揚州rto非標定制
沸石轉輪+RTO系統(tǒng)原理：主要是利用沸石分子篩的多孔吸附性將有機物吸附濃縮，濃縮和的有機物 RTO高溫（≧750℃）將有機組分中的C 、 H化合物氧化分解成無害的CO2、 H2O 等。

什么是RTO
RTO（Reactive Treatment Oxidizing），中文名稱稱為催化氧化法（簡稱 RO ）。它是一種以貴金屬作為催化劑的環(huán)保型氣體凈化裝置，采用活性炭做吸附材料用于吸收有害氣體并脫附再生使用。
為什么要用RO？
（1） R0=H2 + O2
（2） H2 + O2=點燃=2H2+O2 ，燃燒生成物中有害氣體CO 、NOX 、SOX 等含量較高.而 R0 = Ca （OH）2 + 2HCl = CaCl2（OH）2。
因此當 H+ 濃度大于等于 0.02M/m3 時時采用 R0 處理即可達到滿意的效果 。如果低于此值則需采用 RO 進行治理 。
（3） 當排放的廢氣和原料中含有的硫磺量較多時需先用硫化氫吸收塔將硫磺除去后再用RO進行處理。
（4） 當排出的廢氣和原料中含有大量含碳物質且其濃度較大時宜先用活性炭吸附后再用RO進行處理 .否則會造成二次污染 。
（5） 當排出的廢水含有重金屬離子時可先經過預處理器去除大部分重金屬離子后再經 SCR 脫色系統(tǒng)脫除顏色再進行 ro 處理 。
（6） 在一些特殊場合下也可直接使用 RO 對排放廢氣進行凈化處理 ， 如高爐煤氣洗滌水循環(huán)冷卻水系統(tǒng) ；煉鋼轉爐煙氣除塵器出口煙氣 ；電石生產工序產生的粉塵及煙塵 ；焦化廠干熄焦除塵器等 。
沸石轉輪+RTO的技術特點是，凈化后排氣污染物濃度穩(wěn)定；單臺設備處理能力大，占地面積??；沸石不燃，安全穩(wěn)定性能高；易于保養(yǎng)，使用壽命長；運行成本低；壓力損失小等；

TO是一種利用催化劑的活性對廢氣中的污染物進行吸附、分解、氧化和還原等反應過程的技術。
在RTO中，催化劑的作用主要是降低反應溫度，同時提高反應的速率和選擇性；另外，還可以通過改變催化劑表面的化學性質或物理特性來控制化學反應的速度及選擇性的高低。
由于rto工藝具有節(jié)能、無二次污染等優(yōu)點，所以被廣泛應用于各種工業(yè)廢氣的處理上：如石化行業(yè)尾氣凈化；化工行業(yè)有機溶劑回收；食品加工過程中異味氣體的去除等。


to蓄熱焚燒爐是一種新型的、的熱能轉換設備。它以廢橡膠為載體進行蓄熱式焚燒處理，在高溫下裂解成小分子碳氫化合物和co2、h2o等可燃氣體，并放出大量的熱量。該技術具有投資少、能耗低、無二次污染等優(yōu)點，可有效降低生產成本。目前我國已有多家單位開展了相關研究及應用工作。


沸石轉輪+RTO的系統(tǒng)原理和應用行業(yè)，沸石轉輪 +TRO，也就是濃縮沸石轉輪+ 蓄熱式焚燒爐的系統(tǒng)原理及特點。
沸石濃縮轉輪+RTO系統(tǒng)是三梯根據(jù)多年的工程經驗所選擇適合的低濃度、大風量的有機廢氣處理裝置。系統(tǒng)主要由預處理裝置、沸石濃縮轉輪、蓄熱式焚燒爐（ RTO）、風機、煙囪等組成。
沸石轉輪+RTO系統(tǒng)原理：主要是利用沸石分子篩的多孔吸附性將有機物吸附濃縮，濃縮和的有機物 RTO高溫（≧750℃）將有機組分中的C 、 H化合物氧化分解成無害的CO2、 H2O 等。
沸石轉輪+RTO的技術特點是，凈化后排氣污染物濃度穩(wěn)定；單臺設備處理能力大，占地面積?。环惺蝗?，安全穩(wěn)定性能高；易于保養(yǎng)，使用壽命長；運行成本低；壓力損失小等；
沸石 轉輪 +RTO焚燒爐主要應用于 噴漆、印刷、涂料、汽車噴漆制造、油墨印染、造紙、注塑、涂布、電子產品、化工等行業(yè)。
沸石轉輪RTO主要分為沸石轉輪和RTO焚燒兩部分，首先是通過沸石轉輪吸附大風量噴漆室廢氣中的低濃度VOC，然后采用小風量高溫氣體將吸附在沸石轉輪上的VOC脫附出來，形成小風量高濃度的VOC氣流，然后通過引風機將脫附后的高濃度有機蒸汽送到RTO，有機蒸汽中的苯系物、烷烴類分子在RTO內被高溫氧化成CO2和H2O，達到凈化有機蒸汽的目的。

