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IHG型立式不銹鋼管道循環(huán)泵

參考價(jià)面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱(chēng)溫州市威王泵閥制造有限公司
  • 品       牌
  • 型       號(hào)
  • 所  在  地
  • 廠商性質(zhì)其他
  • 更新時(shí)間2023/7/4 11:03:03
  • 訪問(wèn)次數(shù)234
產(chǎn)品標(biāo)簽:

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溫州市威王泵閥制造有限公司(原永嘉縣高盾泵閥廠)座落在風(fēng)景秀麗的中國(guó)泵閥之鄉(xiāng)——溫州甌北,與市區(qū)隔江相望,甬臺(tái)溫、金麗溫高速貫穿市中心;到火車(chē)站僅需20分鐘車(chē)程,至機(jī)場(chǎng)不到1小時(shí),交通十分便利,資訊發(fā)達(dá)。企業(yè)自成立以來(lái),充分的利用區(qū)域性專(zhuān)業(yè)集群優(yōu)勢(shì),大力開(kāi)發(fā)科技創(chuàng)新,迅速發(fā)展壯大,在強(qiáng)手如林的泵閥世界占據(jù)了一席之地。我公司主要生產(chǎn)產(chǎn)品:管道泵,離心泵,排污泵,隔膜泵,化工泵,消防泵,潛水泵,熱水泵,氣動(dòng)隔膜泵,電動(dòng)隔膜泵,不銹鋼離心泵,不銹鋼化工泵,不銹鋼管道泵,管道離心泵,單級(jí)離心泵,油泵,清水泵,液下泵,多級(jí)泵,磁力泵,螺桿泵,真空泵,磁力泵,污水泵,泥漿泵,濃漿泵,成套供水設(shè)備等產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、食品、醫(yī)藥、造紙、冶金、能源、樓宇、市政工程、污水處理、環(huán)保、給排水等各個(gè)領(lǐng)域。公司還根據(jù)用戶(hù)需求開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)有特殊要求的產(chǎn)品,同時(shí)為用戶(hù)提供技術(shù)咨詢(xún)并解決相關(guān)的問(wèn)題。公司一直奉行“以質(zhì)量求生存,靠科技求發(fā)展”的宗旨。在實(shí)施全面質(zhì)量管理的基礎(chǔ)上,以精良的工藝裝備,*合理的設(shè)計(jì),專(zhuān)業(yè)化的生產(chǎn),外觀與內(nèi)在并重的質(zhì)量理念和用戶(hù)至上的服務(wù)意識(shí),及具有競(jìng)爭(zhēng)力的成本,為您提供高品質(zhì)且不斷改進(jìn)的產(chǎn)品及優(yōu)質(zhì)服務(wù),誠(chéng)邀中外客商、各界用戶(hù)和友仁前來(lái)考察、洽談貿(mào)易,愿與您在成功的道路上攜手并進(jìn),共譜凱歌.
一、產(chǎn)品概述  IHG型立式不銹鋼管道循環(huán)泵,是威王泵閥有限公司科技人員內(nèi)水泵專(zhuān)家選用國(guó)內(nèi)優(yōu)秀水力模型,采用IS型單級(jí)單吸循環(huán)泵之性能參數(shù),在一般立式管道泵的基礎(chǔ)上進(jìn)行巧妙組合設(shè)計(jì)而成,同時(shí)根據(jù)使用溫度、介質(zhì)等不同在ALG型基礎(chǔ)上派生出適用熱水、高溫耐腐蝕化工泵、油泵
IHG型立式不銹鋼管道循環(huán)泵 產(chǎn)品信息

