| 產(chǎn)品型號(hào) | PUR-050TP 雙壓盤(pán)PUR熱熔膠機(jī)2 |
| 可配噴槍數(shù) | 1-2 |
| 粘稠度 | 500-12,000 CPS |
| 操作溫度 | 260℃ |
| 電力需求 | 380V |
| 膠機(jī)功率 | 7kw |
| 馬達(dá)總數(shù) | 1臺(tái) |
| 齒輪泵數(shù)量 | 1臺(tái) |
| 馬達(dá)轉(zhuǎn)速 | 無(wú)級(jí)調(diào)速0-100r |
| 保溫管數(shù)目 | 1-2 SET |
| 供膠量(L/h) | 20L/h |
| 膠機(jī)重量（kg） | 約175kg |
| 膠機(jī)尺寸（mm） | 1800x620x1800 |
| 儲(chǔ)膠量（L） | 20L |
1、采用減速電機(jī)控制器，和進(jìn)口齒輪泵精密控制出膠量。
2、PLC操作面板集中控制，便于運(yùn)用與操作。
3、氣缸、齒輪泵雙重工作，同時(shí)配合調(diào)壓閥使得出膠壓力可調(diào)整至。
4、膠缸密封性強(qiáng)，避免工作過(guò)程中內(nèi)部材料接觸空氣導(dǎo)致變質(zhì)。
5、可配有單噴頭，也可以配柔性熱熔膠管，一機(jī)多用可節(jié)省成本。
6、pur熱熔膠機(jī)，內(nèi)部保壓能力與恒溫能力強(qiáng)，杜絕與減少膠質(zhì)碳化并符合環(huán)保節(jié)能要求。
7、采用進(jìn)口技術(shù)鍛造壓盤(pán)高功率壓盤(pán)，熔膠速度加熱速度快。
產(chǎn)品用途：木工包覆貼合，紡織面料復(fù)合，PET透明盒，汽車內(nèi)飾件.車燈，書(shū)刊裝訂，用膠粘合生產(chǎn)工藝場(chǎng)合，廣泛用于印刷、包裝、制衣制鞋、電子、家具等各行各業(yè)的產(chǎn)品組裝。
產(chǎn)品特點(diǎn)：1、整機(jī)設(shè)計(jì)由機(jī)械與電氣控制系統(tǒng)兩大部分具有結(jié)構(gòu)合理，操作維護(hù)方便，內(nèi)部增大的空間，使電子控制箱內(nèi)有足夠的散熱空間，大大減少電子元件的損傷與功率的損耗。
2、齒輪泵與馬達(dá)連接方式采用萬(wàn)向接頭連接，其作用是使傳動(dòng)軸兩端的夾角相等，保證輸出軸與軸入軸的瞬時(shí)角速度始終相等，保證了膠機(jī)在高速運(yùn)轉(zhuǎn)中的穩(wěn)定、均勻。
3、壓盤(pán)采用鋁合金精工鑄做而成，采用精密加技術(shù)加工，表層經(jīng)杜邦特氟龍深層滲透燒結(jié)處理面成，具有涂層強(qiáng)度高不易脫落等優(yōu)點(diǎn)，減少熱熔膠碳化的現(xiàn)象。
4、主機(jī)均采用高精度回流閥(回流閥靈敏度±1bar)其設(shè)有鎖定功能避免因操作失誤造成的損壞設(shè)備或人員的安全等，整機(jī)過(guò)濾器設(shè)計(jì)，采用重多層過(guò)濾，可防止PUR膠水過(guò)期疑固導(dǎo)致堵塞現(xiàn)象，壓盤(pán)內(nèi)部采用pur膠過(guò)壓保護(hù)，確保系統(tǒng)的穩(wěn)定可靠運(yùn)行。
備注：聚氨酯反應(yīng)型熱熔膠粘劑的熔融溫度低于一般的熱熔膠粘劑的使用溫度（170—260℃），可低溫涂膠，在120—150℃即可使用。節(jié)省能耗，減輕施膠裝置的腐蝕性，特別適用于對(duì)熱敏感材料（如塑料等）的粘接。
注意事項(xiàng)：1、部分區(qū)域加熱后溫度過(guò)高，使用人員需注意配備穿戴防護(hù)裝置。
2、出膠口壓力較大，膠槍請(qǐng)勿對(duì)準(zhǔn)人員或機(jī)器。
3、操作設(shè)備或者更換設(shè)備某零件需專業(yè)人士，或者經(jīng)過(guò)指導(dǎo)下進(jìn)行操作。
4、在拆卸膠管膠槍閥體時(shí)需要在預(yù)熱情況下和關(guān)閉電機(jī)，且電機(jī)保證無(wú)膠壓的情況用扳手進(jìn)行拆卸；
5、設(shè)備保養(yǎng)不可用汽油，柴油清洗；
6、拆卸膠管膠槍必須用兩個(gè)扳手固定，且必須佩戴帶手套操作;
7、在拆卸膠管或者膠槍時(shí)，保證在加熱的情況且將膠管接口或者膠機(jī)出口進(jìn)行摸油防止Pur膠硬化堵塞通道；
8、在更換膠桶時(shí)，需在設(shè)備預(yù)熱的情況下，勿強(qiáng)行將壓盤(pán)上升脫桶，容易導(dǎo)致壓盤(pán)密封圈崩斷；
