隨州廢氣回收塔工業(yè)廢氣處理設(shè)備
1、可用于有機溶劑的凈化處理(苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有機廢氣)。
3、可用于各種烘道、印鐵制罐、表面噴涂。印刷油墨、機電絕緣處理、皮鞋粘膠等烘干線，凈化各工序產(chǎn)生的有機廢氣。
五、催化燃燒設(shè)備CO工藝原理：
在將廢氣進行催化凈化的過程中，廢氣經(jīng)管道由風機送入熱交換器，將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起始溫度。經(jīng)過預熱的廢氣，通過催化劑層使之燃燒。由于催化劑的作用，催化燃燒法廢氣燃燒的起始溫度約為250～300攝氏度，大大低于直接燃燒法的燃燒溫度650～800攝氏度，高溫氣體再次進入熱交換器，經(jīng)換熱冷卻，終以較低的溫度經(jīng)風機排入大氣。
六、催化燃燒設(shè)備CO注意事項：
a、有高粘性的沒酯類
c、高濃度的粉塵
3、設(shè)備所需電源為：三相交流380V，頻率50HZ
催化燃燒設(shè)備CO模型圖
● 按客戶要求完成工程任務，保證工程質(zhì)量;
● 主體設(shè)備保修，終生提供技術(shù)服務，設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)問題及時答復，24小時內(nèi)安排專業(yè)人員赴現(xiàn)場服務;
● 廢氣處理系統(tǒng)調(diào)試期間，并負責培訓技術(shù)人員。包括日常操作管理、設(shè)備操作規(guī)程、常見故障檢修、設(shè)備定期保養(yǎng)等;
定期組織客戶回訪工作，了解系統(tǒng)運行狀況，認真處理客戶反饋的意見，做好工程技術(shù)咨詢工作。
隨州廢氣回收塔工業(yè)廢氣處理設(shè)備
陶瓷過程中燒成是重要的步驟之一，燒成是在窯爐中進行的燒成隧道窯廢氣帶走的熱量損失約占總熱量的20%～40%，而倒焰窯廢氣帶走的熱量約占燃料消耗量的30%～50%。因之回收窯尾廢氣的熱量加以利用是提高窯爐效率的關(guān)鍵。
由于陶瓷行業(yè)是一個能源消耗較大的行業(yè)，其中有大量的余熱產(chǎn)生。有效地回收和利用余熱對于降低能源消耗、提高能源利用效率具有重要意義。所以需要盡可能的去回收余熱再利用。隧道窯排煙溫度一般在200～300℃，也有高達400℃，個別倒焰窯的排煙溫度可高達560℃。
陶瓷行業(yè)余熱回收
陶瓷行業(yè)能回收的煙氣的余熱總量高，隧道窯煙道氣余熱回收后可用于加熱空氣作為烘干坯件的熱源，也可作為助燃空氣以提高窯爐本身的熱效率。余熱回收所采用的設(shè)備根據(jù)陶瓷行業(yè)的特點、排煙溫度、煙量設(shè)計而成，改設(shè)備由換熱器組成通過將其轉(zhuǎn)化為可用熱能。
陶瓷行業(yè)中的一些工序會產(chǎn)生廢氣，而廢氣中攜帶的熱能可以被回收利用。通過合適的廢氣處理系統(tǒng)，可以利用余熱將廢氣進行處理，減少對外部環(huán)境的污染。
在實施余熱回收利用方法時，需要注意的是，確保系統(tǒng)的效率和穩(wěn)定性，并通過監(jiān)測和優(yōu)化來保證其正常運行。此外，還要充分考慮與現(xiàn)有設(shè)備的兼容性以及對環(huán)境、能源消耗等方面的影響。