一、產(chǎn)品概述

   IHG型立式不銹鋼管道循環(huán)泵,是威王泵閥有限公司科技人員內(nèi)水泵專(zhuān)家選用國(guó)內(nèi)優(yōu)秀水力模型,采用IS型單級(jí)單吸循環(huán)泵之性能參數(shù),在一般立式管道泵的基礎(chǔ)上進(jìn)行巧妙組合設(shè)計(jì)而成,同時(shí)根據(jù)使用溫度、介質(zhì)等不同在ALG型基礎(chǔ)上派生出適用熱水、高溫耐腐蝕化工泵、油泵。立式單級(jí)管道循環(huán)泵產(chǎn)品具有高效節(jié)能、噪音低、性能可靠等優(yōu)點(diǎn),符合 新國(guó)家機(jī)械部JB/T53058-93的標(biāo)準(zhǔn)要求,產(chǎn)品按國(guó)際ISO2858標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造。

二、主要用途

   1. ISG型立式單級(jí)管道循環(huán)泵,供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似于清水的其他液體之用,立式單級(jí)管道循環(huán)泵適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠(yuǎn)距離輸送、暖通制冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套,使用溫度T<80℃。
   2. IRG型立式熱水管道循環(huán)泵適用于冶金、化工、紡織、木材加工、造紙以及飯店、浴室、賓館等鍋爐高溫?zé)崴鰤貉h(huán)輸送以及城市住房采暖循環(huán)用泵,使用溫度120℃以下。
   3. GRG型立式高溫循環(huán)泵廣泛用于:能源、冶金、化工、紡織、造紙以及飯店、浴室、賓館等鍋爐高溫?zé)崴鰤貉h(huán)輸送以及城市住房采暖循環(huán)用泵,使用溫度240℃以下。
   4. IHG型立式不銹鋼管道循環(huán)泵,供輸送不含固體顆粒,具有腐蝕性,粘度類(lèi)似于水的液體,適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品制藥和合成纖維等部門(mén),使用溫度為-20℃ ~ 120℃。
   5. YG型管道油泵,供輸送汽油、煤油、柴油等石油產(chǎn)品,被輸送介質(zhì)溫度為-20℃ ~ + 120℃。
   6. IHGB型立式不銹鋼防爆管道循環(huán)泵,適用于輸送易燃性化工液體。
   7. ISGD、IRGD、GRGD、IHGH、YGD、IHGBD型立式低速管道循環(huán)泵,適用于環(huán)境噪聲要求很低的場(chǎng)合及空調(diào)循環(huán)等。

三、特點(diǎn)

   1. 管道循環(huán)泵為立式結(jié)構(gòu),進(jìn)出口口徑相同,且位于同一中心線上,可象閥門(mén)一樣安裝于管路之中,外形緊湊美觀,占地面積小,建筑投入低,如加上防護(hù)罩則可置于戶(hù)外使用。
   2. 葉輪直接安裝在電機(jī)的長(zhǎng)軸上,軸向尺寸短,結(jié)構(gòu)緊湊,循環(huán)泵與電機(jī)軸承配置合理,能有效地平衡泵運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的徑向和軸向負(fù)荷,從而保證了泵的運(yùn)行平穩(wěn),振動(dòng)小、噪音低。
   3. 軸封采用機(jī)械密封或機(jī)械密封組合,采用進(jìn)口鈦合金密封環(huán)、中型耐高溫機(jī)械密封和采用硬質(zhì)合金材料,耐磨密封,能有效地延長(zhǎng)機(jī)械密封的使用壽命。
   4. 管道循環(huán)泵安裝檢修方便,無(wú)需拆動(dòng)管路系統(tǒng),只要卸下泵聯(lián)體座螺母即可抽出全部轉(zhuǎn)子部件。
   5. 可根據(jù)使用要求即流量和揚(yáng)程的需要采用泵的串、并聯(lián)運(yùn)用方式。
   6. 可根據(jù)管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。

四、工作條件

   1. 吸入壓力≤1.0MPa,或泵系統(tǒng) 高工作壓力≤1.6MPa,即吸入口壓力+泵揚(yáng)程≤1.6MPa、泵靜壓試驗(yàn)壓力為≤2.5MPa,訂貨時(shí)請(qǐng)注明系統(tǒng)工作壓力。泵系統(tǒng)工作壓力大于1.6MPa時(shí)應(yīng)在訂貨時(shí)另行提出,以便在制造時(shí)泵的過(guò)流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。
   2. 環(huán)境溫度<40℃,相對(duì)濕度<40%。
   4. 所輸送介質(zhì)中固體顆粒體積含量不超過(guò)單位體積的0.1,粒度<0.2mm。
   注:如果用介質(zhì)為帶有細(xì)小顆粒,請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)說(shuō)明,以便本廠采用耐磨式機(jī)械密封。

