內(nèi)置式臭氧發(fā)生器1/制藥空調(diào)凈化臭氧發(fā)生器2/生物空調(diào)凈化臭氧發(fā)生器3/空調(diào)凈化臭氧發(fā)生器4/空調(diào)管道凈化臭氧發(fā)生器5/食品廠空調(diào)消菌臭氧發(fā)生器6/電子廠空調(diào)凈化臭氧發(fā)生器7/化妝品廠空調(diào)凈化臭氧發(fā)生器8/等。

CF-K系列設(shè)備采用前沿工藝自動(dòng)溫控仿發(fā)熱阻燃型臭氧發(fā)生器主要工藝特點(diǎn)：

　　本系列臭氧發(fā)生器按照制藥行業(yè)新版“GMP”標(biāo)準(zhǔn)，主機(jī)和控制柜分體設(shè)計(jì)，主機(jī)為內(nèi)置式,安裝在HVAC系統(tǒng)的主風(fēng)道內(nèi)或空調(diào)機(jī)組內(nèi)?？刂乒褚烙脩粢庠赴仓迷诤线m（便于操作控制）的位置,控制采用微電腦控制，臭氧發(fā)生器在無人值守的情況下，按照預(yù)先設(shè)置的工作程序進(jìn)行工作而產(chǎn)生高濃度臭氧氣體，利用循環(huán)風(fēng)將臭氧擴(kuò)散到該系統(tǒng)控制的每個(gè)潔凈室內(nèi)進(jìn)行消菌消菌，工作結(jié)束后臭氧發(fā)生器自動(dòng)斷電停止工作?？刂埔部山尤霕?biāo)準(zhǔn)控制信號(hào)輸出線路用于集中監(jiān)控控制。整機(jī)運(yùn)行靠譜穩(wěn)定，自動(dòng)化程度高，既少時(shí)省力又保障！

　 采用德國(guó)鈦金臭氧發(fā)生裝置，裝置表面采用上的雙面杰出涂敷保護(hù)膜的仿塵仿濕設(shè)計(jì),同時(shí)可阻止灰塵、油露水氣的吸附，且組裝有板式散熱器及自動(dòng)溫控仿發(fā)熱裝置，靠譜的阻燃型前沿工藝，并已在申請(qǐng)?！〕粞醢l(fā)生裝置組體工藝結(jié)構(gòu)，可以方便地拆換任意一組，便于維護(hù)、檢修，機(jī)體采用放開式設(shè)計(jì)，無風(fēng)阻，發(fā)生裝置散熱快，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，臭氧濃度高，臭氧輸送，減少消菌消菌時(shí)間。驅(qū)動(dòng)電源程序采用工藝生產(chǎn)，其中每個(gè)干式免維修電源均采用國(guó)外hufo工藝，設(shè)有保護(hù)電路，整機(jī)保障工作穩(wěn)定靠譜,正常工作十年。

主要用途：

　　本系列臭氧發(fā)生器工作時(shí)使用凈化空調(diào)潔凈空氣為原料而產(chǎn)生高濃度臭氧氣體，不需其它原輔材料，使用成本低廉經(jīng)濟(jì)實(shí)用廣闊應(yīng)用于制藥、生物制品、食品加工飲料生產(chǎn)、、地下商場(chǎng)、公共娛樂場(chǎng)所等具有HVAC系統(tǒng)的消菌消菌。

空調(diào)系統(tǒng)臭氧消菌使用方法

1 、利用空調(diào)凈化系統(tǒng)（ HVAC ）對(duì)潔凈區(qū)進(jìn)行消菌

　　在生物廠，一般說，潔凈區(qū)面積較大，多用空調(diào)凈化系統(tǒng)完成對(duì)各潔凈區(qū)的凈化消菌。其方法是將臭氧發(fā)生器直接安裝在空調(diào)凈化系統(tǒng)的送、回風(fēng)主管道中或凈化空調(diào)箱內(nèi)中效過濾器后端，電源控制箱置于機(jī)房?jī)?nèi)。消菌時(shí)關(guān)閉約 90 的新風(fēng)閥門和對(duì)外排放閥門，使 HVAC 系統(tǒng)與潔凈區(qū)形成內(nèi)循環(huán)狀態(tài)。每日做空氣消菌需開機(jī) 1~1.5 小時(shí)左右，代替化學(xué)試劑熏蒸蒸作大消菌也需 2~2.5 小時(shí)。用該方案消菌的優(yōu)點(diǎn)是：利用凈化風(fēng)作為臭氧的載體（每分鐘約 60m3 的風(fēng)量通過臭氧發(fā)生器），可以使臭氧擴(kuò)散到 HVAC 系統(tǒng)所控制的潔凈室內(nèi)，而且臭氧濃度分布均勻，在潔凈區(qū)域內(nèi)不增加消菌設(shè)備，可做到潔凈室的消菌目的；同時(shí)對(duì) HVAC 系統(tǒng)起到殺滅雜菌和霉菌的效果。實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)，臭氧還能對(duì)過濾器起到溶菌疏導(dǎo)的作用，延長(zhǎng)其使用壽命。

