾器需要布滿屋頂才可實現(xiàn)單向流的氣流組織方式。
非單向流潔凈室（1000-10萬級）
1000-10萬級潔凈室的氣流組織方向和100級以上的潔凈室不同，室內的氣流是以不均勻的速度呈不平行流動的，伴有回流或渦流，它主要靠潔凈的氣流不斷稀釋室內空氣，將室內的污染逐漸排出，來實現(xiàn)凈化。
不同的凈化等級，主要是依靠單位時間內所送風量的不同來實現(xiàn)的。
一般潔凈室基本工作原理：1.凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造，其特點為美觀、剛性強。圓弧墻角、門、窗框等一般采用專用氧化鋁型材制造
2.地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或高級耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。
3.送回風管道用熱渡鋅板制成，貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板。
4.高效送風口用不銹鋼框架，美觀清潔，沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板，不生銹不粘塵，宜清潔
換氣次數(shù)：100000級≥15次；10000級≥20次；1000≥30次。壓差：主車間對相鄰房間≥5Pa平均風速：10級、100級－/s；溫度 冬季＞16℃；夏季 ＜26℃；波動±2℃。
溫度45－65％；GMP粉劑車間濕度在50％左右為宜；電子車間濕度略高以免產生靜電。
噪聲≤65dB（A）；新風補充量是總送風量的10％－30％；照度300LX
凈化原理氣流→初效凈化→空調→中效凈化→風機送風→管道→高效凈化風口→吹入房間→帶走塵埃細菌等顆粒 → 回風百葉窗→初效凈化 重復以上過程，即可達到凈化目的。
潔凈度等級參照表 | |||||||
空氣潔凈度等級 | 大于或等于表中粒徑的濃度限值（pc/m3） | ||||||
ISO標準 | 中國標準 | um | 1um | 5um | |||
1級 |
| 10 | 2 |
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2級 | （一級） | 10 | 24 | 10 | 4 |
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3級 | （五級） | 1000 | 237 | 102 | 35 | 8 |
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4級 | （十級） | 10000 | 2370 | 1020 | 352 | 83 |
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5級 | （百級） | 100000 | 23700 | 10200 | 3520 | 832 | 29 |
6級 | （千級） | 1000000 | 237000 | 102000 | 35200 | 8320 | 293 |
7級 | （萬級） |
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| 352000 | 83200 | 2930 |
8級 | （十萬級） |
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| 3520000 | 832000 | 29300 |
9級 | （三十萬級） |
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| 8320000 | 293000 | |