五、IHG型立式單級(jí)不銹鋼管道循環(huán)泵型號(hào)意義

例如:ISG50-160(I)A
    ISG-立式單級(jí)管道循環(huán)泵
    IRG-立式熱水管道循環(huán)泵
    GRG-立式高溫循環(huán)泵
    IHG-立式單級(jí)不銹鋼管道循環(huán)泵
    YG-單級(jí)單吸管道油泵
    50-泵進(jìn)、出口公稱(chēng)直徑(mm)
    160-葉輪名義外徑(mm)
    I-流量分類(lèi)
    A-葉輪經(jīng)次切割

六、管道循環(huán)泵結(jié)構(gòu)圖

六、管道離心泵性能參數(shù)

ISG系列立式管道離心泵性能參數(shù)表(1)
ISG系列立式管道離心泵性能參數(shù)表(2)
ISG系列立式管道離心泵性能參數(shù)表(3)
ISG系列立式管道離心泵性能參數(shù)表(4)
ISG系列立式管道離心泵性能參數(shù)表(5)

泵型號(hào)

流量

揚(yáng)程
(m)

效率
(%)

轉(zhuǎn)速
(r/min)

電機(jī)功率
(kw)

汽蝕佘量
(m)

(m 3 /h)

(l/s)

65-100

25

6.94

12.5

69

2900

1.5

2.5

65-100A

22.3

6.19

10

67

2900

1.1

2.5

65-125

25

6.94

20

68

2900

3.0

2.5

65-125A

22.3

6.19

16

66

2900

2.2

2.5

65-160

25

6.94

32

63

2900

4.0

2.5

65-160A

23.4

6.5

28

62

2900

4.0

2.5

65-160B

21.6

6.0

24

58

2900

3.0

2.5

65-200

25

6.94

50

58

2900

7.5

2.5

65-200A

23.5

6.53

44

57

2900

7.5

2.5

65-200B

21.8

6.06

38

55

2900

5.5

2.5

65-250

25

6.94

80

50

2900

15

2.5

65-250A

23.4

6.5

70

50

2900

11

2.5

65-250B

21.6

6.0

60

49

2900

11

2.5

65-315

25

6.94

125

40

2900

30

2.5

65-315A

23.7

6.58

113

40

2900

22

2.5

65-315B

22.5

6.25

101

39

2900

18.5

2.5

65-315C

20.6

5.72

85

38

2900

15

2.5

65-100(I)

50

13.9

12.5

73

2900

3.0

3.0

65-100(I)A

44.7

12.4

10

72

2900

2.2

3.0

65-125(I)

50

13.9

20

72.5

2900

5.5

3.0

65-125(I)A

45

12.5

16

71

2900

4.0

3.0

65-160(I)

50

13.9

32

71

2900

7.5

3.0

65-160(I)A

46.7

13.0

28

70

2900

7.5

3.0

65-160(I)B

43.3

12.0

24

69

2900

5.5

3.0

65-200(I)

50

13.9

50

67

2900

15

3.0

65-200(I)A

47

13.1

44

66

2900

11

3.0

65-200(I)B

43.5

12.1

38

65

2900

7.5

3.0

65-250(I)

50

13.9

80

59

2900

22

3.0

65-250(I)A

46.7

13.0

70

59

2900

18.5

3.0

65-250(I)B

43.3

12.0

60

58

2900

15

3.0

65-315(I)

