QJB1.5/4-1400/2-63/P低速推流器
技術(shù)要求：
3 | 成品 | 配套導(dǎo)桿及起吊裝置 |
3
杜安環(huán)保QJB1.5/4-1400/2-63/P低速推流器能處理原水和經(jīng)過(guò)格柵的污水。攪拌器可上下升降，方便的移動(dòng)，檢查或維修無(wú)需人員進(jìn)入濕井。攪拌器通過(guò)方形或者矩形的導(dǎo)桿系統(tǒng)進(jìn)行安裝 。攪拌器、附件和電纜可在20米水深持續(xù)潛水運(yùn)行，不會(huì)發(fā)生泄漏。除底座和葉片外，攪拌器的主要鑄件為灰口鑄鐵，ASTM A-48 Class 35B，或EN1561-GJL250，表面光滑、無(wú)氣泡或其它不規(guī)則。攪拌器外部所有與攪拌液體發(fā)生接觸的鑄鐵表面都有一層涂層噴涂保護(hù)。所有的螺母、螺釘和墊圈為AISI316不銹鋼或更好的材質(zhì)。
3.5電機(jī)和驅(qū)動(dòng)器
攪拌器電機(jī)為高效同步電機(jī)，并集成有調(diào)速驅(qū)動(dòng)器，裝在充氣的防水的殼內(nèi)。電機(jī)效率應(yīng)等同于IE4。攪拌器轉(zhuǎn)速可以通過(guò)遠(yuǎn)程通訊或者單獨(dú)的操作面板進(jìn)行調(diào)整。驅(qū)動(dòng)器可以監(jiān)控溫度和電流，并在過(guò)載的情況下停止攪拌器的運(yùn)轉(zhuǎn)。定子繞組和定子線絕緣以抗潮，絕緣等級(jí)為H級(jí)180°C時(shí)。定子通過(guò)滴注法絕緣，并嵌入鑄鐵定子室中。電機(jī)的每小時(shí)啟動(dòng)次數(shù)沒(méi)有上限。
3.6齒輪箱
齒輪箱為一個(gè)配有高精度、低負(fù)載齒輪的兩級(jí)、螺旋型齒輪箱。電機(jī)軸備有一個(gè)一體化的傳動(dòng)齒輪。中間軸在兩個(gè)球形滾柱軸承中轉(zhuǎn)動(dòng)并含有一個(gè)二級(jí)傳動(dòng)齒輪。葉輪軸包含二級(jí)傳動(dòng)齒輪并在一個(gè)單列和一個(gè)雙列角觸滾珠或滾柱軸承中旋轉(zhuǎn)。
3.7電纜入口
電纜入口密封應(yīng)包含圓柱形彈性襯套，不使用環(huán)氧、硅樹(shù)脂或其它二次密封系統(tǒng)進(jìn)行密封。
3.8軸承
潛水推流器電機(jī)軸在兩個(gè)潤(rùn)滑的軸承上旋轉(zhuǎn)。內(nèi)軸承為單列深槽滾珠軸承，主軸承為一球形滾柱軸承。
3.9機(jī)械密封
每臺(tái)攪拌器有一個(gè)用于軸密封系統(tǒng)的油室，以及一個(gè)用于齒輪箱的獨(dú)立的第二油室。排油和檢查塞便于從外部進(jìn)入。每臺(tái)攪拌器配有一個(gè)三密封以便將攪拌器的各部分分開(kāi)。葉輪軸上的外密封為一個(gè)含有一個(gè)靜止和一個(gè)正向旋轉(zhuǎn)的耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢環(huán)的機(jī)械密封。密封在一個(gè)通過(guò)水力作用對(duì)重疊密封面以恒定速度進(jìn)行潤(rùn)滑的油室中運(yùn)行。只有外密封的密封面才可以暴露在攪拌液體中。
葉輪軸上的內(nèi)密封為一個(gè)腈橡膠唇密封，它能將葉輪軸油室與齒輪箱油室隔絕開(kāi)來(lái)。第三個(gè)密封為一個(gè)安裝在電機(jī)軸上的氟橡膠唇密封，能夠隔離齒輪箱油室與定子室。密封應(yīng)既不需要維護(hù)也不需要調(diào)整。
3.10油
油室注入符合FDA172.878衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的白石蠟潤(rùn)滑油，不含芳香烴及按FDA172.878衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)處理。齒輪箱中應(yīng)注入型號(hào)為Mobilgear 630或近似型號(hào)的齒輪箱油。
3.11葉輪軸
葉輪軸的材質(zhì)為不銹鋼ASTM/AISI 431或者EN10088-3-1.4057，或者其他同等材質(zhì)。
3.12葉輪
攪拌器葉輪包括玻璃纖維強(qiáng)化聚氨脂葉片，每個(gè)葉片帶通過(guò)銹鋼軸安裝在一個(gè)鑄鐵輪榖中。每個(gè)葉片被安裝在輪轂側(cè)面的一個(gè)插座中。螺旋槳軸被軸向，通過(guò)螺栓固定在輪轂上。
葉片形狀為一個(gè)無(wú)堵塞、后掠式設(shè)計(jì)，它起始于輪觳，所以軸的任何部分都不會(huì)暴露在外。
3.13產(chǎn)品測(cè)試
制造商應(yīng)該可以根據(jù)客戶(hù)的需求，依據(jù)ISO 21630:2007標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行攪拌器的推力和功率測(cè)試。攪拌器制造商應(yīng)該在設(shè)備出廠前進(jìn)行如下檢查和測(cè)試：
電機(jī)絕緣測(cè)試，測(cè)試電機(jī)絕緣缺陷。
利用真空法對(duì)組裝好的攪拌器進(jìn)行氣密性實(shí)驗(yàn)。
干運(yùn)行測(cè)試，確認(rèn)機(jī)械完整性和正確的旋轉(zhuǎn)方向。
制造商應(yīng)可以根據(jù)客戶(hù)要求，在攪拌器出廠前提供書(shū)面報(bào)告，體現(xiàn)攪拌器已經(jīng)通過(guò)以上的測(cè)試。
3.14電控柜技術(shù)規(guī)范
電控柜為掛壁式，尺寸不小于400×300×200 (mm)。電控柜承受溫度范圍為-20～70℃，能夠防紫外線及太陽(yáng)直射。電控柜材質(zhì)為聚碳酸酯，柜門(mén)透明可視操作面板，防護(hù)等級(jí)為IP65。電控柜操作面板以人機(jī)界面顯示參數(shù)，例如電流、轉(zhuǎn)速、能耗等數(shù)值，并有泄漏、高溫、過(guò)載、欠壓、過(guò)壓和缺相等故障顯示，并可在電控柜就地設(shè)定調(diào)節(jié)攪拌器的轉(zhuǎn)速。電控柜以Modbus協(xié)議的方式與中控室通訊，遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)和控制攪拌器的運(yùn)行。
以上帶星號(hào)必須滿足。
江蘇杜安環(huán)保潛水推流器，齒輪箱減速機(jī)推流器，118齒輪箱減速機(jī)推流器
選型原則
1.中部?jī)?yōu)先原則
2.系統(tǒng)優(yōu)先原則
3.長(zhǎng)度優(yōu)先原則
4. 循環(huán)水流原則
