XZSFLF桂龍下展式放料閥
放料閥主要用于儲(chǔ)料罐、反應(yīng)釜及其他容器的底部排放物料,閥門采用法蘭或?qū)雍概c設(shè)備連接并位于其底部,消除了工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn)象。根據(jù)實(shí)際情況的需要分為上展式、下展式做成的;上展式用于有攪拌器放料閥,的反應(yīng)釜放料;而下展式放料閥用于框式錨式攪拌器的反應(yīng)釜放料。
直通下展式放料閥,屬于閥門技術(shù)領(lǐng)域。它由閥體、密封墊、閥芯、密封件、閥蓋、手輪及緊固螺母構(gòu)成。 密封墊中間上為圓孔下為錐孔。閥芯由上芯體、下芯體構(gòu)成。上芯體的上部為圓柱狀,中間為帶斜孔的圓錐環(huán)狀斜肩,下部為圓環(huán)狀。下芯體的上下兩端直徑縮小,中間和下端帶外螺紋。閥蓋帶內(nèi)螺紋。密封墊由聚四氟乙烯制成,錐孔的錐度為34.5~35.5度。上芯體的斜肩的外錐度相同。斜孔為3~8個(gè)。密封件由密 封圈和壓緊圈構(gòu)成。它流通阻力小,底部物料不易存積。有自清潔作用,物料不易粘結(jié),不易堵塞。維修簡(jiǎn)單,拆裝方便。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安全可靠??蓮V泛應(yīng)用于反應(yīng)釜、球罐等容器的底部放料中。
可能發(fā)生的故障,原因及消除方法:
可能發(fā)生的故障 | 發(fā)生故障的原因 | 消除方法 |
1.法蘭連接部分泄漏 | 1.法蘭連接螺栓沒(méi)有擰緊或松緊不均勻。 | 1.將螺栓送開重新均勻擰緊。 |
2.墊片失效。 | 2.更換墊片。 | |
3.法蘭密封面間有污物。 | 3.卸下清洗法蘭。 | |
2.填料函泄漏 | 1.填料松動(dòng)或填料壓蓋壓偏。 | 1應(yīng)將填料壓蓋均勻地壓緊。 |
2.填料失效 | 2.更換新填料。 | |
3.密封面泄漏 | 1.密封面間附有污物。 | 1.清洗密封面。 |
2.密封面有損傷。 | 2.重新修磨。 | |
4.閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活 | 1.閥芯蓋接角太緊或軸承磨損。 | 1.調(diào)整填料松緊度或更換軸度。 |
2.閥桿與閥桿螺母間有雜物可阻,螺紋部分損壞。 | 2.拆開清洗或修復(fù)螺紋損壞部分。 | |
3.電動(dòng)裝置出現(xiàn)故障。 | 3.按說(shuō)明書檢查并修復(fù)。 |
主要零件材料
1.閥體
2.支架:ZG1Cr18Ni9Ti、CF8(304)、CF3(304L)、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8M(316)、WCB
3.手輪:可鍛鑄鐵球墨鑄鐵或鋼
4.閥桿
5.法蘭:1Cr18Ni9Ti、00Cr19Ni11(304L)、1Cr18Ni12Mo2Ti、2Cr13、Cr17Ni14Mo2(316L)、00Cr17Ni17Mo2(316L)
6.閥瓣
7.密封圈
8.螺栓、螺母:1Cr17Ni2、35CrMoA、1Cr18Ni9Ti、45
9.墊片
10.填料:聚四氟乙烯片、柔性石墨環(huán)、柔性石墨纏繞墊
11.填料壓蓋:WCB、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9(304)、00Cr19Ni11(304L)、1Cr18Ni12Mo2Ti、2Cr13、0Cr17Ni12Mo2(316L)
12.閥桿螺母:銅
主要外形尺寸(法蘭尺寸按JB79PN1.6Mpa)
口徑 |
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DN | D | D3 | H | D0 | D | D3 | H | D0 |
25 | 115 | 115 | 270 | 160 | 115 | 135 | 225 | 160 |
32 | 135 | 135 | 285 | 160 | 135 | 145 | 300 | 160 |
40 | 145 | 145 | 355 | 180 | 145 | 160 | 340 | 180 |
50 | 160 | 160 | 370 | 180 | 160 | 180 | 345 | 180 |
65 | 180 | 180 | 465 | 220 | 180 | 195 | 425 | 220 |
80 | 195 | 195 | 480 | 250 | 195 | 215 | 445 | 250 |
100 | 215 | 215 | 590 | 280 | 215 | 260 | 535 | 280 |
125 | 245 | 245 | 730 | 300 | 245 | 280 | 585 | 300 |
150 | 280 | 280 | 775 | 320 | 280 | 335 | 665 | 320 |
200 | 335 | 335 | 900 | 360 | 335 | 405 | 800 | 360 |
250 | 405 | 405 | 1035 | 500 | 405 | 460 | 945 | 500 |