50

13.9

125

54

2900

37

3.0

65-315(I)A

46.5

12.9

110

54

2900

30

3.0

65-315(I)B

44.5

12.4

100

53

2900

30

3.0

65-315(I)C

41

11.4

85

51

2900

22

3.0

80-100

50

13.9

12.5

73

2900

3.0

3.0

80-100A

44.7

12.5

10

72

2900

2.2

3.0

80-125

50

13.9

20

72.5

2900

5.5

3.0

80-125A

45

12.5

16

71

2900

4.0

3.0

80-160

50

13.9

32

71

2900

7.5

3.0

80-160A

46.7

13.0

28

70

2900

7.5

3.0

80-160B

43.3

12.0

24

69

2900

5.5

3.0

80-200

50

13.9

50

67

2900

15

3.0

80-200A

47

13.1

44

66

2900

11

3.0

80-200B

43.5

12.1

38

65

2900

7.5

3.0

80-250

50

13.9

80

59

2900

22

3.0

80-250A

46.7

13.0

70

59

2900

18.5

3.0

80-250B

43.3

12.0

60

58

2900

15

3.0

80-315

50

13.9

125

54

2900

37

3.0

80-315A

46.5

12.9

110

54

2900

30

3.0

80-315B

44.5

12.4

100

53

2900

30

3.0

80-315C

41

11.4

85

51

2900

22

3.0

80-100(I)

100

27.8

12.5

76

2900

5.5

4.5

80-100(I)A

89

24.7

10

74

2900

4.0

4.5

80-125(I)

100

27.8

20

76

2900

11

4.5

80-125(I)A

89

24.7

16

74

2900

7.5

4.5

80-160(I)

100

27.8

32

76

2900

15

4.5

80-160(I)A

93.5

26.0

28

74

2900

11

4.5

80-160(I)B

86.6

24.1

24

72

2900

11

4.5

80-200(I)

100

27.8

50

74

2900

22

4.0

80-200(I)A

93.5

26.0

44

73

2900

18.5

4.0

80-200(I)B

87

24.2

38

71

2900

15

4.0

80-250(I)

100

27.8

80

69

2900

37

4.0

80-250(I)A

93.5

26.0

70

68

2900

30

4.0

80-250(I)B

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24.2

60

66

2900

30

4.0

80-315(I)

100

27.8

125

66

2900

75

4.0

80-315(I)A

95

26.4

113

66

2900

55

4.0

80-315(I)B

90

25

101

65

2900

45

4.0

80-315(I)C

82

22.8

85

63

2900

37

4.0

泵型號(hào)

流量

揚(yáng)程
(m)

效率
(%)

轉(zhuǎn)速
(r/min)

電機(jī)功率
(kw)

汽蝕佘量
(m)

(m 3 /h)

(l/s)

