凈化塔噴淋泵
耐各種酸堿腐蝕，可以空轉(zhuǎn)
凈化塔噴淋泵工作原理：
當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)泵軸轉(zhuǎn) 動(dòng)時(shí)，螺桿一方面繞本身的軸線旋轉(zhuǎn)，另一方面它又沿襯套內(nèi)表面滾動(dòng)，于是形成泵的密封腔室。螺桿每轉(zhuǎn)一周，密封腔內(nèi)的液體向前推進(jìn)一個(gè)螺距，隨著螺桿的連 續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，液體螺旋形方式從一個(gè)密封腔壓向另一個(gè)密封腔，后擠出泵體。
水泵專家為您精心打造
諸多環(huán)境·一機(jī)搞定
適用范圍
凈化塔噴淋泵主要用途：
1.電鍍行業(yè)：和過濾器配合循環(huán)過濾各類電鍍液
2.表面處理：各類強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等腐蝕性高藥液循環(huán)輸送
3.廢水、廢氣處理：收集及輸送廢液，以及排放廢氣前脫硫
4.PCB：輸送腐蝕性液體。
5.化學(xué)制程：腐蝕性液體輸送。
我們專注于做高品質(zhì)水泵
立式泵的產(chǎn)品特點(diǎn)
1.外形美觀，無額外占地面積。
2.無機(jī)械密封，運(yùn)行維護(hù)成本低。
｜塑鋼材質(zhì)，重量輕、強(qiáng)度高。
｜簡(jiǎn)易結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，易維護(hù)。
｜噪音低，不堵塞。
｜效率高，節(jié)能環(huán)保。
L系列立式液下泵三大優(yōu)勢(shì)
01原材料配件選擇
液下泵主體采用臺(tái)塑集團(tuán)(世界大的pp生產(chǎn)廠)生產(chǎn)的純?cè)现谱鳎?br/> 絕不使用再生料制作，產(chǎn)品性能穩(wěn)定，耐腐蝕性更強(qiáng)。
根據(jù)藥液酸堿性不同，可選擇采用FRPP、CPVC、CFRPP、PVDF等4種材質(zhì)。
塑料件的外觀設(shè)計(jì)對(duì)注塑成型有巨大的影響。以塑鋼接合座製成, 耐腐蝕性優(yōu)良, 輕便,強(qiáng)度更佳。所有射出成型零部件都有加厚的補(bǔ)強(qiáng)筋，保證產(chǎn)品強(qiáng)度。
科奕凱立式液下泵
采用分離式設(shè)計(jì)，將泵體分離成幾個(gè)零部件成型，便于維護(hù)，節(jié)約維護(hù)成本。
部分其他品牌
采用一體式設(shè)計(jì)成型，不便于維護(hù)。一個(gè)部分出現(xiàn)損壞，可能整個(gè)泵體都將報(bào)廢，不利于控制成本。
02好泵需要好的電機(jī)——東元電機(jī)
泵電機(jī)采用東元電機(jī)，能耗更低，效率更高。
美觀方便
全自動(dòng)鑄造設(shè)備自鑄精密外殼，外型嶄新美觀國(guó)際性統(tǒng)一IEC尺寸，舉世通用，互換性程度高，保養(yǎng)簡(jiǎn)便小型化設(shè)計(jì)，框號(hào)降低，體小量輕，經(jīng)濟(jì)性佳，搬運(yùn)，安裝方便軸端附攻牙（攻牙規(guī)格依BS-4999），使用更具選擇性與方便性。
精密信賴
電腦設(shè)計(jì)，以新式自動(dòng)機(jī)械精密加工，電子儀器檢驗(yàn)，一貫作業(yè)生產(chǎn)采用繞線方式及專用軸承，精密度高特性符合中國(guó)質(zhì)量認(rèn)證（CQC）及國(guó)際電氣協(xié)會(huì)（IEC）標(biāo)準(zhǔn)，信賴性高
堅(jiān)固耐用
密封構(gòu)造，防塵、防水滴及油沫高效率冷卻構(gòu)造，減少風(fēng)損，節(jié)約能源。高分子樹脂絕緣，耐力無比，在惡劣環(huán)境也能勝任風(fēng)罩設(shè)計(jì)符合歐洲聯(lián)盟EN294法規(guī)，堅(jiān)固耐用，安全更具保障性。
強(qiáng)勁安靜
采用特殊槽壓鑄鋁轉(zhuǎn)子，啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩大，慣性小，節(jié)省起動(dòng)停止時(shí)間振動(dòng)小，噪音低。
03防空轉(zhuǎn)對(duì)策結(jié)構(gòu)
的干式軸封設(shè)計(jì)，防止酸性氣體進(jìn)入損壞泵體。
干式軸封設(shè)計(jì)
干式軸封設(shè)計(jì)，防漏及防酸氣腐蝕的效果強(qiáng)。泵內(nèi)壓力升高時(shí)，阻擋溢流藥水，不會(huì)產(chǎn)生停時(shí)藥液回流泄漏，損壞泵浦。
葉輪高強(qiáng)度設(shè)計(jì)
新型葉輪的嵌入式結(jié)構(gòu)大大地強(qiáng)化了葉輪的強(qiáng)度，也延長(zhǎng)其使用壽命?？煽垢邷?、高壓，不易損壞。
