大棗烘干機(jī),大棗烘干設(shè)備屬于空氣能大棗烘干機(jī),一種新型高效率節(jié)能烘干機(jī),其工作原理是根據(jù)逆卡諾循環(huán)原理,采用少量的電能,利用壓縮機(jī),將工質(zhì)經(jīng)過膨脹閥后在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)為氣態(tài),并大量吸收空氣中的熱能,氣態(tài)的工質(zhì)被壓縮機(jī)壓縮成為高溫、高壓的氣體,然后進(jìn)入冷凝器放熱,把干燥介質(zhì)加熱,如此不斷循環(huán)加熱,可以把干燥介質(zhì)加熱至40℃~85℃。相對(duì)于電熱烘干機(jī)而言,節(jié)約了三分之二的電能。
紅棗是古往今來大家都喜愛的傳統(tǒng)保健食品,含有豐富的營養(yǎng)成分。除了部分鮮食之外,大多數(shù)紅棗在消費(fèi)終端市場(chǎng)作為免洗干果產(chǎn)品直接食用。紅棗產(chǎn)區(qū)地域相對(duì)集中,在秋季收獲期集中收獲同時(shí)消費(fèi)市場(chǎng)面向全國。為了便于儲(chǔ)存、運(yùn)輸和銷售,紅棗需要經(jīng)過清洗、烘干、冷卻回軟及殺菌包裝加工處理。
大棗加工的核心是烘干,紅棗的烘干就是在盡可能保全紅棗本來品質(zhì)的前提下進(jìn)行內(nèi)部水分蒸發(fā)和糖分轉(zhuǎn)化也就是熟化的過程。紅棗內(nèi)部含有豐富的糖分,其中含有的多糖是一種沒有甜味的物質(zhì),必須在生物酶的作用下轉(zhuǎn)化成單糖后才能變甜,這就是紅棗熟化變甜的原因。我們需要使紅棗內(nèi)部的糖分在生物酶的作用下充分轉(zhuǎn)化,就需要增強(qiáng)生物酶的活性。通過長期的實(shí)踐我們找到了紅棗內(nèi)部糖分轉(zhuǎn)化的溫度段:60℃左右。
大棗烘干工藝步驟:
步: 預(yù)熱
在烘干過程中,紅棗果若直接進(jìn)入適宜糖分轉(zhuǎn)化的高溫環(huán)境,巨大的溫差使紅棗發(fā)生生物保護(hù)反應(yīng),表皮細(xì)胞孔收縮,結(jié)殼硬化,阻止紅棗內(nèi)部水分蒸發(fā)。所以在紅棗烘干前期需要充分的預(yù)熱,逐步加溫,為水分大量蒸發(fā)作準(zhǔn)備。35℃時(shí)保持6-10小時(shí),當(dāng)紅棗溫度達(dá)45℃時(shí),稍感燙手,待7-8小時(shí)后,用力壓紅棗時(shí)棗身會(huì)出現(xiàn)皺紋;棗溫達(dá)45-48℃時(shí),棗表現(xiàn)會(huì)出現(xiàn)一層小水珠。
第二步:蒸發(fā)
使棗內(nèi)部的游離水大量蒸發(fā),此時(shí),必須提高溫度,在8-12小時(shí)內(nèi)使烘房內(nèi)溫度達(dá)到65℃,切忌超過70℃,以利水分大量蒸發(fā),并注意除濕,并保持室內(nèi)溫度不要有大的變化,以便持續(xù)不停地蒸發(fā)水分,當(dāng)棗果表面出現(xiàn)皺紋時(shí),說明干燥正常。
第三步:干燥
當(dāng)棗內(nèi)溫度均勻一致,在6個(gè)小時(shí)內(nèi)可完成此階段工作。因?yàn)楹笃跅梼?nèi)水分已不多,應(yīng)特別注意溫度控制,切勿過大,以50℃為佳。此時(shí)相對(duì)濕度也降了下來,如高于60%時(shí)可稍加排濕。隨著棗內(nèi)水分逐漸平衡,也就達(dá)到干燥的目的。
第四步:冷卻
烘出的紅棗必須注意通風(fēng)散熱,待冷卻后方可堆積。如把剛從烘房卸下的紅棗堆放于庫內(nèi),由于紅棗本身含糖量多,在熱的作用下,糖分很容易發(fā)酵變質(zhì),棗內(nèi)的原果膠也會(huì)分解成果膠和果膠酸,必然使棗成為爛泥一攤,也會(huì)使棗內(nèi)的糖變化,出現(xiàn)帶有酸味的細(xì)絲,使紅棗遭到破壞。因此,烘干完畢,一定要冷卻后,才能入貯。
設(shè)備簡介
大棗烘干機(jī)設(shè)備原理:
