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▌適用行業(yè)
輕工、化工、糧食加工、商業(yè)等行業(yè)
▌適用物料
粉狀、顆粒狀物料
▌產(chǎn)品簡介
GZV微型電磁振動給料機廣泛應用于輕工、化工、糧食加工、商業(yè)等行業(yè),用于粉狀、顆粒狀物料的給料、配料及定量自動包裝等生產(chǎn)流程中,并可實現(xiàn)集中控制和自動控制。與其它形式給料機相比,具有體積小、重量輕、結構簡單、可無級調節(jié)給料量等特點。該機配套控制箱可實現(xiàn)手動、自動調節(jié),可使其不受電源電壓波動的影響,提高給料精度。微型給料機為座式結構,工作時只需放置在工作臺上即可。也可在給料槽內增加一或兩層篩網(wǎng),成為小型振動篩分設備。
▌產(chǎn)品結構
電磁振動給料機采用直線槽往復式,整體由料槽、電磁激振器、減振器等組成。
GZV微型電磁振動給料機結構簡圖
▌工作原理
GZV微型電磁振動給料機也是一個較為完整的雙質點定向強迫振動的彈性系統(tǒng),整個系統(tǒng)工作在低臨界共振狀態(tài),主要利用電磁激振器驅動槽體以一定的傾角做往復振動,使物料沿槽移動。圖(a)為電磁振動給料機的工作原理。物料置于由主振彈簧支撐的供料槽體上,銜鐵與槽體的主振彈簧連成一體,線圈纏繞在鐵芯上。由于線圈中流過的是經(jīng)過半波整流后的單向脈動電流,因此,電磁鐵就產(chǎn)生了相應的脈沖電磁力(圖(b) )。在交流電的正半周,脈動電流流過線圈,在鐵芯和銜鐵之間產(chǎn)生一脈動電磁吸力,使槽體向后運動,激振器的主彈簧發(fā)生變形,儲存勢能;在負半周期內,線圈中無電流通過,電磁力消失,銜鐵在彈簧力的作用下與電磁鐵分開,使料槽向前運動,這樣料槽就以交流電源的頻率,連續(xù)地進行往復振動。
GZV微型電磁振動給料機工作原理示意圖
▌產(chǎn)品特點
1、結構合理緊湊、無轉動部件,不需潤滑、運行費用低,安裝維修方便;
2、設計合理,整機能耗低;
3、均勻定量,給料精度高;
4、無級調節(jié)給料量,可實現(xiàn)自動化控制和集中控制。
▌設備選型
1、主機選型
類型 | 生產(chǎn)率計算容重(t/m³) | 用途 |
GZV敞開型 | 1.6 | 無特殊要求的物料給料 |
GZVF封閉型 | 1.6 | 粉塵較大及揮發(fā)性物料給料 |
▌技術參數(shù)
型號 | 生產(chǎn)率(t/h) | 雙振幅(mm) | 振動次數(shù) (次/分) | 額定電壓 (V) | 額定電流 (A) | 功率(kw) | 重量(kg) |
GZV0.5 | 0.05 | 1.5 | 3000 | AC220 | 0.06 | 3.5 | 5 |
GZV1 | 0.1 | 0.08 | 5 | 4.5 | |||
GZV1F | 5.5 | ||||||
GZV2 | 0.5 | 0.12 | 8 | 7 | |||
GZV2F | 8 | ||||||
GZV3 | 1 | 0.15 | 20 | 12 | |||
GZV3F | 14 | ||||||
GZV4 | 2 | 0.2 | 25 | 18 | |||
GZV4F | 21 | ||||||
GZV5 | 4 | 0.25 | 30 | 27 | |||
GZV5F | 30 | ||||||
GZV6 | 6 | 0.3 | 50 | 45 |
注:如輸送微粉狀物料則輸送能力會有所下降,選型時可適當放寬槽寬或選較大型號的給料機。
▌安裝尺寸
圖1 敞開型外形及尺寸
表一:敞開型尺寸
型號 | B | B1 | B2 | B3 | L | L1 | L2 | H | H1 |
GZV0.5 | 30 | 50 | 50 | 76 | 200 | 285 | 95 | 20 | 170 |
GZV1 | 40 | 60 | 50 | 80 | 200 | 273 | 95 | 20 | 170 |
GZV2 | 60 | 80 | 60 | 80 | 300 | 374 | 100 | 30 | 190 |
GZV3 | 80 | 110 | 75 | 106 | 400 | 480 | 224 | 40 | 230 |
GZV4 | 100 | 130 | 80 | 120 | 500 | 568 | 295 | 50 | 260 |
GZV5 | 120 | 150 | 95 | 120 | 550 | 630 | 330 | 60 | 270 |
GZV6 | 200 | 240 | 120 | 180 | 600 | 760 | 440 | 70 | 320 |
GZV8 | 300 | 3400 | 180 | 230 | 1000 | 1050 | 560 | 70 | 340 |
圖2 封閉型外形及尺寸
表二:封閉型尺寸
型號 | B | B1 | L | L1 | L2 | L3 | L4 | L5 | H | H1 |
GZV1F | 50 | 80 | 280 | 170 | 92 | Φ35 | Φ35 | 30 | 75 | 185 |
GZV2F | 50 | 80 | 365 | 230 | 95 | Φ60 | Φ40 | 40 | 105 | 190 |
GZV3F | 75 | 106 | 485 | 320 | 224 | Φ85 | Φ85 | 75 | 125 | 260 |
GZV4F | 80 | 120 | 560 | 415 | 295 | Φ95 | Φ95 | 95 | 155 | 275 |
GZV5F | 95 | 120 | 660 | 475 | 330 | Φ110 | Φ110 | 110 | 185 | 298 |
GZV6F | 120 | 200 | 760 | 550 | 440 | Φ180 | Φ180 | 120 | 200 | 350 |
GZV8F | 180 | 230 | 1050 | 750 | 560 | Φ280 | Φ280 | 200 | 210 | 360 |
▌工藝布置
電磁振動給料機的振幅和給料量受料倉倉壓影響較大,設計料倉時應盡量減少倉壓,使溜咀后側板承受一定的倉壓,并設置斜溜沮及下料閘門。如圖,一般a=1/4b。溜咀四周應與給料槽留有一定的間隙,一般5~10mm,以免產(chǎn)生噪音及影響振動。