一、產(chǎn)品概述:
PZ973X電動漿液閥—又稱刀型閘閥、刀型漿液閥。從八十年代進入我國,在不到二十年的時間里,其使用范圍從普通領(lǐng)域擴展到了更為廣闊的各行各業(yè)。從礦山電廠的選煤、排矸、排渣,發(fā)展到了城市的污水處理,從一般的工業(yè)管道發(fā)展到了食品、衛(wèi)生、醫(yī)藥等專業(yè)管道系統(tǒng)。超薄型的刀閘閥以其體積小、流阻小、重量輕、易安裝、易拆卸等優(yōu)點解決了普通閘閥、平板閘閥、截止閥、調(diào)節(jié)閥、蝶閥等類閥門的流阻大、質(zhì)量大、安裝難、占地面積大等得疑難問題。刀閘閥出現(xiàn)后,大量的通用切斷類閥門和調(diào)節(jié)閥門已被之取代。
二、產(chǎn)品特點:
電動漿液閥是一種鑄鐵閥體采用整體式結(jié)構(gòu)刀閘閥,包括閥體,閘板和U型密封條,閥體中腔底部設(shè)有凹槽并裝有彈性U型密封條,當閥門關(guān)閉時閘板下移,閘板底部邊緣與密封條接觸進而壓縮密封條進入凹槽中實現(xiàn)閥體和閘板的密封;當?shù)堕l閥開啟時閘板上移,閘板底部邊緣與密封條脫離,密封條彈起與凹槽平整,能防止刀閘閥在使用過程中,介質(zhì)沉淀物積存在閥體中腔的凹槽里,不易堵塞、無殘留,管道清洗方便,從而有效提高刀閘閥的密封效果,防止閥門關(guān)閉時泄漏。使用壽命更長,維護更簡單;法蘭密封面鑲O型圈,無須另配法蘭墊片,安裝簡單方便,磨擦系數(shù)小,啟閉靈活。 電動漿液閥配上DZW型多回轉(zhuǎn)電動執(zhí)行器或電液動執(zhí)行器,電源AC380V,即可控制漿液閥的打開和關(guān)閉。
三、產(chǎn)品工作原理:
電動刀形漿液閘閥按照口徑不同制成暗桿和明桿兩種形式,全圓形的直流通道設(shè)計不存渣、不卡阻。刀板底端加工成刀刃狀,對松軟物料如纖維、紙漿、木漿具有切斷 功能,同時有良好開啟和關(guān)閉作用。在刀板上端安裝有硬聚四氟乙烯刮泥器,可防止粉塵、砂礫等擦傷性物質(zhì)進入填料盒,可顯著提高刀板壽命。閥板材質(zhì)選用不銹 鋼、精磨拋光處理可獲得 密封效果。設(shè)計緊湊、占據(jù)空間小、重量輕、價格便宜、易于安裝、耐磨防堵措施完善、便于維修、使用方便及壽命長,并且可任意選用驅(qū)動裝置。、適用介質(zhì):金 礦粉、尾礦、紙漿、木漿、纖維、粉塵、化學(xué)品處理污水、沉淀池、礦砂、爐渣、煤泥、瀝青、料倉出口、水果、谷物、水泥漿、屠宰廠廢水等。
四、主要零件材質(zhì):
零件名稱 | 材 料 |
電動執(zhí)行器 | 鑄鋼、鋁合金 |
閥 體 | 灰鑄鐵、球墨鑄鐵 |
閘 板 | 2Cr13、304、316、304L、316L |
密 封 圈 | NBR、EPDM |
閥 桿 | 2Cr13、1Cr13不銹鋼、304、316、 |
填 料 | PTFE、柔性石墨 |
五、主要技術(shù)參數(shù):
公稱通徑 | DN50—DN1000 | |
公稱壓力 | PN1.0~1.6(MPa); 150LB; 10K | |
連接方式 | 對夾 | |
驅(qū)動方式 | 電動、電液動 | |
電 源 | AC380V | |
控制方式 | 普通型、一體化控制 | |
工作壓力 | DN50~DN250:10kg/c㎡ DN300~DN400:6kg/c㎡ DN450:5kg/c㎡ DN500~DN650:4kg/c㎡ DN700~DN1000:2kg/c㎡ | |
法蘭標準 | GB9113.1-2000;JB/T79.1-1984;HG20592-1997;ASME B 16.5;EN 1092-1:2001 | |
結(jié)構(gòu)長度 | GB/T15188.2-94; MSS SP 81-2001 | |
壓力-溫度額定值 | GB/T12224-2007;ANME B 16.34-2003;ISO7005-1 | |
試驗標準 | 強度及密封試驗標準:JB/T9092-1999 硬密封密封等級:MSS SP 91-2001 40ml/inch 軟密封NBR、EPDM、PTFE閥座按硬密封的1/10泄漏量標準進行驗收 | |
適用溫 度 | 閥 座 | NBR≤80℃;EPDM≤120℃ |
閥 體 | 鑄鐵、球墨鑄鐵≤200℃ | |
適用介質(zhì) | 水泥漿、污水、廢水等含有細小顆粒的漿液狀介質(zhì)。 |
六、主要外型尺寸:
DN | A | B | C | D | E | F | H | 配電動執(zhí)行器 |
