真空爐，即在爐腔這一特定空間內(nèi)利用真空系統(tǒng)（由真空泵、真空測(cè)量裝置、真空閥門等元件經(jīng)過(guò)精心組裝而成）將爐腔內(nèi)部分物質(zhì)排出，使?fàn)t腔內(nèi)壓強(qiáng)小于一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓，爐腔內(nèi)空間從而實(shí)現(xiàn)真空狀態(tài)，這就是真空爐。
產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
真空環(huán)境中進(jìn)行加熱的設(shè)備。在金屬罩殼或石英玻璃罩密封的爐膛中用管道與高真空泵系統(tǒng)聯(lián)接。爐膛真空度可達(dá)133×(10-2～10-4)Pa。爐內(nèi)加熱系統(tǒng)可直接用電阻爐絲(如鎢絲)通電加熱，也可用高頻感應(yīng)加熱。高溫度可達(dá)3000℃左右。主要用于陶瓷燒成、真空冶煉、電真空零件除氣、退火、金屬件的釬焊，以及陶瓷-金屬封接等。
優(yōu)點(diǎn)
1）消除了加熱過(guò)程中工件表面的氧化、脫碳，可獲得無(wú)變質(zhì)層的清潔表面。這對(duì)于那些在刃磨時(shí)僅磨一面的刀具（如麻花鉆磨削后使溝槽表面的脫碳層直接暴露于刃口）切削性能的改善關(guān)系。
2）對(duì)環(huán)境，不需進(jìn)行三廢處理。
3）爐溫測(cè)定、監(jiān)控精度明顯提高。熱電偶的指示值與爐溫溫度達(dá)到±1.5°c。但爐內(nèi)大批工件不同部位的溫差較大，若采用稀薄氣體強(qiáng)制循環(huán)，仍可控制在±5°c溫差范圍內(nèi)。
4）機(jī)電一體化程度高。在溫度測(cè)控精度提高的基礎(chǔ)上，工件移動(dòng)、氣壓調(diào)節(jié)、功率調(diào)節(jié)等均可預(yù)先編程設(shè)定，按步驟實(shí)施淬火和回火。
5）能耗顯著低于鹽浴爐?，F(xiàn)代*的真空爐加熱室采用隔熱材料制成的隔熱墻和屏障，可將電熱能量高度集中于加熱室內(nèi)，節(jié)能。 [1] 功能
真空淬火（回火、退火）就是通過(guò)把材料或零件在真空狀態(tài)下按工藝規(guī)程加熱、冷卻來(lái)達(dá)到預(yù)期性能的一種處理方法。
真空釬焊即在真空狀態(tài)下，把一組焊接件加熱到填充金屬熔點(diǎn)溫度以上，但低于基體金屬熔點(diǎn)溫度，借助于填充金屬對(duì)基體金屬的濕潤(rùn)和流動(dòng)形成焊縫的一種焊接工藝（釬焊溫度因材料不同而異）。
真空燒結(jié)即在真空狀態(tài)下，把金屬粉末制品加熱，使相鄰金屬粉末晶粒通過(guò)粘著和擴(kuò)散作用而燒結(jié)成零件的一種方法。
真空加磁 主要適用于金屬材料加磁處理。
分類
真空爐即真空熱處理爐，根據(jù)應(yīng)用設(shè)備來(lái)區(qū)分，大概包含以下種類：
真空淬火爐、真空釬焊爐 、真空退火爐、真空加磁爐、真空回火爐、真空燒結(jié)爐、真空擴(kuò)散焊爐、真空滲碳爐等。
真空爐按加熱方式分為真空電阻爐、真空感應(yīng)爐、真空電弧爐、真空自耗電弧爐、電子束爐（又稱電子轟擊爐）和等離子爐等。
構(gòu)造
