按煙氣脫硫劑的種類劃分,可分為以石灰石CaCO3為基礎(chǔ)的鈣法,以MgO為基礎(chǔ)的鎂法,以Na2SO3為基礎(chǔ)的鈉法,以NH3為基礎(chǔ)的氨法,以有機堿為基礎(chǔ)的有機堿法等多種煙氣脫硫方式。志盛威華防腐涂料研究室以鈣法脫硫為例,在脫硫塔和脫硫除塵器中,有強堿石灰石液體分布器,通過噴淋液的方式與逆向流動的煙氣充分接觸,SO2污染氣體即在此吸收,并形成硫化鈣沉淀。
脫硫塔對煙氣中的SO2進行化學(xué)吸收過程包括,一是煙氣輸送及熱交換系統(tǒng);二是煙氣含SO2的吸收及氧化系統(tǒng);三是吸收劑(石灰石漿液)傳輸及回收系統(tǒng)。要求防腐涂料涂層同時具有既有高溫?zé)煔獾母g、煙氣粉塵的摩擦腐蝕、噴淋堿液腐蝕、噴淋液摩擦沖擊、煙氣冷凝液的腐蝕、溫變材料疲勞損耗、脫硫塔的震動等理因數(shù),對脫硫塔防腐涂層具有很高的性能要求,所以做好脫硫塔內(nèi)壁防腐腐蝕是關(guān)系到脫硫基材和脫硫設(shè)備是否能正常運行、材料能否過渡損耗,節(jié)約成本提高生產(chǎn)率的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。
根據(jù)脫硫塔、脫硫設(shè)備以及脫硫相關(guān)部件的腐蝕特點,北京志盛威華化工有限公司多年來對脫硫塔、脫硫設(shè)備以及脫硫相關(guān)部件的研究和摸索,研發(fā)出ZS-1042脫硫?qū)S梅栏苛?,針對脫硫防腐性研發(fā)涂層,該涂料針對脫硫的腐蝕,具有耐溫高,耐溫可以達(dá)到850℃,耐酸堿侵泡摩擦腐蝕、涂層硬度高抗磨差力強,很好溫差變化下的材料疲勞性損耗,抗彎曲性,粘結(jié)強度高,涂層致密度高,可以厚層施工涂層不龜裂脫層等特點研發(fā)而出,廣泛應(yīng)用在脫硫塔基材、溢流槽、氧化池、漿料池、除塵脫硫器、脫硫相關(guān)部件、煙道煙囪、換熱器、除霧器、風(fēng)機殼及葉片、脫硫泵、預(yù)熱器上防腐耐磨、抗震顫。
ZS-1042脫硫?qū)S梅栏苛喜捎?的無機-有機螯合高溫高壓合成溶液,該溶液耐溫高,附著力強,柔韌性高、耐酸堿腐蝕性能,涂料填料選用了剛玉、鱗片石英、鱗片石墨、鱗片玻璃粉、紅柱石等,這些粉料經(jīng)過高溫煅燒再次結(jié)晶后,酸堿環(huán)境下各項性能穩(wěn)定性比煅燒前提高3倍以上,這樣通過各種材料之間的相互作用和協(xié)同效應(yīng),強強結(jié)合成高效的防腐涂料--ZS-1042脫硫?qū)S梅栏苛希瘜W(xué)防腐、物理防腐和電化學(xué)腐蝕性,涂層線膨脹系數(shù)8×10-6/℃,附著力可以達(dá)到10Mpa以上。
ZS-1042脫硫?qū)S梅栏苛峡梢阅妥∶摿蛩撞康念w粒漿液強磨蝕性,耐住脫硫漿液強酸堿腐蝕性,耐住脫硫塔氣固液多相流氣蝕性腐蝕,漿體高速噴淋摩擦、震動腐蝕、酸露點腐蝕、鹵化物腐蝕等腐蝕摩擦。
ZS-1042脫硫?qū)S梅栏苛蠝y試數(shù)據(jù)參數(shù):
序號 | 測試項目 | 技術(shù)指標(biāo) | 測試依據(jù) |