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沸石濃縮轉輪+RTO系統(tǒng)是三梯根據(jù)多年的工程經驗所選擇適合的低濃度、大風量的有機廢氣處理裝置。系統(tǒng)主要由預處理裝置、沸石濃縮轉輪、蓄熱式焚燒爐（ RTO）、風機、煙囪等組成。
沸石轉輪+RTO系統(tǒng)原理：主要是利用沸石分子篩的多孔吸附性將有機物吸附濃縮，濃縮和的有機物 RTO高溫（≧750℃）將有機組分中的C 、 H化合物氧化分解成無害的CO2、 H2O 等。
沸石轉輪+RTO的技術特點是，凈化后排氣污染物濃度穩(wěn)定；單臺設備處理能力大，占地面積?。环惺蝗?，安全穩(wěn)定性能高；易于保養(yǎng)，使用壽命長；運行成本低；壓力損失小等；
沸石 轉輪 +RTO焚燒爐主要應用于 噴漆、印刷、涂料、汽車噴漆制造、油墨印染、造紙、注塑、涂布、電子產品、化工等行業(yè)。
沸石轉輪RTO主要分為沸石轉輪和RTO焚燒兩部分，首先是通過沸石轉輪吸附大風量噴漆室廢氣中的低濃度VOC，然后采用小風量高溫氣體將吸附在沸石轉輪上的VOC脫附出來，形成小風量高濃度的VOC氣流，然后通過引風機將脫附后的高濃度有機蒸汽送到RTO，有機蒸汽中的苯系物、烷烴類分子在RTO內被高溫氧化成CO2和H2O，達到凈化有機蒸汽的目的。

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RTO的處理效率設計。
由于碳氫化合物成分復雜，難以分解成分較多，在RTO設計之初就應該考慮到該問題。優(yōu)化RTO結構爐內溫度分布均勻、優(yōu)化RTO溫度控制系統(tǒng)、足夠的余量、RTO氣流導向系統(tǒng)優(yōu)化設計密封優(yōu)良、RTO設備制造氣密性良好等。
熱量回收創(chuàng)造效益。
多余的熱量盡量回收利用以便創(chuàng)造效益，在RTO有多余熱量的情況下可以利用空氣、水、導熱油等為介質回收熱量。

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沸石轉輪+RTO系統(tǒng)原理：主要是利用沸石分子篩的多孔吸附性將有機物吸附濃縮，濃縮和的有機物 RTO高溫（≧750℃）將有機組分中的C 、 H化合物氧化分解成無害的CO2、 H2O 等。
沸石轉輪+RTO的技術特點是，凈化后排氣污染物濃度穩(wěn)定；單臺設備處理能力大，占地面積??；沸石不燃，安全穩(wěn)定性能高；易于保養(yǎng)，使用壽命長；運行成本低；壓力損失小等；
沸石 轉輪 +RTO焚燒爐主要應用于 噴漆、印刷、涂料、汽車噴漆制造、油墨印染、造紙、注塑、涂布、電子產品、化工等行業(yè)。
沸石轉輪RTO主要分為沸石轉輪和RTO焚燒兩部分，首先是通過沸石轉輪吸附大風量噴漆室廢氣中的低濃度VOC，然后采用小風量高溫氣體將吸附在沸石轉輪上的VOC脫附出來，形成小風量高濃度的VOC氣流，然后通過引風機將脫附后的高濃度有機蒸汽送到RTO，有機蒸汽中的苯系物、烷烴類分子在RTO內被高溫氧化成CO2和H2O，達到凈化有機蒸汽的目的。
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