ZZY耐腐蝕化工氨水自力式減壓閥 產(chǎn)品說明
是一種無需外加能源,利用被控介質(zhì)自身能量當動力源、引入執(zhí)行膜室產(chǎn)生推力,控制節(jié)流元件運動達到自動調(diào)節(jié)。具有測量、執(zhí)行、控制的綜合功能??稍跓o氣、無電的場所。廣泛應(yīng)用于石油、化工、電站、輕工、印染工業(yè)部門自控系統(tǒng)中各種設(shè)備氣體、液體及蒸汽介質(zhì)的減速壓、穩(wěn)壓(用于閥后壓力調(diào)節(jié))泄壓、穩(wěn)壓(用于閥前壓力調(diào)節(jié))的自動控制。根據(jù)用戶不同的工況條件可選用不同的閥芯結(jié)構(gòu)型式以及不同執(zhí)行機構(gòu),以達到的控制效果。液氨進入蒸發(fā)器內(nèi)被加熱后通過釋放潛熱汽化為氣態(tài)氨,氨氣經(jīng)壓力調(diào)節(jié)閥減壓后通過廠區(qū)管道輸送至SCR噴氨裝置。蒸發(fā)器出口的氨氣溫度理論上與加熱前的液氨溫度一致(接近環(huán)境溫度),考慮氨氣在蒸發(fā)器內(nèi)短暫停留會使溫度略有升高,蒸發(fā)器氨氣出口的實際溫度略高于液氨溫度,即壓力調(diào)節(jié)閥工作溫度略高于環(huán)境溫度,具體數(shù)值除與環(huán)境溫度有關(guān)外,還受蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)設(shè)計、熱煤控制溫度等因素的影響,一般不超過50℃。
SCR停運時,蒸發(fā)器出口氨氣管線上的控制閥門關(guān)閉,壓力調(diào)節(jié)閥停止工作,此時蒸發(fā)器內(nèi)滯留氨氣的溫度將會快速上升(一般高出液氨溫度20~30℃,溫度不超過60℃),引起內(nèi)部壓力升高,過高的壓力可以通過液氨入口管道上的旁路止回閥回流至液氨管道,以釋放蒸發(fā)器的內(nèi)壓力,避免安全閥動作。這種情況下,蒸發(fā)器內(nèi)部壓力的升高對壓力調(diào)節(jié)閥沒有影響,蒸發(fā)器內(nèi)部出現(xiàn)的壓力不能作為壓力調(diào)節(jié)閥選型設(shè)計壓力。否則,壓力調(diào)節(jié)閥的選型壓差過大,實際運行時調(diào)節(jié)精度下降,甚至超出調(diào)節(jié)范圍,無法確保出口設(shè)定壓力。
液氨主要用于生產(chǎn)硝酸,尿素和其他化學肥料,還可以做醫(yī)藥和農(nóng)業(yè)的原料。 液氨在國防工業(yè)中,用于制造火箭的推進劑??捎米?有機化工產(chǎn)品的氨化原料,因為液氨在氣化后轉(zhuǎn)為氣氨,能吸收大量的熱,被譽為“冷凍劑",同時液氨有一定的殺菌作用,在家禽養(yǎng)殖業(yè)中,被用于殺菌和降溫制冷作用。液氨還可用于紡織品的絲光整理。
液氨多儲于耐壓鋼瓶或鋼槽中,且不能與乙醛,硼等物質(zhì)共存。液氨在工業(yè)上應(yīng)用廣泛,具有腐蝕性且容易揮發(fā),所以其他化學事故發(fā)生率很高。是具有剌激性臭味的無色氣體,加壓下為無色透明液體,易溶于水。氨水是一種氨溶于水得到的水溶劑,這是一種比較重要的化學原料,也是化學實驗當中經(jīng)常使用到的一種實際。另外,氨水的作用是比較大的,在很多領(lǐng)域當中都有運用,其中比較常見的領(lǐng)域就是工業(yè)領(lǐng)域、軍事領(lǐng)域以及農(nóng)業(yè)領(lǐng)域。雖然,氨水在各個領(lǐng)域當中都有使用,但是為了安全起見一定要對氨水的性質(zhì)有所了解,然后正確使用。那么,氨水的性質(zhì)一般有哪些呢?
