驅(qū)動(dòng)方式電動(dòng) 輸送介質(zhì)清水 流量5-100L/S 揚(yáng)程30-150M 功率5.5-160KW
上海贛工泵業(yè)集團(tuán)有限公司秉承了上海水泵廠的設(shè)計(jì)制造能力,引進(jìn)了,聚集了泵和成套水處理人才,是目前國(guó)內(nèi)泵生產(chǎn)企業(yè)中,產(chǎn)品性強(qiáng)、水泵種類多、資金實(shí)力雄厚并集科研、開發(fā)、制造、銷售和服務(wù)為一體的現(xiàn)代化高科技企業(yè)。立式長(zhǎng)軸泵可以輸送污水、廢水和腐蝕性液體,可防泥沙、防干磨,該泵采用組合式結(jié)構(gòu),節(jié)與節(jié)之間采用套筒聯(lián)軸器連接,便于拆卸維修,主軸支撐采用進(jìn)口XL導(dǎo)軸承,耐磨性能強(qiáng),延長(zhǎng)了使用壽命,極大的節(jié)約了維護(hù)成本;下面介紹下長(zhǎng)軸泵試機(jī)和電動(dòng)機(jī)檢查的相關(guān)事項(xiàng)。
立式長(zhǎng)軸泵進(jìn)行試機(jī)包括:
1、驅(qū)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相同;
2、查明泵的轉(zhuǎn)向;
3、各固定連接部位應(yīng)無(wú)松動(dòng),立式長(zhǎng)軸泵運(yùn)轉(zhuǎn),各潤(rùn)滑部位加注潤(rùn)滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定;
4、有預(yù)潤(rùn)滑要求的部位應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤(rùn)滑;
5、各指示儀表,安全保護(hù)裝置均應(yīng)靈敏,準(zhǔn)確,可靠;
6、盤車應(yīng)靈活,無(wú)異常現(xiàn)象,立式長(zhǎng)軸泵試行運(yùn);
7、長(zhǎng)軸泵在試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)進(jìn)行泵體預(yù)熱,溫度應(yīng)均勻上升,每小時(shí)溫升不應(yīng)大于500℃;泵體表面與有工作介質(zhì)進(jìn)口的工藝管道的溫差不應(yīng)大于4090;
8、設(shè)置消除溫升影響的連接裝置,設(shè)置旁路連接裝置提供冷卻水源。
我們?cè)谑褂玫倪^(guò)程中偶爾會(huì)遇到立式長(zhǎng)軸泵的滾動(dòng)軸承損壞有兩種情況;一是軸承已達(dá)到壽命極限而磨損報(bào)廢;二是由于檢修質(zhì)量不良,維護(hù)保養(yǎng)不當(dāng),造成的提前損壞。目前大多數(shù)軸承損壞屬于提前損壞,立式長(zhǎng)軸泵滾動(dòng)軸承損壞其主要原因如下;
1、安裝不良,軸中心線歪斜,造成滾道表面局部受力,滾道和滾動(dòng)體迅速疲勞。
2、裝配時(shí)將硬質(zhì)微粒落入軸承內(nèi),滾道歪曲,當(dāng)滾動(dòng)體通過(guò)時(shí),造成滾道壓傷和金屬剝落。
3、潤(rùn)滑不良。包括;缺油、油質(zhì)乳化等。
4、軸承內(nèi)圈與軸配合過(guò)盈量過(guò)小,造成內(nèi)圈與軸磨損。
5、軸承外圈與軸承體之間有間隙,引起外圈與軸承體之間磨損。
立式長(zhǎng)軸泵電動(dòng)機(jī)的檢查包括:
1、檢查立式長(zhǎng)軸泵電動(dòng)機(jī)定子與轉(zhuǎn)子之間的間隙在備個(gè)方向上是否相同,間隙內(nèi)是否有雜物,以防造成卡阻或電動(dòng)機(jī)短路。