防脫落設(shè)計(jì)
采用軸心鍵連接，當(dāng)電源反接時(shí)，葉輪不會(huì)掉落，排除了可能對(duì)葉輪、干式軸封等核心部件的損壞可能。
免費(fèi)咨詢專業(yè)定制
二十年產(chǎn)品生產(chǎn)和維修經(jīng)驗(yàn),免費(fèi)咨詢?cè)O(shè)計(jì)
KP新設(shè)計(jì)可換后蓋組合式，以O(shè)環(huán)全部密封，O環(huán)溝經(jīng)NC車床加工表面平整細(xì)緻，O環(huán)覆蓋于溝中，不易洩漏，無任何焊接點(diǎn)。
科奕凱客戶見證
1、型號(hào)/代號(hào)及含義
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2、尺寸圖
詳細(xì)尺寸請(qǐng)
3、結(jié)構(gòu)圖
凈化塔噴淋泵型號(hào)規(guī)格表：
| 規(guī) 格/型號(hào) | 曲 線CURVE# | 出入口徑 | Motor電機(jī) | 標(biāo)準(zhǔn)流量 | 標(biāo)準(zhǔn)揚(yáng)程 | 重量 | ||
| 50HZ | MM | 相 數(shù) | 極數(shù) | KW | L/min | M | Kg | |
L-40/1 | a | 40×50 | 3ø | 2 | 0.75 | 280 | 14 | 29 |
L-40/2 | b | 40×50 | 3ø | 2 | 1.5 | 400 | 18 | 38 |
L-40/3 | c | 40×50 | 3ø | 2 | 2.2 | 420 | 20 | 41 |
L-50/3 | d | 50×65 | 3ø | 2 | 2.2 | 530 | 21 | 41 |
L-50/5 | e | 50×65 | 3ø | 2 | 3.7 | 580 | 31 | 55 |
L-65/5 | f | 80×65 | 3ø | 2 | 3.7 | 550 | 29 | 55 |
L-65/7.5 | g | 80×65 | 3ø | 2 | 5.5 | 730 | 34 | 95 |
L-65/10 | h | 80×65 | 3ø | 2 | 7.5 | 760 | 37 | 106 |
L-100/10 | i | 100×100 | 3ø | 2 | 7.5 | 1235 | 25 | 102 |
L-100/15 | j | 100×100 | 3ø | 2 | 11 | 1710 | 35 | 114 |
性能曲線圖：
1.安裝泵浦時(shí)應(yīng)選擇堅(jiān)固之水平地面﹐并保持平穩(wěn), 泵浦出入口加裝凡而, 以便維修。
2.盡量避免將機(jī)器裝設(shè)于戶外。若必需安裝於戶外時(shí)﹐應(yīng)覆蓋保護(hù)蓋﹐若泵浦配備有電子控制器時(shí)﹐則需加以保護(hù)。
3.PVC材質(zhì)之泵浦應(yīng)避免受陽(yáng)光直接照射以防止材質(zhì)脆化。
4.配管前應(yīng)先考慮使用之化學(xué)液體、溫度條件及輸送揚(yáng)程﹐選擇不同之管件材料﹐符合實(shí)際之要求。例如:溫度60℃以上﹐應(yīng)選擇PP管件按裝。
5.進(jìn)行配管時(shí)應(yīng)注意管內(nèi)不可殘留任何雜質(zhì)或碎屑﹐必要時(shí)應(yīng)以清水加以清洗管路。
6.法蘭接合處應(yīng)襯以墊片﹐并確實(shí)鎖緊以防止空氣吸入泵浦內(nèi)。
7.配管如使用金屬材料時(shí), 須在泵浦出入口管路加裝防震接頭, 避免出入口法蘭震破。
8.泵浦輸送液體超過一定高度時(shí), 須在出口加裝逆止閥防止回壓造成泵浦受損。
9.安全排放閥應(yīng)裝在泵浦入口開關(guān)閥之間并盡可能裝上壓力錶以偵測(cè)管內(nèi)壓力。
10.避免泵浦吸入雜物, 或虹吸作用請(qǐng)加裝底閥。
11.逆止閥應(yīng)盡量安裝在泵浦出入口附近﹐安裝壓力表或安全排放閥時(shí)應(yīng)盡量使用T型接頭。
12.配管時(shí)應(yīng)注意管線不可用力扭曲﹐安裝完后再檢查泵體是否有因安裝時(shí)用力過猛或不正確安裝動(dòng)作而扭曲變形。
13.機(jī)器固定完后應(yīng)再確認(rèn)是否牢固﹐并旋轉(zhuǎn)馬達(dá)風(fēng)扇以確認(rèn)馬達(dá)是否可自由旋轉(zhuǎn)。
14.接上電源線之前應(yīng)確認(rèn)所使用之電源是否與馬達(dá)形式相符合﹐并接上過電流保護(hù)開關(guān)。
15.使用於危險(xiǎn)之化學(xué)液體﹐應(yīng)將泵浦覆上保護(hù)罩以防萬一。
16.泵浦馬達(dá)要啟動(dòng)前, 須加滿液體, 檢查出入口凡是否打開, 并請(qǐng)勿空轉(zhuǎn)。
17.按裝完成后應(yīng)再確認(rèn)管路是否牢固﹐避免液體溫度造成變形或震動(dòng)破損。