2、臭氧在制yao行業(yè)空調(diào)系統(tǒng)中應(yīng)用的濃度標(biāo)準(zhǔn)

　　臭氧對(duì)空氣中的微生物的滅活濃度和物體表面沉降的微生物的滅活濃度，根據(jù)衛(wèi)生 1991 年 12 月頒布的《消菌工藝規(guī)范》第 4.12 臭氧應(yīng)用章節(jié)中第 8.2 款消菌空氣中規(guī)定“對(duì)密閉的空氣用 5~10mg/m3 濃度（相當(dāng)于 2.5~5ppm ）的臭氧作用 30 分鐘；對(duì)物體表面的沉降菌落需要 20~30mg/m3 ，（相當(dāng)于 10~15ppm ）”。制藥行業(yè)應(yīng)用臭氧的目的是用來代替紫外線和化學(xué)熏蒸，對(duì)整個(gè)潔凈區(qū)空氣及機(jī)械設(shè)備、介質(zhì)材料表面的沉降菌落進(jìn)行大消菌。需要的臭氧濃度為 10~15ppm ，相當(dāng)于每立方空氣中臭氧含量 20~30mg 。

? 空調(diào)系統(tǒng)臭氧應(yīng)用量的計(jì)算方法

設(shè)： V1 為潔凈去空間體積， V2 為 HVAC 系統(tǒng)空間體積， V3 為保持潔凈區(qū)正壓所補(bǔ)充的新風(fēng)對(duì)臭氧造成的損失

則消菌空間的總體積（ V ）計(jì)算為： V=V1+V2+V3

V3 的確定：根據(jù)實(shí)踐，歸納出較為靠譜的經(jīng)驗(yàn)公式如下： V3 ≈ HVAC 系統(tǒng)循環(huán)總風(fēng)量 m3/h*25 （常規(guī)新風(fēng)換率）× 10-20 （保持潔凈區(qū)正壓補(bǔ)充的新風(fēng)量）× 39 （應(yīng)用臭氧時(shí)臭氧半衰期的預(yù)算值），即 V3=HVAC 系統(tǒng)循環(huán)總風(fēng)量× 1~2 。

　　臭氧發(fā)生器的選擇：先按臭氧消菌的效率，即參照《消菌工藝規(guī)范》的標(biāo)準(zhǔn)確定臭氧消菌的濃度（ C ）：對(duì)空氣中浮游菌，臭氧消菌濃度為 2~4ppm ；對(duì)物體表面的沉降菌落，濃度為 10~15ppm （臭氧消菌濃度參考《消菌工藝規(guī)范》）。臭氧的自然半衰期（ S ） , 參比狀態(tài)下為 23min 左右，一個(gè)小時(shí)的衰退率為 61 。設(shè)計(jì)：應(yīng)用臭氧消菌 60min 時(shí)可做到要求濃度后，繼續(xù)保持一段時(shí)間（ 1~1.5 小時(shí)），得到機(jī)械設(shè)備和建筑物體表面沉降菌落徹地殺滅的作用，可做到化學(xué)熏蒸大消菌的效果。

　　例：消菌空間總體積（ V ）為 1000m3 ，消菌要求為替代化學(xué)熏蒸大消菌，對(duì)設(shè)備和建筑物體表面沉降菌落進(jìn)行消菌。按照上述要求空氣中臭氧濃度（ C ）應(yīng)可做到 10ppm 以上（在工作狀態(tài)下，算為 19.63mg/m3 ），臭氧發(fā)生器工作一小時(shí)后臭氧自然衰退率（ S ）為 61 ，需選擇機(jī)器的臭氧發(fā)生量 g/h （ W ）： W=CV/ （ 1-S ） =19.63 × 1000/(1-61) ≈ 50.33(g/h)

可選擇每小時(shí)產(chǎn)量為 50g 的臭氧發(fā)生器。