1、 | 組分、顏色: | 雙組份,灰黑色 | 目測 |
2、 | 耐溫幅度: | ≤850℃ 涂層無變化 | 電爐溫控測試 |
3、 | 固含量 | ≥70% | GB1725-85 |
3、 | 粘度(25℃)涂-4粘度計: | ≤150秒 | GB/T1723-79 |
4、 | 干燥時間(25+1℃) h: 每一遍表干時間: 總體厚度實干時間: |
≤2,施工溫度大于5℃ ≥24 通風(fēng)干燥環(huán)境 |
GB/T1728-79 |
5、 | 涂層沖擊強度 J: | ≥5 | GB/T1732-93 |
6、 | 固化后涂層硬度: | ≥7 H | 莫氏硬度 |
7、 | 涂膜落砂耐磨試驗L/μm | ≥3 | SY/T0315-97 |
8、 | 涂層金屬附著力: | 0 級 | 劃格粘附法 |
9、 | 涂膜耐化學(xué)試劑性: 10% H2SO4 500d: 10%NaOH 500d: 3% NaCl 500d: |
涂層完整無變化 |
HG2-1144-78 |
10、 | 涂膜耐鹽霧15%NaCl 4000h 鹽霧加速試驗3.5%NaCl 4000h | 涂層無變化 涂層無變化 | GB/T1771-91 |
11、 | 耐沸水蒸煮500 d: | 涂層無變化 | GB/T1733-1993 |
12、 | 煙氣冷凝水 500 d浸泡 | 涂層無變化 | GB 337-1984 |
13、 | 耐鹵化物漿液360 d浸泡 | 涂層無變化 | 實際測量 |
14、 | 涂料每遍涂刷厚度: | 遍涂刷厚度60μm,第二遍以后涂刷厚度150μm | GB1764-89 |
15、 | 理論用漆量g/m2.道 | 平均450 | GB/71608-1997 |
16、 | 混凝土、水泥基材前期處理: | 排氣封孔處理 | 詳見施工工藝 |
ZS-1042脫硫?qū)S梅栏苛闲阅芴攸c:
當(dāng)含硫煙氣處于脫硫工況時,在強制氧化環(huán)境作用下,煙氣中的SO2首先與水生成H2SO3及H2SO4,再與堿性吸收劑反應(yīng)生成硫酸鹽沉淀分離。而此煙氣脫硫裝置中的腐蝕源主體為煙氣中所含的SO2,故其中間產(chǎn)物H2SO3及H2SO4是導(dǎo)致設(shè)備腐蝕的主體,工藝環(huán)境溫度正好處于稀硫酸活化腐蝕溫度狀態(tài),其腐蝕速度快,滲透能力強,此外,煙氣中所含NOX、吸收劑漿液中的水及水中所含的氯離子,對脫硫基體和相關(guān)部件也具有很強的腐蝕能力。
1、耐住酸的腐蝕滲透,ZS-1042脫硫?qū)S梅栏苛闲赃x用的高溫高壓合成樹脂和高溫再結(jié)晶的陶瓷填料,鈍化性強不易被酸氧化腐蝕,涂層致密度高,不易被酸滲透腐蝕,可以耐住不同狀態(tài)和不同溫度下的酸腐蝕;
2、耐堿的摩擦腐蝕,ZS-1042脫硫?qū)S梅栏苛闲赃x用的高溫高壓合成樹脂和高溫再結(jié)晶的陶瓷填料,耐氧化性好,涂層硬度高,石灰石漿液、硫酸鈣、OH-離子氧化摩擦腐蝕;
3、耐富氧氧化腐蝕,ZS-1042脫硫?qū)S梅栏苛线x用的高溫高壓合成樹脂和高溫再結(jié)晶的鱗片型的填料,耐住在脫硫過程中生成物結(jié)晶強制氧化過程下富氧腐蝕;