刺激性:因為水溶液中存在著一些游離的氨分子,所以氨水有一定的刺激性,其中的味道是和刺鼻的。所以,在使用的時候為了防止有不好問題出現(xiàn),就需要帶好口罩,這樣使用安全性就會高。
揮發(fā)性、氨氣具備一定的揮發(fā)性,而且揮發(fā)的是很快的,一旦揮發(fā)了就會影響其中的使用效果。因此,企業(yè)或者個人在購買了氨水之后,想要其中的使用效果好,就一定要使用正確的方法去儲存,這樣就可以防止揮發(fā)。
不穩(wěn)定性:水和氨是不穩(wěn)定的,一旦遇到了光或者受熱了之后就會。分解生產(chǎn)氨和水。所以,在做實驗的時候,一定要對這個特征有所了解,然后正確的去操作,此時的實驗成功幾率也就會比較大。
刺激性、揮發(fā)性以及不穩(wěn)定性就是氨水的特征,如果想要順利且安全的使用氨水,在使用之前一定要將這三個特征了解清楚,然后正確的去使用,這樣效果就會好。
因此,自力式壓力調(diào)節(jié)閥的設(shè)計溫度可根據(jù)其工作的環(huán)境溫度,按工作溫度、最小工作溫度合理確定,進口工作壓力則按相應(yīng)環(huán)境溫度下的氣液兩相飽和壓力確定。進一步地,所述的上閥蓋上設(shè)置有鎖緊螺母,組合式彈性升降閥桿包括頂板,頂板上固定連接有螺紋桿,螺紋桿一端延伸出上閥蓋與鎖緊螺母配合,螺紋桿上端延伸出鎖緊螺母與手輪連接,頂板與上閥蓋內(nèi)頂部之間按圓周均布有多個穩(wěn)定彈簧。 自力式壓力調(diào)節(jié)閥無需外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動力源,引入執(zhí)行機構(gòu)控制閥芯位置,改變兩端的壓差和流量,使閥前(或閥后)壓力穩(wěn)定。具有動作靈敏,密封性好,壓力設(shè)定點波動小等優(yōu)點,廣泛應(yīng)用于氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動控制。
DN20~300;泄漏量等級有II級、Ⅳ級和VI級三檔;流量特性為快開;壓力分段調(diào)節(jié)從15~2500kPa。可按需要組合滿足用戶工況要求。
(1)自力式壓力調(diào)節(jié)閥無需外加能源,能在無電無氣的場所工作,既方便又節(jié)約了能源。
(2)壓力分段范圍細且互相交叉,調(diào)節(jié)精度高,壓力設(shè)定值在運行期間可連續(xù)設(shè)定。
(3)對閥后壓力調(diào)節(jié),閥前壓力與閥后壓力之比為10:1~10:8。
(4)橡膠膜片式檢測,執(zhí)行機構(gòu)檢測精度高、動作靈敏。
(5)采用壓力平衡機構(gòu),使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制精確。
進一步地,所述的頂板下設(shè)置有絲桿,絲桿外套設(shè)有伸縮彈簧,伸縮彈簧兩端分別與卡接件A和頂板固定連接。由多彈簧氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)或浮動式活塞執(zhí)行機構(gòu)與調(diào)節(jié)閥組成,主要用于緊急情況時能在較遠的地點迅速關(guān)閉貯罐的出入口,起到人身安全保護作用。
進一步地,所述的閥體與上閥蓋之間和閥體與下閥蓋之間均設(shè)置有密封圈。
進一步地,所述的組合腔A為階梯腔,組合腔A包括上腔A和下腔B,上腔A的寬度小于下腔B的寬度。
進一步地,分隔膜片A和分隔膜片B均為彈性膜,分隔膜片A位于下腔B中,下腔B被分隔膜片A分成上部的腔一和下部的腔二,所述的出水管通過管道與腔二連通。
本實用新型的有益效果如下:
1、本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,閥體和上閥蓋之間、閥體與下閥蓋之間均通過可拆卸的螺栓連接,便于安裝和拆卸,局部損壞可以單獨替換不用整體替換,節(jié)約了陳本;組合式彈性升降閥桿代替了現(xiàn)有的光桿,增加了閥門調(diào)節(jié)的平衡和穩(wěn)定型,延長了改閥門的使用壽命。
2、穩(wěn)定彈簧的設(shè)置增加了頂板上下移動時的穩(wěn)定性。
3、進水管和導(dǎo)壓管內(nèi)的液壓差實現(xiàn)膜片卡接件B的上下移動,膜片卡接件B帶動膜片卡接件A沿著絲桿上下滑動,組合式彈性升降閥桿給膜片卡接件A彈力或拉力使膜片卡接件A在一定范圍了移動,進一步增肌了閥門的穩(wěn)定型。
