DSC 3型差示掃描量熱儀特點介紹：

　　1、 堅固的56對熱電偶MultiSTARe傳感器 –可測量 小和 大熱效應

　　2、 持久耐用的自動進樣器 –高效、可靠、晝夜不停

　　3、 One ClickTM一鍵即可開始實驗 –日常操作快速、簡單

　　4、 簡單、靈活的校準–節(jié)約時間且測量結果精準

　　5、 簡便的FlexCal®*校準 –簡約時間，并確保精準的測量結果

　　6、 模塊化概念–滿足您當前及未來的需求

　　7、 溫度范圍寬–單次測量溫度可從-150?C到700?C

　　8、 人體工程學設計–儀器操作簡單方便

　　9、 *服務–為日常工作提供專業(yè)支持

　　10、 DSC傳感器技術的重大突破,極快的靈敏度以及的分辨率

　　11、 信號時間常數決定了互相接近或重疊熱效應的分離好壞。熱容低、熱傳導率高的傳感器陶瓷材料使我們建立了相對的性能標準。

　　12、 創(chuàng)新的星形排列熱電偶分布在樣品坩堝和參比坩堝四周，能補償任何可能的溫度梯度，從而確保了平坦的基線和可重復的測量結果。

　　13、 全量程傳感器(Full Range Sensor) FRS 5+有56對熱電偶，具有的靈敏度和溫度分辨率，陶瓷表面使它堅固耐用和耐化學腐蝕，是日常使用的理想之選。

　　14、 STARe軟件對于每種坩堝、氣體和儀器組合，在數據庫中存儲了一個完整的調校數據記錄。即使測試時采用不同的坩堝或測試過程中切換氣體，儀器總是使用正確的調整參數。

　　15、 完整的熱分析系統(tǒng)由四種不同技術組成。每種技術以的方式表征樣品。

　　16、 所有結果的組合可簡化數據分析。D S C 測量熱流，TGA測量重量曲線，TMA測量長度變化，而DMA測量模量。

　　17、 強大的STARe軟件可控制所有已連接的儀器，并可進行無限可能的數據處理。

　　18、 所有的DSC儀器都能自動操作。自動進樣器能處理多達34個樣品，每種樣品都可用不同的方法與不同的坩堝。

DSC 3型差示掃描量熱儀應用介紹：

　　1、 差示掃描量熱法(DSC)快速且靈敏。樣品制備簡單，只需要少量的樣品材料。該技術是質量控制、材料開發(fā)和研究的理想之選。

　　2、 DSC方法用于分析和研究聚合物，例如熱塑性塑料、熱固性樹脂、彈性體、粘合劑和復合材料，其它如食品、藥物、化學品等。

　　3、 在測定熱量、研究熱過程和表征或只是簡單的對材料進行比較可選擇DSC方法。它可以得到有關加工和應用條件、質量缺陷、鑒別、穩(wěn)定性、反應性、化學安全和材料純度方面的有價值信息。

　　DSC 3型差示掃描量熱儀應用舉例：

　　1、 環(huán)氧體系：DSC的一個重要應用是測量環(huán)氧樹脂體系中的玻璃化轉變和固化反應。該圖顯示了不同固化程度的樣品固化曲線。結果顯示，隨著固化程度的增加，玻璃化轉變溫度移至較高溫度，后固化反應焓減小。如果已知未固化材料的反應焓(本例中為299.5 J/g)，則可以通過后固化反應焓計算出轉化率。

　　2、 植物油的氧化：氧化引起食用油和脂肪腐壞，使它們產生難聞的氣味和不好的味道，并且不適合烹飪。通過測定氧化起始溫度(OOT)可測量熱穩(wěn)定性，并且能夠區(qū)分新鮮的油與廢油。左圖所示為大豆油和棕櫚油的氧化起始溫度曲線。稱量約2mg的油或脂肪放入40μL的標準鋁坩堝中進行測試。大豆油在氧氣環(huán)境下，約188?C時開始氧化，但在氮氣環(huán)境下沒有看到反應跡象。類似地，棕櫚油大約在213?C時開始氧化。

　　3、 口紅的識別：通常，口紅含有蠟、油、色素和常常被稱為是保濕劑的潤膚劑。左圖所示為五種不同口紅的升溫曲線，分別標記為口紅A、B、C、D和E。這類測試通常以5或10K/min的升溫速率進行。蠟和油起初是固體，會隨著加熱而融化，產生吸收峰。DSC分析可以用于得到熔融曲線，以表征和區(qū)分不同的口紅。測試結果還可以提供口紅的實用性能信息，例如，較低熔點的口紅D上妝快，而較高熔點的口紅C上妝持久。

　　4、 配方中的相容性：DSC在預制劑研究中是一種非常重要的方法，可以快速得到配方中不同成分間的相互作用。

　　5、 化學反應：反應性問題在評估化學品的穩(wěn)定性時 重要。了解反應速率和特定溫度下反應所釋放的能量很重要。從DSC曲線中獲得的分解反應信息對安全研究(例如自動催化反應)非常有用。

　　6、 塑料鑒別：塑料可通過測量其玻璃化溫度和熔融溫度進行鑒別。左圖顯示不同高分子的熔融峰。在溫度軸上，峰的大小與位置顯然不同。PP和POM的鑒別既取決于熔融溫度也取決于熔融焓。如果已知聚合物的種類，則可以從熔融峰確定結晶度。

　　7、 熱塑性材料的失效分析：左圖所示為兩個半晶熱塑性密封圈的DSC升溫曲線。當溫度達到150?C左右時，“壞的”密封圈失效。該材料約145?C時呈現(xiàn)玻璃化轉變溫度，緊接著立即出現(xiàn)結晶過程。相反，“好的”密封圈在約155?C時才出現(xiàn)玻璃化轉變溫度。結晶過程中，材料收縮。這就是為什么“壞的”密封圈失效了。兩個密封圈表現(xiàn)出不同的性能是由于加工條件的不同 — 壞的密封圈在加工過程中冷卻太快導致這個材料沒有足夠的時間結晶。

　　8、 彈性體分析：DSC可用來鑒別彈性體，這種方法利用了玻璃化轉變溫度和熔融與結晶過程都發(fā)生在室溫以下這個事實。這些都是特定彈性體的特性。在彈性體分析中，DSC是熱重分析(TGA)的重要補充技術。

　　9、 薄膜層的鑒別：柔性的食品和醫(yī)藥包裝薄膜通常由幾層薄的熱塑性聚合物薄膜組成，這樣可保證良好的力學性能和阻隔性能。在本例中，通過峰溫與參比值的比較，可鑒別四種不同的聚合物。峰溫在約108?C的寬峰是低密度聚乙烯(PE-LD)的熔融。約120?C的肩峰是由于線性低密度聚乙烯(PE-LLD)的熔融。177?C和191?C的峰分別由聚酰胺12(PA12)和聚酰胺11(PA11)的熔融產生。40?C處的小臺階是聚酰胺的玻璃化轉變。