中，內(nèi)轉(zhuǎn)子為主動輪，外轉(zhuǎn)子為從動輪。因為內(nèi)外轉(zhuǎn)子的齒數(shù)差一齒，因而在嚙合過程中存在二次嚙合，會形成幾個立的封閉包液腔。隨著內(nèi)外轉(zhuǎn)子的嚙合旋轉(zhuǎn)，各包液腔的容積發(fā)生不同的變化：當包液腔容積由小變大時，包液腔內(nèi)產(chǎn)生局部真空，在大氣壓力作用下，液體通過管道和泵蓋上的環(huán)形槽，進入泵腔開始吸液，當包液腔容積達到較大時。吸液過程結(jié)束；當包液腔內(nèi)的容積由大變小時。包液腔內(nèi)的液體就從另一個環(huán)形槽壓出，為泵的排液過程。內(nèi)嚙合齒輪泵在工作過程中，內(nèi)外轉(zhuǎn)子繞互相平行的兩軸線作不同速度的同向運轉(zhuǎn)時，必發(fā)生相對運動。此運動使內(nèi)外轉(zhuǎn)子間產(chǎn)生不斷變化的空間，因與吸液排液道接通，達到吸排液的目的。

不銹鋼轉(zhuǎn)子泵軸套可以分為石墨軸套、碳化硅軸套、合金軸套、陶瓷軸套、氧化鋯軸套等。NYP高粘度轉(zhuǎn)子泵輸送粘度大，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，轉(zhuǎn)速低，壽命長。高粘度轉(zhuǎn)子泵采用石墨軸套具有性和的特點，而且石墨軸套的自潤滑性好，機械，廣泛用于高粘度轉(zhuǎn)子泵輸送高粘度、高溫、有潤滑性介質(zhì)是使用；高粘度轉(zhuǎn)子泵采用碳化硅軸套具有良好的抗化學腐蝕性，除氫氟酸外，幾乎所有的無機酸及堿性溶液中，并耐鋁、鉛、銅、鋅等有色金屬融體侵蝕。抗磨損；高溫，蠕變性小。熱膨脹系數(shù)小，高導熱，抗熱震性優(yōu)異。磨擦系數(shù)低，具有優(yōu)良的自滑潤能力。主要用于高粘度轉(zhuǎn)子泵輸送高溫、有腐蝕性、有雜質(zhì)的工況中使用。

對于需要正反轉(zhuǎn)的高粘度轉(zhuǎn)子泵，其進出口管路上均需設(shè)置閥。在開始運轉(zhuǎn)前，往高粘度齒輪泵的殼體內(nèi)灌滿待輸送的液體，便于啟動。若環(huán)境溫度低于冰點，應預先向泵內(nèi)通入熱蒸汽，進行預熱處理，然后才可啟動轉(zhuǎn)子泵。轉(zhuǎn)子泵的旋轉(zhuǎn)方向要與進、出油口相符。此外，高粘度轉(zhuǎn)子泵的支座或法蘭與其驅(qū)動電機應采用共同的安裝基礎(chǔ)，基礎(chǔ)、法蘭或支座均需具有足夠的剛度，以減小轉(zhuǎn)子泵運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的振動和噪聲。電動機與高粘度轉(zhuǎn)子泵須用彈性聯(lián)軸器連接，同軸度小于0.1毫米。傾斜角不得大于1度，安裝聯(lián)軸器時不得用錘敲打，以免傷害高粘度轉(zhuǎn)子泵的齒輪等零件。若用帶輪、鏈輪等驅(qū)動時應設(shè)托架支承，以防主動齒輪軸承受徑向力。高粘度轉(zhuǎn)子泵的出口管路上還應當設(shè)置閥等保護裝置，這樣一旦泵的出口通道發(fā)生堵塞，就可以打開閥卸壓。