超低氮燃?xì)忮仩t簡(jiǎn)介：

　　超低氮燃?xì)忮仩t通過調(diào)節(jié)燃燒空氣和燃燒頭，可以獲得好的燃燒參數(shù)。按運(yùn)行和操作方式分為:有一二級(jí)、漸進(jìn)兩級(jí)式和帶比例調(diào)節(jié)器的漸進(jìn)兩級(jí)式等。

　　工業(yè)燃?xì)忮仩t系列:均為大功率燃?xì)忮仩t，專為特殊工業(yè)應(yīng)用而設(shè)計(jì)。

超低氮燃?xì)忮仩t技術(shù)及性能特征：

　　1.單段火、兩段火、兩段火漸進(jìn)式/比例調(diào)節(jié)。

　　2.能適應(yīng)任何類型的燃燒室。

　　3.空氣和燃?xì)庠谌紵^混合。

　　4.通過調(diào)節(jié)燃燒空氣和燃燒頭，可以獲得好的燃燒參數(shù)。

　　5.無(wú)須把燃燒器從鍋爐上拆下，就可直接取下混合裝置，從而可以方便的進(jìn)行維修保養(yǎng)。

　　6.采用伺服電動(dòng)機(jī)來(lái)進(jìn)行一二段的空氣流量調(diào)節(jié)，并且當(dāng)

　　7.燃燒器停止運(yùn)行時(shí)，風(fēng)門關(guān)閉以減少爐內(nèi)熱量損失。

　　8.可以給閥組加一個(gè)閥的密封控制裝置。

　　9.采用一個(gè)法蘭和一個(gè)絕緣密封圈與鍋爐連接固定;配有一個(gè)4孔和7孔聯(lián)接器。

　　10.根據(jù)要求可提供大于標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度的鼓風(fēng)管。

超低氮燃?xì)忮仩t分類：

　　超低氮燃?xì)忮仩t是工業(yè)燃油鍋爐、燃?xì)忮仩t上面的的重要設(shè)備，它保證燃料穩(wěn)定著火燃燒和燃料的燃燒等過程，因此，要控制NOx的生成量就需從燃燒器入手。根據(jù)降低NOx的燃燒技術(shù)，超低氮燃?xì)忮仩t大致分為以下幾類:

　　1.階段超低氮燃?xì)忮仩t

　　根據(jù)分級(jí)燃燒原理設(shè)計(jì)的階段燃燒器，使燃料與空氣分段混合燃燒，由于燃燒偏離理論當(dāng)量比，故可降低NOx的生成。

　　2.自身再循環(huán)超低氮燃?xì)忮仩t

　　一種是利用助燃空氣的壓頭，把部分燃燒煙氣吸回，進(jìn)入燃燒器，與空氣混合燃燒。由于煙氣再循環(huán)，燃燒煙氣的熱容量大，燃燒溫度降低，NOx減少。

　　另一種自身再循環(huán)燃燒器是把部分煙氣直接在燃燒器內(nèi)進(jìn)入再循環(huán)，并加入燃燒過程，此種燃燒器有控制氧化氮和節(jié)能雙重效果。

　　3.濃淡型超低氮燃?xì)忮仩t

　　其原理是使一部分燃料作過濃燃燒，另一部分燃料作過淡燃燒，但整體上空氣量保持不變。由于兩部分都在偏離化學(xué)當(dāng)量比下燃燒，因而NOx都很低，這種燃燒又稱為偏離燃燒或非化學(xué)當(dāng)量燃燒。

　　4.分割火焰型超低氮燃?xì)忮仩t

　　其原理是把一個(gè)火焰分成數(shù)個(gè)小火焰，由于小火焰散熱面積大，火焰溫度較低，使"熱反應(yīng)NO"有所下降。此外，火焰小縮短了氧、氮等氣體在火焰中的停留時(shí)間，對(duì)"熱反應(yīng)NO"和"燃料NO"都有明顯的控制作用。

　　5.混合促進(jìn)型超低氮燃?xì)忮仩t

　　煙氣在高溫區(qū)停留時(shí)間是影響NOx生成量的主要因素之一，改善燃燒與空氣的混合，能夠使火焰面的厚度減薄，在燃燒負(fù)荷不變的情況下，煙氣在火焰面即高溫區(qū)內(nèi)停留時(shí)間縮短，因而使NOx的生成量降低。

　　6.低NOx預(yù)燃室超低氮燃?xì)忮仩t

　　預(yù)燃室是近10年來(lái)我國(guó)開發(fā)研究的一種效率高的、低NOx分級(jí)燃燒技術(shù)，預(yù)燃室一般由一次風(fēng)(或二次風(fēng))和燃料噴射系統(tǒng)等組成，燃料和一次風(fēng)快速混合，在預(yù)燃室內(nèi)一次燃燒區(qū)形成富燃料混合物，由于缺氧，只是部分燃料進(jìn)行燃燒，燃料在貧氧和火焰溫度較低的一次火焰區(qū)內(nèi)析出揮發(fā)分，因此減少了NOx的生成。