真空爐一般由主機(jī)、爐膛、電熱裝置、密封爐殼、真空系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、控溫系統(tǒng)和爐外運(yùn)輸車等組成。密封爐殼用碳鋼或不銹鋼焊成，可拆卸部件的接合面用真空密封材料密封。為防止?fàn)t殼受熱后變形和密封材料受熱變質(zhì)，爐殼一般用水冷或氣冷降溫。爐膛位于密封爐殼內(nèi)。根據(jù)爐子用途,爐膛內(nèi)部裝有不同類型的加熱元件，如電阻、感應(yīng)線圈、電極和電子槍等。熔煉金屬的真空爐爐膛內(nèi)裝有坩堝，有的還裝有自動(dòng)澆注裝置和裝卸料的機(jī)械手等。真空系統(tǒng)主要由真空泵、真空閥門和真空計(jì)等組成。
應(yīng)用
真空爐出現(xiàn)于20世紀(jì)30年代前后，1927年制成電工材料真空退火爐，1953年真空自耗電弧爐在工業(yè)中得到應(yīng)用。
1.高壓高流率氣淬真空爐
主要用于冷熱作模具鋼、高速鋼、彈性合金、高溫合金、不銹鋼、鈦合金、磁性材料等材料的真空熱處理。
2雙室高壓氣淬真空爐
主要用于冷熱作模具鋼、高速鋼、彈性合金、高溫合金、不銹鋼、鈦合金、磁性材料等材料的高壓氣淬以及真空燒結(jié)、真空釬焊等工藝。
3.雙室油淬氣冷真空爐
主要適用于工具鋼、模具鋼、軸承鋼、彈簧鋼等材料的光亮淬火。
4.真空鋁釬焊爐
主要適用于汽車散熱器、空調(diào)蒸發(fā)器、冷凝器、中冷器、雷達(dá)網(wǎng)格天線、波導(dǎo)管以及各種板翹式或管片式換熱器的真空焊接。
5.真空高溫釬焊爐
主要適用于不銹鋼、高溫合金、硬質(zhì)合金、有色金屬等材料的真空釬焊。
江蘇恒力爐業(yè)有限公司(原丹陽(yáng)市工業(yè)電爐廠- -原上海電爐廠分廠創(chuàng)建于1978年)，位于江蘇省丹陽(yáng)市里莊鎮(zhèn)，緊臨滬寧高速、揚(yáng)溧高速、沿江高速、南京機(jī)場(chǎng)、常州機(jī)場(chǎng)、京滬鐵路、312國(guó)道、 鎮(zhèn)江港口等,交通十分便利。2002年投入3500萬(wàn)建設(shè)60畝標(biāo)準(zhǔn)廠 區(qū)，引進(jìn)ISO質(zhì)量管理體系,纖維節(jié)能爐系列臺(tái)車爐、快速淬火爐、井式爐、箱式爐、罩式爐、滲碳爐出口德國(guó)、泰國(guó)、朝鮮、巴基斯坦、越南、馬來(lái)西亞、印度尼西亞、新加坡等。與中科院合作碳纖維加熱爐、北京機(jī)電研究所大型滲碳爐、交大箱式燃?xì)鉅t、清華納米真空燒結(jié)爐、山西金瑞大型風(fēng)電法蘭環(huán)件爐、洛陽(yáng)冶金研究院鋁合金淬火時(shí)效爐、三一 重 工研究所回轉(zhuǎn)支承熱風(fēng)爐、河海集團(tuán)垃圾碳化爐、精工機(jī)電研究所多晶硅坩堝鑄錠燒結(jié)爐、中山科銳QPQ生產(chǎn)線、蘇州飛爾威電加熱模殼焙燒爐()等，堅(jiān)持新品科技興廠，建立了工業(yè)爐設(shè)計(jì)中心，獨(dú)立承擔(dān)設(shè)計(jì)大中型熱處理設(shè)備,連續(xù)中標(biāo)國(guó)內(nèi)外大中型熱處理設(shè)備項(xiàng)目(如: 750萬(wàn)印尼中鋼連續(xù)退火回火生產(chǎn)線、530萬(wàn)山東伊萊特重工鑄鍛)，與多所設(shè)計(jì)研究院合作， 吸收國(guó)外產(chǎn)品*技術(shù)，發(fā)明罩式球化退火爐，低溫井式爐，大型井式爐，環(huán)件井式熱處理爐，退火臺(tái)車電阻爐，節(jié)能碳纖維烘布爐，鋁合金電纜熱處理爐,循環(huán)式淬火回火設(shè)備，氣氛保護(hù)罩式移動(dòng)臺(tái)車爐，前后變?nèi)菔脚_(tái)車電阻爐等，建立網(wǎng)絡(luò)銷售服務(wù)部，實(shí)施網(wǎng)絡(luò)化科學(xué)管理，已獨(dú)立承擔(dān)設(shè)計(jì)制造服務(wù)各種大中小型熱處理設(shè)備近萬(wàn)套。