2、檢查立式長(zhǎng)軸泵電動(dòng)機(jī)線槽有無(wú)雜物,特別是金屬導(dǎo)電物,防止電動(dòng)機(jī)出現(xiàn)短路。
3、檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部分螺母是否緊固.以防運(yùn)行時(shí)因振動(dòng)引起松動(dòng),造成事故。
4、檢查制動(dòng)系統(tǒng)手動(dòng)、自動(dòng)的靈活性及可靠性,復(fù)歸是否滿足要求。
5、檢查立式長(zhǎng)軸泵電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子上、下風(fēng)扇角度是否滿足要求,以保證為電動(dòng)機(jī)提供大冷卻風(fēng)量。
6、檢查推力軸承及導(dǎo)軸承潤(rùn)滑油質(zhì)、油位是否滿足要求。
7、通冷卻水,檢查冷卻器的密封性是否滿足要求和示流信號(hào)的正確性。
8、檢查軸承和電動(dòng)機(jī)定子溫度計(jì)是否符合設(shè)計(jì)要求。
長(zhǎng)軸泵廠家教你聯(lián)軸器對(duì)中找正的的方法技巧
長(zhǎng)軸泵的泵和電機(jī)的聯(lián)軸器所連接的兩根軸的旋轉(zhuǎn)中心應(yīng)嚴(yán)格的同心,聯(lián)軸器在安裝時(shí)必須地找正、對(duì)中,否則將會(huì)在聯(lián)軸器上引起很大的應(yīng)力,并將嚴(yán)重地影響軸、軸承和軸上其他零件的正常工作,甚至引起整臺(tái)機(jī)器和基礎(chǔ)的振動(dòng)或損壞等。因此,泵聯(lián)軸器的找正是安裝和檢修過(guò)程中很重要的工作環(huán)節(jié)。
聯(lián)軸器找正是偏移情況的分析
在安裝新立式長(zhǎng)軸泵時(shí),對(duì)于聯(lián)軸器端面與軸線之間的垂直度可以不作檢查,但安裝舊泵時(shí),一定要仔細(xì)地檢查,發(fā)現(xiàn)不垂直時(shí)要調(diào)整垂直后再進(jìn)行找正。一般情況下,可能遇到的有以下四種情形。
1)S1=S2,a1=a2 兩半靠背輪端面是處于既平行又同心的正確位置,這時(shí)兩軸線必須位于一條直線上。
2)S1=S2,a1≠a2 兩半靠背輪端面平行但軸線不同心,這時(shí)兩軸線之間有平行的徑向位移e=(a2-a1)/2。
3)S1≠S2,a1=a2 兩半靠背輪端面雖然同心但不平行,兩軸線之間有角向位移α。
4)S1≠S2,a1≠a2 兩半靠背輪端面既不同心又不平行,兩軸線之間既有徑向位移e又有角向位移α。
聯(lián)軸器處于種情況是我們?cè)谡艺兄铝_(dá)到的狀態(tài),而第二、三、四種狀態(tài)都不正確,需要我們進(jìn)行調(diào)整,使其達(dá)到種情況。
在安裝設(shè)備時(shí),首先把從動(dòng)機(jī)(泵)安裝好,使其軸線處于水平位置,然后再安裝主動(dòng)機(jī)(電機(jī)),所以找正時(shí)只需要調(diào)整主動(dòng)機(jī),即在主動(dòng)機(jī)(電機(jī))的支腳下面加調(diào)整墊面的方法來(lái)調(diào)節(jié)。
找正時(shí)測(cè)量調(diào)節(jié)方法
上海贛工泵業(yè)集團(tuán)有限公司實(shí)施ERP管理,通過(guò)ISO9001-2000質(zhì)量體系認(rèn)證,具有進(jìn)出口權(quán)企業(yè),獲得了上海市重合同守信用企業(yè)、合同信用AAA等級(jí)認(rèn)定、上海市產(chǎn)品、產(chǎn)品、全國(guó)質(zhì)量服務(wù)消費(fèi)者滿意企業(yè)、產(chǎn)品符合CCS規(guī)范并獲得QS生產(chǎn)許可證等榮譽(yù)稱號(hào)。