100-100

100

27.8

12.5

76

2900

5.5

4.5

100-100A

89

47

10

74

2900

4.0

4.5

100-125

100

27.8

20

76

2900

11

4.5

100-125A

89

24.7

16

74

2900

7.5

4.5

100-160

100

27.8

32

76

2900

15

4.5

100-160A

93.5

26.0

28

74

2900

11

4.5

100-160B

86.5

24.1

24

72

2900

11

4.5

100-200

100

27.8

50

74

2900

22

4.0

100-200A

93.5

26.0

44

73

2900

18.5

4.0

100-200B

87

24.2

38

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2900

15

4.0

100-250

100

27.8

80

69

2900

37

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100-250A

93.5

26.0

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68

2900

30

4.0

100-250B

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2900

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100-315

100

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90

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100-315C

82

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85

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2900

37

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44.4

12.5

82

2900

11

4.0

125-100A

143

39.7

10

77

2900

7.5

4.0

125-125

160

44.4

20

80

2900

15

4.0

125-125A

143

39.7

16

77

2900

11

4.0

125-160

160

44.4

32

78

2900

22

4.0

125-160A

150

41.7

28

76

2900

18.5

4.0

125-160B

138

38.3

24

73

2900

15

4.0

125-200

160

44.4

50

77

2900

37

5.5

125-200A

150

41.7

44

76

2900

30

5.5

125-200B

138

38.3

37.5

75

2900

30

5.5

125-250

160

44.4

80

75

2900

55

5.0

125-250A

150

41.7

70

74

2900

45

5.0

125-250B

138

38.3

60

73

2900

37

5.0

125-315

160

44.7

125

70

2900

90

5.0

125-315A

150

41.7

110

70

2900

75

5.0

125-315B

143

39.7

100

69

2900

75

5.0

125-315C

134

37.2

88

67

2900

55

5.0

150-200

200

55.6

12.5

78

1450

15

3.0

150-200A

176

49.7

10

76

1450

11

3.0

150-250

200

55.6

20

79

1450

18.5

3.0

150-250A

184.4

51.2

17

78

1450

15

3.0

150-250B

167

46.4

14

76

1450

11

3.0

150-315

200

55.6

32

78

1450

30

3.5

150-315A

187

51.9

28

77

1450

22

3.5

150-315B

173

48.1

24

76

1450

18.5

3.5

150-400

200

55.6

50

75

1450

45

3.5

150-400A

187

51.9

44

74

1450

37

3.5

150-400B

174

48.3

38

73

1450

30

3.5

150-400V

160

44.4

32

71

1450

22

3.5

150-250(I)

200

55.6

80

76

2900

75

4.5

150-250(I)A

187

51.9

70

75

2900

55

4.5

150-250(I)B

173

48.1

60

74

2900

45

4.5

150-315(I)

200

55.6

125

73

2900

111

4.5

150-315(I)A

187

51.9

110

72

2900

90

4.5

150-315(I)B

173

48.1

95

70

2900

75

4.

泵型號(hào)

流量

揚(yáng)程
(m)

效率
(%)

轉(zhuǎn)速
(r/min)

電機(jī)功率
(kw)

汽蝕佘量
(m)

(m 3 /h)

(l/s)

200-200

200

55.6

12.5

78

1450

15

3.0

200-200A

179

49.7

10

76

1450

11

3.0

200-250

200

55.6

20

79

1450

18.5

3.0

200-250A

184.4

51.2

17

78

1450

15

3.0

200-250B

167

46.4

14

76

1450

11

3.0

200-315

200

55.6

32

78

1450

30

3.5

200-315A

189

51.9

28

77

1450

22

3.5

200-315B

173

48.1

24

76

1450

18.5

3.5

200-400

200

55.6

50

75

1450

45

3.5

200-400A

187

51.9

44

74

1450

37

3.5

200-400B

174

48.6

38

73

1450

30

3.5

200-400C

160

44.4

32

71

1450

22

3.5

200-200(I)

400

111.1

12.5

80

1450

22

4.0

200-200(I)A

358

99.4

10

73

1450

18.5

4.0

200-250(I)

400

111.1

20

80

1450

30

4.0

200-250(I)A

358

99.4

16

78

1450

22

4.0

200-250(I)B

322

89.4

13

75

1450

18.5

4.0

200-315(I)

400

111.4

32

80

1450

55

4.0

200-315(I)A

374

103.9

28

79

1450

45

4.0

200-315(I)B

346

96.1

24

78

1450

37

4.0

200-400(I)

400

111.4

50

81

1450

75

4.0

200-400(I)A

374

103.9

44

80

1450

75

4.0

200-400(I)B

346

96.1

38

78

1450

55

5.0

200-400(I)C

320

88.9

32

76

1450

45

5.0

300-235

720

200

18

81

970

55

5.0

300-235A

607

182.5

15

79

970

45

5.0

300-235B

600

167.0

12.5

77

970

37

5.0

300-300

720

200

28

81

970

75

5.0

300-300A

666

185

24

80

970

75

5.0

300-300B

623

173.1

21

79

970

55

5.0

300-380

720

200

44

84

970

132

5.0

300-380A

666

185

38

80

970

110

5.0

300-380B

614

170.6

32

78

970

90

5.0

300-235(I)

