工業(yè)激光清洗技術(shù)的用途
激光清洗技術(shù)是利用納秒或皮秒級的脈沖激光輻照待清洗的工件表面，使得工件表面在瞬間吸收聚焦的激光能量，形成急劇膨脹的等離子體（高度電離的不穩(wěn)定氣體），使其表面的油污、銹斑、粉塵渣、涂層、氧化層或膜層等發(fā)生氣化或剝離，從而高效地清除表面附著物的清潔方式。
適用基材                      
在工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域，激光清洗對象分為基材和清洗物兩部分，基材主要有各種金屬、半導(dǎo)體晶片、陶瓷、磁性材料、塑料和光學(xué)部件等材料的表面污染層，清洗物主要包括面向工業(yè)領(lǐng)域的除銹、除漆、除油污、除膜層／氧化層及清理樹脂、膠、粉塵渣等廣泛應(yīng)用需求。
激光清洗的優(yōu)勢
目前在清洗行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用的清洗方法包括機械清洗法、化學(xué)清洗法和超聲波清洗法，但在環(huán)境保護約束和高精細(xì)市場的要求下，其應(yīng)用受到很大的限制。而激光清洗機在各行業(yè)應(yīng)用優(yōu)勢明顯。
1）自動化流水線：激光清洗機可通過與數(shù)控機床或機器人進行集成，實施遠(yuǎn)程操控清洗，可實現(xiàn)設(shè)備的自動化，形成產(chǎn)品流水線作業(yè)，智能化操作。
2）定位精確：使用光纖傳輸引導(dǎo)激光使其具備柔性化能力，通過內(nèi)置掃描振鏡控制光斑進行高速運動，便于對異形件、孔、溝槽等傳統(tǒng)清洗方式難以到達(dá)的旮旯部位進行非接觸式地激光清洗處理。
3）無損傷：短時間的沖擊并不會使金屬表面加溫，對基材無損傷。
4）穩(wěn)定性好：激光清洗機采用的脈沖激光器擁有超長的使用壽命，通常使用壽命時長可達(dá)100000小時，質(zhì)量穩(wěn)定，可靠性好。
5）無環(huán)境污染：無需化學(xué)清洗藥劑不產(chǎn)生清洗廢液，激光清洗過程中產(chǎn)生的污染物微粒和氣體可以簡單的通過便攜式抽風(fēng)機進行廢料收集和凈化處理，避免造成環(huán)境污染。
6）維護成本低：激光清洗機使用過程中無耗材消耗，運行成本低，后期只需對鏡片定期清洗或更換，保養(yǎng)成本低，接近免維護。
應(yīng)用行業(yè)
激光清洗典型應(yīng)用包括：模具清洗，工業(yè)除銹、除舊漆及膜層，焊前預(yù)處理及焊后處理，精密零件的除酯，電子元件的去污除氧化層，文物清洗等。廣泛應(yīng)用于冶金、模具、汽車、五金工具、交通運輸、建筑家電、機械等行業(yè)。