上海贛工泵業(yè)集團有限公司秉承了上海水泵廠的設計制造能力，引進了，聚集了泵和成套水處理人才，是目前國內泵生產企業(yè)中，產品性強、水泵種類多、資金實力雄厚并集科研、開發(fā)、制造、銷售和服務為一體的現(xiàn)代化高科技企業(yè)。
長軸泵的使用提高了我們的工作效率，減輕了工作者的工作量。但是在其工作中，令用戶比較擔憂的是在工作中，長軸泵也會有故障的發(fā)生，那么常見的長軸泵故障有哪些呢？是否有故障解決辦法呢？相信這些都是用戶十分想了解的信息。接下來將對這些問題進行分析。
1、起動不起來
原因：長軸泵振動不起來的原因有電機或供電系統(tǒng)故障、轉子部件中有異物、軸承被卡住、起動條件不滿足。
解決辦法：是檢修電機或供電系統(tǒng)、清理轉子部件、清理或更換軸承、檢查應滿足的條件不足或不出水。
2、不足或者不出水
原因：一般都是吸入側或出口側或葉輪有雜物堵塞、密封環(huán)磨損過多、葉輪損壞、轉向不對、住宿過低、淹深不夠，吸入空氣。
解決辦法：清理濾網(wǎng)、葉輪、導葉體、排出管、閥系統(tǒng)；更換損壞的零件；校正轉向；測量電壓、頻率、檢查電機；提高吸入水位。
3、長軸泵異常振動并且發(fā)出噪音
解決辦法：需要提高長軸泵吸入水位或關小出口閘閥、葉輪校正衡、校正軸的同心度，較直軸、擰緊腳螺栓、更換軸承、進行導軸承更換。
長軸泵是種用來輸送清水和含有一定固體顆粒污水、具有腐蝕性工業(yè)廢水等惡劣物質的設備，它在污水處理、原生水處理、冶金鋼鐵行業(yè)、礦山、電廠、市政工程、農田水利等領域都發(fā)揮著重要的作用。相信長軸泵故障問題會對長軸泵的使用造成很大的影響，加快對這些故障的研究對于長軸泵的未來會有非常積極的作用。

長軸泵設計的初衷是降低生產成本，提高水泵效率，科學設計水泵價格。軸承體、泵體和整個泵的支承面(如泵腳、托架等)都起到支承作用，現(xiàn)將有關支承方面的設計注意事項介紹如下。
一、長軸泵的軸承體
1)軸承體應有一定的壁厚以增加剛性。
2)與長軸泵體聯(lián)接的法蘭盡量接近軸瓦中心，
3)軸承體結構應使其盡可能具有較好的剛性，例如用水冷卻一的滑動軸承體，油室內軸瓦下的支筋好與冷卻室中的隔板在一個平面內。
二、長軸泵的泵體
1)對于低壓泵，壁厚主要取決于水泵體的剛性和鑄造的可能性，
2)支承軸承體的部分不宜懸臂過長，應有較好的剛性和足夠的厚度。
三、長軸泵的支承面(泵腳、托架)如管路負荷需要由泵的基礎承受，則應計算有關支承部分的強度，此外主要考慮支承面應放在什么位置。
1)農用單級泵(雙吸離心泵、混流泵等)及國際標準IS02868-197軸向吸入泵的支承面放在泵體的下方，而不放在托架上，可哪減輕泵重，并且修理時不用拆卸進出水管路。
2)工業(yè)用懸臂泵和化工泵過去為適應不同的使用場合，長軸泵的出水口可以調換到不同位置;又因為部分化工泵殼材料常用貴重的不銹鋼及耐酸鋼，從節(jié)約貴重金屬及改善鑄造工藝等方面米考慮，支承面設在托架上有其可取之處.
3)抽送液體溫度高于150℃的較大的多級泵，例如鍋護給水多級泵，熱油泵等，支承面應設在通過長軸泵軸中心線的水平面上。

長軸泵傳動方式分為直接傳動與間接傳動兩種型式。直接傳動是采用用立式三相異步電動機直接聯(lián)接；間接傳動是通過傳動裝置(皮帶輪、齒輪 箱)將泵與動力(柴油機)間接連結。水泵機組有帶有濾水管的泵體部分、裝有傳動軸的揚水管部分、泵座與電動機或間接傳動裝置三部分組成。前兩部分位于井 下，后一部分位于井上。長軸泵部分主要包括濾水管、葉輪、進水節(jié)、導流殼、上導流殼、葉輪軸、錐形套、橡膠軸承等零部件。揚水管部括揚水管、傳動軸、軸 承、軸承支架、聯(lián)管器及聯(lián)軸器等。泵座部括泵座、進水法蘭、填料壓蓋和填料襯套等，并用四個地腳螺栓槳泵座固定與水泥基礎上。電動機或間接傳動裝置安 裝在泵座上。水由泵座之間的彎管輸出。

立式長軸泵電動機的檢查包括：
1、檢查立式長軸泵電動機定子與轉子之間的間隙在備個方向上是否相同，間隙內是否有雜物，以防造成卡阻或電動機短路。
2、檢查立式長軸泵電動機線槽有無雜物，特別是金屬導電物，防止電動機出現(xiàn)短路。
3、檢查轉動部分螺母是否緊固．以防運行時因振動引起松動，造成事故。
4、檢查制動系統(tǒng)手動、自動的靈活性及可靠性，復歸是否滿足要求。
5、檢查立式長軸泵電動機轉子上、下風扇角度是否滿足要求，以保證為電動機提供大冷卻風量。
6、檢查推力軸承及導軸承潤滑油質、油位是否滿足要求。
7、通冷卻水，檢查冷卻器的密封性是否滿足要求和示流信號的正確性。
8、檢查軸承和電動機定子溫度計是否符合設計要求。
上海贛工泵業(yè)集團有限公司本著“以人為本、以質取勝”的經(jīng)營理念，在營銷和服務上動真情、出實效，為客戶著想，公司建立了產品質量、現(xiàn)場檢查驗收、安裝服務、運行調試、現(xiàn)場技術服務等。