4、密封圈的設(shè)置有效防止液體泄漏。
5、組合腔A為階梯腔,組合腔A包括上腔A和下腔B,上腔A的寬度小于下腔B的寬度,這種結(jié)構(gòu)的設(shè)置節(jié)約了材料,同時限制了膜片卡接件A在組合腔A內(nèi)行程范圍,增加了閥門的可控性。
6、分隔膜片A和分隔膜片B均為彈性膜,在膜片卡接件A和膜片卡接件B上下運動時不會損壞。ZZY耐腐蝕化工氨水自力式減壓閥產(chǎn)品型號
類別 | 型號 | 類別 | 型號 |
單座壓閉型 | ZZYP-16~64B | 單座壓閉型 | ZZYP-16~64K |
雙座壓閉型 | ZZYN-16~64B | 雙座壓閉型 | ZZYN-16~64K |
套筒壓閉型 | ZZYM-16~64B | 套筒壓閉型 | ZZYM-16~64K |
注:1.壓閉型用于閥后壓力調(diào)節(jié),當閥后壓力升高,閥門關(guān)閉,以達到減壓,穩(wěn)壓的目的。
2.壓開型用于閥后壓力調(diào)節(jié),當閥后壓力升高,閥門打開,以達到泄壓,穩(wěn)壓的目的。
主要技術(shù)參數(shù)
公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |||
閥座直徑DN(mm) | 10 | 12 | 15 | 20 | ||||||||||
額定流量系數(shù)Kv | 1.8 | 2.4 | 4.4 | 4 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 |
允許壓差(MPa) | 2.5 | 2.0 | 1.6 | 1.0 | ||||||||||
公稱壓力(MPa) | 1.6 4.0 6.4 | |||||||||||||
固有流量特性 | 快開 | |||||||||||||
保證調(diào)壓閥正常工作 的最小壓差P(MPa) | 0.05 | |||||||||||||
壓力分段范圍 (KPa) | 15~50 40~80 60~100 80~140 120~80 160~220 200~260 240~300 280~350 330~400 380~450 430~500 480~560 540~620 600~700 680~800 780~900 800~1000 900~2000 | |||||||||||||
工作溫度℃ | 液體≤140;氣體≤80;配冷凝器和散熱片≤350 | |||||||||||||
適合介質(zhì) | 氣體、蒸汽、低粘度液體 | |||||||||||||
法蘭尺寸、型式 | PN10、16、40GB9113-88、PN64JB/T7-94;PN10,16凸式,PN40,64凹式 或根據(jù)用戶要求選配其它標準型式的法蘭(如:ANSI、JIS、DIN等標準) | |||||||||||||
結(jié)構(gòu)長度 | 按GB12221-89標準 | |||||||||||||
可配附件 | 冷凝器(用于介質(zhì)為蒸汽的場合)、散熱片等。 | |||||||||||||
執(zhí)行機構(gòu)信號接口 | 內(nèi)螺紋M16×1.5 |
主要性能指標:
控制精度% | ±8 | |||||||||||
允許泄 漏量 | 硬密封(L/H) | 單座(Ⅳ級):≤10-4閥額定容量:雙座、套筒(Ⅱ級)、≤5×10-3×閥額定容量 | ||||||||||
軟密封(ml/min) | DN(mm) | |||||||||||
20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||
0.15 | 0.3 | 0.45 | 0.6 | 0.9 | 1.7 | 4.0 | 6.75 |
外形尺寸及重量
公稱通徑(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||
L | PN16、40 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | |
PN64 | 230 | 230 | 260 | 260 | 300 | 340 | 380 | 430 | 500 | 550 | 650 | ||
B | 233 | 332 | 373 | 522 | 673 | 980 | 1200 | ||||||
