機械電動壓緊二手板框壓濾機是一種間歇式的加壓過濾機設(shè)備，用于各種懸浮液的固液分離，分離效果好，使用方便，廣泛用于石油、化工、染料、冶金、制藥、食品、造紙、洗煤及污水處理等各種需要進(jìn)行固液分離的領(lǐng)域，適用于中小型過濾行業(yè)，一般使用壓力較低，過濾壓力0.4-0.6Mpa,過濾周期較長的過濾領(lǐng)域。
機械電動壓緊板框壓濾機工作過程：
1、框式壓濾機是由交替排列的濾框和濾板組成一個基本過濾單元。濾板的表面有溝槽，其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔，組裝后構(gòu)成完整的通道，能通入 懸浮液、洗滌水和引出濾液。
2、、框兩側(cè)各有把手支托在橫梁上，由壓緊裝置壓緊板、框。板、框之間的濾布起密封墊片的作用。由供料泵將懸浮液壓入濾室，在濾 布上形成濾渣，直至充滿濾室。
3、液穿過濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道，集中排出。
4、濾完畢，可通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌后，有時還通入壓縮空氣，除去剩余的洗滌液。
5、后打開壓濾機卸除濾渣，清洗濾布，重新壓緊板、框，開始下一工作循環(huán)。
機械電動壓緊板框壓濾機特點：
1、裝濾布及卸料后清洗濾布方便，濾推動力大、濾餅含固率高、濾液清澈、固體回收率高、調(diào)理藥品消耗量少。
2、適應(yīng)性廣，框壓濾機對于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下，操作壓力一般為0.3～0.6兆帕，特殊 的可達(dá)3兆帕或更高。
3、過濾面積大。過濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減。板框通常為正方形，濾框的內(nèi)邊長為320～2000毫米，框厚為16～80毫米，過濾面積為1～1200米2。板與框用手動螺旋、電動螺旋和液壓等方式壓緊。板和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不 銹鋼、聚丙烯和橡膠等材料制造。
機械電動壓緊板框壓濾機工作過程：
1、框式壓濾機是由交替排列的濾框和濾板組成一個基本過濾單元。濾板的表面有溝槽，其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔，組裝后構(gòu)成完整的通道，能通入 懸浮液、洗滌水和引出濾液。
2、、框兩側(cè)各有把手支托在橫梁上，由壓緊裝置壓緊板、框。板、框之間的濾布起密封墊片的作用。由供料泵將懸浮液壓入濾室，在濾 布上形成濾渣，直至充滿濾室。
3、液穿過濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道，集中排出。
4、濾完畢，可通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌后，有時還通入壓縮空氣，除去剩余的洗滌液。
5、后打開壓濾機卸除濾渣，清洗濾布，重新壓緊板、框，開始下一工作循環(huán)。
機械電動壓緊板框壓濾機特點：
1、裝濾布及卸料后清洗濾布方便，濾推動力大、濾餅含固率高、濾液清澈、固體回收率高、調(diào)理藥品消耗量少。
2、適應(yīng)性廣，框壓濾機對于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下，操作壓力一般為0.3～0.6兆帕，特殊 的可達(dá)3兆帕或更高。
3、過濾面積大。過濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減。板框通常為正方形，濾框的內(nèi)邊長為320～2000毫米，框厚為16～80毫米，過濾面積為1～1200米2。板與框用手動螺旋、電動螺旋和液壓等方式壓緊。板和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不 銹鋼、聚丙烯和橡膠等材料制造。
