技術(shù)原理:
高溫高壓水蒸汽離心壓縮機(jī)與傳統(tǒng)的負(fù)壓蒸汽壓縮機(jī)相比,可實(shí)現(xiàn)對(duì)正壓(100℃以上)水蒸汽的壓縮,具有高壓比、高效、運(yùn)行平穩(wěn)可靠、后期維護(hù)少,容易全自動(dòng)控制等特點(diǎn)。蒸汽可以升壓到2.0MPa(A),升溫到250℃。以此類水蒸汽離心壓縮機(jī)為核心設(shè)備,能夠?qū)Ω黝惞I(yè)領(lǐng)域中的低壓蒸汽和乏汽進(jìn)行增壓升溫,提升其熱能品位后實(shí)現(xiàn)高效回收利用,從而開辟了余熱升級(jí)利用和節(jié)能降碳的新路線。
應(yīng)用場(chǎng)景:
在廣泛存在各種低壓蒸汽、乏汽以及蒸汽凝液等中低溫余熱的領(lǐng)域,如化工、石油、鋼鐵、電力、制藥、紡織、造紙等行業(yè),均可采用高溫高壓水蒸汽離心壓縮機(jī)對(duì)低壓蒸汽、閃蒸蒸汽等進(jìn)行增壓和升溫,使其熱能品位升級(jí)后重新再利用,實(shí)現(xiàn)顯著的節(jié)能降碳效果。
應(yīng)用成效:
以高溫高壓水蒸汽離心壓縮機(jī)為核心的余熱回收系統(tǒng),可有效避免各類中低溫余熱直排環(huán)境造成的浪費(fèi),有效減少高品位熱源使用,極大降低企業(yè)生產(chǎn)能耗,節(jié)能量可參與用能權(quán)交易或者碳交易。同直接購買高品位蒸汽相比,該系統(tǒng)回收蒸汽的成本可降低三分之二以上,在化工精餾領(lǐng)域通過全熱回收更是具備降低能耗80%的潛力,應(yīng)用前景極為廣闊。