詳細介紹
半導體無塵車間 工業(yè)無菌潔凈室設計
凈化工程是指控制產(chǎn)品(如硅芯片等)所接觸大氣的潔凈度及溫濕度，使產(chǎn)品能在一個良好的環(huán)境空間中生產(chǎn)、制造。此環(huán)境空間的設計施工過程即可稱為凈化工程。
無塵車間工程是指按照客戶的要求，提供對微粒、有害空氣、細菌等污染物的有效控制，溫度、濕度、噪聲、照度、潔凈度、室內(nèi)壓差、氣流速度與氣流分布、振動、靜電等各項指標均滿足安全生產(chǎn)需求的潔凈受控空間。無塵車間的主要作用在于為產(chǎn)品生產(chǎn)(如硅芯片等)和服務提供所需環(huán)境的潔凈程度，以及溫濕度、微震動、噪聲、照度等各項指標，使相關(guān)產(chǎn)品和服務能夠在一個滿足要求的、受控的、良好的環(huán)境空間中進行生產(chǎn)和操作，從而達到提高產(chǎn)品生產(chǎn)的良品率，改善和提升相關(guān)服務質(zhì)量的目標。
半導體無塵車間 工業(yè)無菌潔凈室設計
由于工業(yè)的需求凈化工程在近幾年，在不斷地壯大，尤其是應用在實驗室上的凈化，實驗室凈化就是將*的凈化設備用在某個特定的實驗室內(nèi)，使得所在室內(nèi)就不會受外界環(huán)境的影響，這也是一種隔離式的凈化，對于實驗室來說，這種恒溫壓不受外界元素干擾的環(huán)境，使得實驗結(jié)果精確，實驗室器材精確度受保護，當然對于不同的實驗室，會有不同的凈化方法，一般情況會有以下幾種分類，有亂流式、層流式、復合式等，下面分別介紹這幾種作用。
關(guān)于凈化車間的方案設計和材料使用，在之前的文章中已經(jīng)多次闡述，這里不做過多講解。好多從業(yè)者或者業(yè)主將大部分精力花在了設計方案上，對凈化車間施工工藝和施工順序并沒有太多了解，今天特意將施工順序提供出來，希望能給施工給到一些參考。
（1） 潔凈環(huán)境是為生產(chǎn)工藝服務的，潔凈室設計必須滿足生產(chǎn)工藝的環(huán)境要求，這是理所當然的。因此，在潔凈室設計時生產(chǎn)工藝對環(huán)境參數(shù)的要求應該實事求是，其面積、層高，溫度、濕度，潔凈度等應該該高則高，該低則低，并非越高越好。在不影響生產(chǎn)工藝正常運行的前提下盡可能地降低參數(shù)要求，控制凈化面積，縮小高凈化級別潔凈區(qū)的范圍，嚴格控制100級和更高級別單向流潔凈區(qū)的面積。 [3]
（2）在生產(chǎn)工藝平面區(qū)劃時盡可能把相同級別的潔凈房間布置在一起，把潔凈度要求高的工序設置在上風側(cè)，把產(chǎn)生粉灰、有毒、有害、易燃、易爆廢氣的工藝設備、容器盡可能放在潔凈區(qū)外，若必須放在潔凈區(qū)內(nèi)時應盡量采取密閉措施以減少粉塵和廢氣的排放量。
（1） 潔凈環(huán)境是為生產(chǎn)工藝服務的，潔凈室設計必須滿足生產(chǎn)工藝的環(huán)境要求，這是理所當然的。因此，在潔凈室設計時生產(chǎn)工藝對環(huán)境參數(shù)的要求應該實事求是，其面積、層高，溫度、濕度，潔凈度等應該該高則高，該低則低，并非越高越好。在不影響生產(chǎn)工藝正常運行的前提下盡可能地降低參數(shù)要求，控制凈化面積，縮小高凈化級別潔凈區(qū)的范圍，嚴格控制100級和更高級別單向流潔凈區(qū)的面積。 [3]
（2）在生產(chǎn)工藝平面區(qū)劃時盡可能把相同級別的潔凈房間布置在一起，把潔凈度要求高的工序設置在上風側(cè)，把產(chǎn)生粉灰、有毒、有害、易燃、易爆廢氣的工藝設備、容器盡可能放在潔凈區(qū)外，若必須放在潔凈區(qū)內(nèi)時應盡量采取密閉措施以減少粉塵和廢氣的排放量。