H | 壓 力 調(diào) 節(jié) 范 圍 MPa | 15~140 | 475 | 520 | 540 | 710 | 780 | 840 | 880 | 915 | |||
120~300 | 455 | 500 | 520 | 690 | 760 | 800 | 870 | 880 | |||||
280~500 | 450 | 490 | 510 | 680 | 750 | 790 | 860 | 870 | |||||
480~1000 | 445 | 480 | 670 | 740 | 780 | 850 | 860 | ||||||
600~1500 | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 950 | 1000 | |||||
1000~2500 | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 950 | 1000 | |||||
A | 壓 力 調(diào) 節(jié) 范 圍 MPa | 15~140 | φ282 | φ308 | |||||||||
120~300 | φ232 | ||||||||||||
280~1000 | φ196 | φ196 | φ282 | ||||||||||
600~2500 | φ85 | φ96 | |||||||||||
大約重量(Kg) | 26 | 37 | 42 | 72 | 90 | 114 | 130 | 144 | 180 | ||||
導(dǎo)壓管接口螺紋 | M16×15 |
以上所述,僅為本實用新型的較佳實施例,并不用以限制本實用新型,本實用新型的保護范圍以權(quán)利要求書為準,凡是運用本實用新型的說明書及附圖內(nèi)容所作的等同結(jié)構(gòu)變化,同理均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍內(nèi)。自力式調(diào)節(jié)閥是一個新的調(diào)節(jié)閥種類。相對于手動調(diào)節(jié)閥,它的優(yōu)點是能夠自動調(diào)節(jié);相對于電動調(diào)節(jié)閥,它的優(yōu)點是不需要外部動力。應(yīng)用實踐證明,在閉式水循環(huán)系統(tǒng)(如熱水供暖系統(tǒng)、空調(diào)冷凍水系統(tǒng))中,正確使用這種閥門,可以很方便地實現(xiàn)系統(tǒng)的流量分配;可以實現(xiàn)系統(tǒng)的動態(tài)平衡;可以大大簡化系統(tǒng)的調(diào)試工作;可以穩(wěn)定泵的工作狀態(tài)等。自力式調(diào)節(jié)閥的優(yōu)點很多,所以越來越受到廣大客戶的青睞,但是要使產(chǎn)品作用得到更好的發(fā)揮,那么在安裝時,我們需要注意以下幾點。
1、自力式調(diào)節(jié)閥在氣體或低粘度液體介質(zhì)中使用時,通常ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥為直立安裝在水平管上,當位置空間不允許時才倒裝或斜裝。
2、為便于現(xiàn)場維修及操作,自力式調(diào)節(jié)閥四周應(yīng)留有適當空間。
3、當介質(zhì)為潔凈氣體或液體時,自力式調(diào)節(jié)閥前過濾器可不安裝。
4、調(diào)壓閥通徑過大(DN≥100時),應(yīng)有固定支架當確認介質(zhì)很潔凈時,件3可不安裝。
5、位置實在不允許時,旁通閥(手動)可以省略(我們不推薦)。
6、自力式調(diào)節(jié)閥組后根據(jù)需要用戶可選配止回閥、安全閥等。
7、自力式調(diào)節(jié)閥在蒸汽或高粘度液體介質(zhì)中使用時,通常ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥為倒立安裝在水平管上,冷凝器(蒸汽用自力式)應(yīng)高于調(diào)壓閥的執(zhí)行機構(gòu)而低于閥前后接管。使用前冷凝器應(yīng)灌滿冷水,以后約3個月灌水一次。
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號,請按型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。