50 | 48 | 115 | 90 | 105 | 132 | 153 | 390 | DZW10 |
65 | 48 | 130 | 90 | 115 | 152 | 155 | 420 | DZW10 |
80 | 51 | 148 | 90 | 124 | 171 | 155 | 450 | DZW10 |
100 | 51 | 185 | 90 | 135 | 180 | 175 | 490 | DZW15 |
125 | 57 | 220 | 100 | 155 | 210 | 175 | 540 | DZW15 |
150 | 57 | 220 | 120 | 175 | 250 | 185 | 610 | DZW15 |
200 | 70 | 265 | 120 | 205 | 310 | 185 | 700 | DZW20 |
250 | 70 | 345 | 130 | 245 | 370 | 190 | 805 | DZW20 |
300 | 76 | 400 | 140 | 290 | 450 | 190 | 930 | DZW30 |
350 | 76 | 445 | 150 | 318 | 492 | 200 | 1010 | DZW30 |
400 | 89 | 526 | 150 | 362 | 538 | 210 | 1110 | DZW30 |
450 | 89 | 564 | 170 | 452 | 580 | 248 | 1280 | DZW45 |
500 | 114 | 626 | 210 | 517 | 625 | 258 | 1400 | DZW45 |
600 | 114 | 682 | 230 | 597 | 703 | 260 | 1560 | DZW60 |
700 | 127 | 832 | 240 | 706 | 874 | 264 | 1820 | DZW90 |
800 | 127 | 904 | 250 | 795 | 980 | 275 | 2010 | DZW120 |
900 | 127 | 1010 | 260 | 870 | 1030 | 290 | 2190 | DZW120 |
1000 | 149 | 1110 | 265 | 1110 | 1200 | 300 | 2610 | DZW180 |
電液動漿液閥 外形尺寸 單位:mm
DN | A | B | C | D | E | F | H |
50 | 48 | 115 | 90 | 105 | 132 | 228 | 465 |
65 | 48 | 130 | 90 | 115 | 152 | 275 | 540 |
80 | 51 | 148 | 90 | 124 | 171 | 283 | 578 |
100 | 51 | 185 | 90 | 135 | 180 | 380 | 695 |
125 | 57 | 220 | 100 | 155 | 210 | 435 | 800 |
150 | 57 | 220 | 120 | 175 | 250 | 445 | 870 |
200 | 70 | 265 | 120 | 205 | 310 | 385 | 1000 |
250 | 70 | 345 | 130 | 245 | 370 | 545 | 1160 |
300 | 76 | 400 | 140 | 290 | 450 | 640 | 1380 |
350 | 76 | 445 | 150 | 318 | 492 | 670 | 1480 |
400 | 89 | 526 | 150 | 362 | 538 | 750 | 1650 |
450 | 89 | 564 | 170 | 452 | 580 | 788 | 1820 |
500 | 114 | 626 | 210 | 517 | 625 | 788 | 1930 |
600 | 114 | 682 | 230 | 597 | 703 | 830 | 2130 |
700 | 127 | 832 | 240 | 706 | 874 | 934 | 2540 |
800 | 127 | 904 | 250 | 795 | 980 | 1055 | 2830 |
900 | 127 | 1010 | 260 | 870 | 1030 | 1220 | 3120 |
1000 | 149 | 1110 | 265 | 1110 | 1200 | 1220 | 3570 |