1080

300

40

82

1450

160

5.5

300-235(I)A

965

268.1

32

80

1450

132

5.5

300-250

720

200

20

83

1450

55

6.0

300-250A

600

166

17

81

1450

45

6.0

300-300

720

200

28

82

1480

75

5.0

300-300A

600

166

24

80

1480

75

5.0

300-300B

540

150

21

78

1480

55

5.0

300-315

720

200

32

84

1480

90

4.5

300-315A

650

180

28

80

1480

75

4.5

300-315B

580

161

24

78

1480

55

4.5

300-380

720

200

44

84

970

132.0

5.0

300-380A

666

185

38

80

970

110.0

5.0

300-380B

614

170.6

32

78

970

90.0

5.0

300-390

720

200

18

81

980

55

5.0

300-390A

600

167

15

79

980

45

5.0

300-390B

540

150

12.5

77

980

37

5.0

300-400

600

166

50

78

1480

110

5.0

300-480

720

200

28

81

980

75

5.0

300-480A

600

166

24

80

980

75

5.0

300-480B

540

150

21

79

980

55

5.0

350-235

800

222

12.5

83

1480

37

4.5

350-300

800

222

20

82

1480

55

4.5

350-315

800

222

32

84

1480

90

4.5

350-400

800

222

50

83

1480

160

4.5

400-300

1080

300

20

78

1480

90

6.0

400-315

1080

300

32

76

1480

132

6.0

500-300

1200

333

20

80

1480

110

6.0

500-315

1200

222

32

78

1480

160

6.0

七、管道離心泵故障排除法
故障現(xiàn)象
故障原因
排除方法
1、管道離心泵不出水
a、進(jìn)出口閥門(mén)未打開(kāi),進(jìn)出管路堵塞,流道葉輪堵塞。
b、電機(jī)運(yùn)行方向不對(duì),電機(jī)缺相轉(zhuǎn)速很慢。
c、吸入管漏氣。
d、泵沒(méi)灌滿(mǎn)液體,泵腔內(nèi)有空氣。
e、進(jìn)口供水不足,吸程過(guò)高,底閥漏水。
f、管路阻力過(guò)大,泵選型不當(dāng)。
a、檢查,去除堵塞物。
b、調(diào)整電機(jī)方向,緊固電機(jī)接線。
c、擰緊各密封面,排除漏氣。
d、灌滿(mǎn)液體并打開(kāi)排氣閥,排盡空氣。
e、停機(jī),檢查、調(diào)整(并網(wǎng)自來(lái)水管或帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象)。
f、減少管路彎道,重新選泵。
2、管道離心泵流量不足
a、先按1.原因檢查。
b、管道、泵流道葉輪部分堵塞,水垢陳積,閥門(mén)開(kāi)度不足。
c、電壓偏低。
d、葉輪磨損。
a、先按1.排除。
b、去除堵塞物,重新調(diào)整閥門(mén)開(kāi)度。
c、穩(wěn)壓。
d、更換葉輪。
3、管道離心泵功率過(guò)大
a、超過(guò)額定流量使用。
b、吸程過(guò)高。
c、泵軸承磨損。
a、調(diào)節(jié)流量,關(guān)小出口閥門(mén)。
b、降低。
c、更換軸承。
4、管道離心泵雜音振動(dòng)
a、管路支撐不穩(wěn)。
b、液體混有氣體。
c、產(chǎn)生汽蝕。
d、軸承損壞。
e、電機(jī)超載發(fā)熱運(yùn)行。
a、穩(wěn)固管路。
b、提高吸入壓力排氣。
c、降低真空度。
d、更換軸承。
e、調(diào)整按5。
5、管道離心泵電機(jī)發(fā)熱
a、流量過(guò)大,超載運(yùn)行。
b、碰擦。
c、電機(jī)軸承損壞。
d、電壓不足。
a、關(guān)小出口閥。
b、檢查排除。
c、更換軸承。
d、穩(wěn)壓。
6、管道離心泵漏水
a、機(jī)械密封磨損。
b、泵體有砂孔或破裂。
c、密封面不平整。
d、安裝螺栓松懈。
a、更換。
b、焊補(bǔ)或更換。
c、修整。
d、緊固。

15168338725
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