高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)組,主要有翅片式蒸發(fā)器(外機(jī))、壓縮機(jī)、翅片冷凝器(內(nèi)機(jī))和膨脹閥四部分組成,通過讓工質(zhì)不斷完成蒸發(fā)(吸取室外環(huán)境中的熱量)→壓縮→冷凝(在室內(nèi)烘干房中放出熱量)→節(jié)流→再蒸發(fā)的熱力循環(huán)過程,從而將外部低溫環(huán)境里的熱量轉(zhuǎn)移到烘干房中,冷媒在壓縮機(jī)的作用下在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)流動(dòng)。它在壓縮機(jī)內(nèi)完成氣態(tài)的升壓升溫過程(溫度高達(dá)100℃),它進(jìn)入內(nèi)機(jī)釋放出高溫?zé)崃考訜岷娓煞績?nèi)空氣,同時(shí)自己被冷卻并轉(zhuǎn)化為流液態(tài),當(dāng)它運(yùn)行到外機(jī)后,液態(tài)迅速吸熱蒸發(fā)再次轉(zhuǎn)化為氣態(tài),同時(shí)溫度可下降至-20℃~-30℃,這時(shí)吸熱器周邊的空氣就會(huì)源源不斷地將熱量傳遞給冷媒。高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)組在工作時(shí),與普通的空調(diào)以及熱泵機(jī)組一樣,在蒸發(fā)器中吸收低溫環(huán)境介質(zhì)中的能量QA:它本身消耗一部分能量,即壓縮機(jī)耗電QB:通過工質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)在冷凝器中時(shí)行放熱QC,QC=QA+QB,因此高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)組的效率為(QB+QC)/QB,而其他加熱設(shè)備的加熱效率都小于1,因此高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)組加熱效率遠(yuǎn)大于其他加熱設(shè)備的效率,可以看出,采用高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)組作為烘干裝置可以節(jié)省能源,同時(shí)還降低CO2等污染物的排放量,實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的效果。
空氣能熱泵烘干機(jī)與以往各種烘干設(shè)備運(yùn)行成本對(duì)比:
大棗烘干機(jī)由熱泵主機(jī),保溫烘房、換熱器、循環(huán)風(fēng)機(jī)、除濕系統(tǒng)、抽濕風(fēng)機(jī)、控制與檢測(cè)系統(tǒng)等組成。
技術(shù)參數(shù):
①、電源要求:三相五線380V±10% 50Hz±1%
②、電源額定視在輸入功率:≤8KVA
③、環(huán)境溫度: 5~40℃ 相對(duì)濕度:≤90%
④、可控制溫度范圍:10~75℃可調(diào)
⑤、帶除濕系統(tǒng)一套
備注:1、空氣能熱泵烘干機(jī)非標(biāo)產(chǎn)品,根據(jù)要烘干產(chǎn)品的數(shù)量和特性來選型,設(shè)計(jì)烘干房風(fēng)道,烘干房的材質(zhì)也分?jǐn)D塑板,彩鋼板,單/雙面304不銹板,聚氨酯板材。
2、我公司根據(jù)您的要求,免費(fèi)幫您設(shè)計(jì)的節(jié)能烘干方案,方案中包括烘房的材質(zhì),主要配件的品牌及規(guī)格,運(yùn)費(fèi)和安裝費(fèi)用,各項(xiàng)費(fèi)用明確標(biāo)注,讓客戶明白消費(fèi)
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【大棗烘干機(jī)】售后服務(wù)
¨ 設(shè)備運(yùn)至需方后保修期為一年,在保修期內(nèi),無論何種零件損壞,都由我方無償提供,并免費(fèi)服務(wù)。
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