4、涂層高溫酸下不開裂,ZS-1042脫硫?qū)S梅栏苛夏蜏馗?,抗溫變、抗酸腐蝕,耐候性強,附著力高,涂層單遍可以厚層涂刷,涂層在高溫?zé)釕?yīng)力下不龜裂、開裂、剝落等腐蝕失效現(xiàn)象;
5、耐摩擦性能高,ZS-1042脫硫?qū)S梅栏苛贤繉涌箾_擊高,硬度高,可以抵抗高速煙氣中大量粉塵沖刷,和高速固體漿液噴淋沖刷;
6、耐溫高應(yīng)力好,ZS-1042脫硫?qū)S梅栏苛闲赃x用的高溫高壓合成樹脂和高溫再結(jié)晶的陶瓷填料,耐溫可以達(dá)到850℃,在850℃煙氣環(huán)境下,涂層常年保持原有的應(yīng)力,高腐蝕高摩擦下涂層不粉化不碳化,不脫落不開裂;
7、耐熱震震顫疲勞破壞好,ZS-1042脫硫?qū)S梅栏苛喜捎糜袡C-無機高溫高壓合成樹脂,樹脂基團都處于活性,和涂刷基材形成物理和化學(xué)粘附和反應(yīng),形成物理和化學(xué)兩種力學(xué)涂刷涂層,附著力高,延展性好,耐住高速高溫流動的煙氣、脫硫結(jié)構(gòu)補強和漿液沖擊磨蝕帶來的熱震震顫疲勞破壞,涂層性能保持度高;
8、脫硫裝置中使用壽命長,ZS-1042脫硫?qū)S梅栏苛喜捎煤铣杉夹g(shù),選用陶瓷填料,涂料耐酸堿、附著力高,耐沖擊,厚質(zhì)涂層等特點,在脫硫基材和脫硫先關(guān)部件上長壽命的使用;
1、在潮濕脫硫設(shè)備上或是其他脫硫部件表面上涂裝作業(yè),待涂表面周圍溫度不能低于3℃,相對空氣濕度一般不能大于85%,溫度過低或是濕度太大部件涂刷ZS-1042脫硫?qū)S梅栏苛?。提高溫度的辦法可采用空氣加熱設(shè)備,通過空氣熱傳遞,使被襯基材表面升溫至10℃以上,火電廠也可以在設(shè)備內(nèi)部采用蒸汽管道加熱。
2、在施工現(xiàn)場,嚴(yán)防水和雜物等到掉進ZS-1042脫硫?qū)S梅栏苛蟽?nèi),以免影響涂層的質(zhì)量。
3、ZS-1042脫硫?qū)S梅栏苛贤繉釉谖锤稍锖凸袒?,?yīng)采取保護措施,以避免受到雨水和其它液體的沖洗或人員的踐踏。ZS-1042脫硫?qū)S梅栏苛厦康拦ば蚴┕で?,?yīng)對防腐蝕的表面進行清掃,必要時應(yīng)用抹布揩擦一遍,以免影響施工的質(zhì)量。
ZS-1042脫硫?qū)S梅栏苛蠎?yīng)用:
ZS-1042脫硫?qū)S梅栏苛峡梢詰?yīng)用涂刷在各種脫硫設(shè)備、基體、相關(guān)部件、除塵裝置上,具體包括換熱器及原煙氣進口煙道、脫硫塔基體、溢流槽、換熱器、出口進口煙道煙囪、除霧器、煙氣擋板、煙氣增壓風(fēng)機、吸收塔、氧化池、氧化空氣注入管、塔內(nèi)支撐架吸收劑(石灰石漿液)、石灰石漿液儲罐、漿液集管、漿液噴射頭、石膏漿液儲罐、廢水儲罐、過濾水儲罐、事故漿池、漿液排放溝、廢水排放溝、真空帶式過濾機、水力分離器、漿液循環(huán)管、漿液泵,循環(huán)泵、除塵設(shè)備內(nèi)表面、風(fēng)機機殼及葉片上。