本系列產(chǎn)品是在消化、吸收國(guó)內(nèi)外數(shù)控車(chē)床技術(shù)的基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)成功的高檔數(shù)控車(chē)床產(chǎn)品，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊、造型美觀、功能豐富、配置完善、性能優(yōu)良、質(zhì)量可靠，具備高速度、高精度、高剛性、高效率的顯著優(yōu)點(diǎn)。
（1）機(jī)床采用整體式45°身結(jié)構(gòu)，經(jīng)結(jié)構(gòu)分析和優(yōu)化設(shè)計(jì)，整體剛性好。整機(jī)采用全封閉防護(hù)，杜絕漏 油、漏水現(xiàn)象?；厮酆突赜筒凼沟脻?rùn)滑油、冷卻液分離，符合高標(biāo)準(zhǔn)的環(huán)保要求。
（2）高剛性主軸結(jié)構(gòu)。精選國(guó)際的高精度主軸軸承，采用國(guó)外主傳動(dòng)結(jié)構(gòu)形式，實(shí)現(xiàn)了高回轉(zhuǎn)精度， 高剛性、高主軸轉(zhuǎn)速。
（3）X、Z兩軸導(dǎo)軌采用直線滾動(dòng)導(dǎo)軌，帶有預(yù)加載荷，剛性好，沒(méi)有爬行現(xiàn)象，移動(dòng)速度快。
（4）Z軸絲杠采用雙支撐、軸向預(yù)拉伸結(jié)構(gòu)，不僅提高了剛性，還抵消了熱變形對(duì)機(jī)床定位精度的影響。此外各軸均采用無(wú)間隙傳動(dòng)結(jié)構(gòu)。
（5）本系列產(chǎn)品采用質(zhì)量可靠、功能豐富的三菱50L數(shù)控系統(tǒng)，最小控制單位達(dá)到0.001mm，采用平穩(wěn)的高增益控制，具備平穩(wěn)的加減速特性。
（6）機(jī)床所配置的各功能元件質(zhì)量可靠，性能優(yōu)良。其中，主軸軸承、滾動(dòng)導(dǎo)軌、滾珠絲桿等核心零、部件采用等 國(guó)際品牌的產(chǎn)品
（7）本系列產(chǎn)品采用了模塊化的設(shè)計(jì)方法，各規(guī)格產(chǎn)品配置齊全，功能完善，而且具有多種多樣的模塊組合方式滿 足用戶的不同需求。
機(jī)型 | RFCZ20/1000 | ||||
項(xiàng)目 | 單位 | ||||
| 床面旋徑 | mm | Ф540 | |||
| 切削直徑 | mm | Ф370 | |||
| 床鞍上旋徑 | mm | Ф280 | |||
| 橫向行程(X軸) | mm | 185+35 | |||
| 縱向行程(Z軸) | mm | 1050 | |||
| 加工長(zhǎng)度 | mm | 1000 | |||
| 距離 | mm | 1100 | |||
| 快速進(jìn)給 | m/min | 18/24 | |||
| 主軸轉(zhuǎn)速 | r/min | 3000 | |||
| 主軸軸徑 | mm | Ф110 | |||
| 主軸錐孔 | 公制80 | ||||
| 主軸頭部尺寸 | A6 | ||||
| 主軸孔徑 | mm | Ф65 | |||
| 液壓卡盤(pán) | 8" | ||||
| 刀具數(shù)目/動(dòng)力刀具 | 12 | ||||
| 標(biāo)準(zhǔn)外徑刀尺寸 | mm | 25×25 | |||
| 內(nèi)徑刀尺寸（徑） | mm | Ф40 | |||
| 液壓尾架套筒直徑 | mm | Ф90 | |||
| 尾架套筒行程 | mm | 100 | |||
| 主軸電機(jī)功率 | Kw | 15/18.5 | |||
| 動(dòng)力刀電機(jī)功率 | / | ||||
| 伺服馬達(dá)（X軸/Z軸） | Kw | 3.0/3.0 | |||
| 切削液容量 | L | 120 | |||
| 機(jī)械外形尺寸 | mm | 4040×1620×1700 | |||
| 機(jī)械重量 | Kg | 5000 | |||
| 定位精度/重復(fù)定位精度 X軸 Z軸 | mm | 0.008/0.004 0.012/0.004 | |||
