LLWZ450N型臥式螺旋濃縮過(guò)濾離心機(jī)是一種連續(xù)操作的雙錐結(jié)構(gòu)的濃縮過(guò)濾式離心機(jī)。其具有處理量大，能耗低，性能穩(wěn)定，分離效果好等特點(diǎn)。它可在全速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)對(duì)懸浮液進(jìn)行連續(xù)地進(jìn)料，濃縮、洗滌，脫水和卸料,是目前國(guó)內(nèi)外固液分離機(jī)械中構(gòu)造新穎、技術(shù)、高效低耗的分離設(shè)備。該機(jī)型廣泛應(yīng)用于化工、食品、鹽、采礦、制藥等行業(yè)。
2.適用范圍
該機(jī)適應(yīng)范圍廣、對(duì)物料的適應(yīng)性強(qiáng)，應(yīng)用行業(yè)廣泛：如乙二酸、乙二胺、對(duì)硝基苯胺、三氯異氰脲酸、聚氯乙烯、磷酸銨、硫酸銨、硫酸銅、富馬酸、碳酸鈉、硫酸鈉、草酸、、檸檬酸、AH-鹽、結(jié)晶蘇打、大蘇打、上等蘇打、乳糖、蔬菜、塑料顆粒等產(chǎn)品的固液分離。
其主要適用范圍：
1.分離的顆粒直徑一般為0.05～10mm，范圍在0.3～2mm的顆粒，效果尤佳；
2.分離形狀為線(xiàn)狀及晶體狀的固體效果較好；
3.懸浮液和沉積固體的分離；
注意：本機(jī)為普通型機(jī)型，本機(jī)所配置的電機(jī)為普通型三相異步電動(dòng)機(jī)。本機(jī)不適合在有防爆要求的場(chǎng)合使用。
如客戶(hù)需分離易燃易爆的物料或在防爆要求較高的場(chǎng)合使用，在訂合同時(shí)必須明確分離介質(zhì)的性質(zhì)、防爆要求及采用何種防爆措施。
需要說(shuō)明的是，對(duì)于離心機(jī)的生產(chǎn)能力，與所分離物料的理化性質(zhì)（如粘度、流動(dòng)性、含固量）、生產(chǎn)工藝、操作工人的熟練程度、離心機(jī)啟動(dòng)和制動(dòng)方式的選用等有直接的關(guān)系。
3.技術(shù)參數(shù)
4.工作原理
| 型號(hào) | 轉(zhuǎn)鼓直徑 | 轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速 | 分離因數(shù) | 生產(chǎn)能力 | 主電機(jī)功率 | 機(jī)器重量 | 外形尺寸 |
| LLW320 | 320 | 2630 | 1240 | 0.5-3 | 7.5 | 700 | 1350*1050*1000 |
| LLW350 | 350 | 3000 | 1770 | 1-5 | 11 | 1200 | 1520*1140*1080 |
| LLW450 | 450 | 2500 | 1580 | 2-8 | 22 | 1700 | 1640*1380*1190 |
| LLW530 | 530 | 2000 | 1190 | 3-10 | 30 | 2500 | 1680*1390*1340 |
| LLW630 | 630 | 1800 | 1140 | 5-15 | 37 | 3500 | 2110*1560*1650 |
| LLW800 | 800 | 1400 | 870 | 8-20 | 55 | 4000 | 2300*2200*1750 |
| LLW1000 | 1000 | 900 | 445 | 10-50 | 75 | 6200 | 3200*2155*2280 |
4.工作原理
主機(jī)轉(zhuǎn)鼓起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，料液從進(jìn)料管進(jìn)入內(nèi)轉(zhuǎn)鼓（螺旋體）內(nèi)腔，由于離心力場(chǎng)的作用，料液從內(nèi)腔出液口均勻流入外轉(zhuǎn)鼓濃縮區(qū)內(nèi)腔，液相經(jīng)濃縮區(qū)溢流口溢出，固相則由螺旋與外轉(zhuǎn)鼓的差速，將物料推向螺旋的小端進(jìn)入過(guò)濾端，再經(jīng)過(guò)濾端的濾網(wǎng)孔隙將物料中剩余的液體進(jìn)行過(guò)濾并排出機(jī)體。固相則被截留在濾網(wǎng)內(nèi)側(cè)，再由螺旋葉片逐一推向出料口，從出料口排出。
注：如有洗滌工藝要求時(shí)，在螺旋將物料推向出料口的同時(shí)進(jìn)行洗滌，能達(dá)到較好的洗滌效果。
5.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述
LLWZ450N離心機(jī)主要由機(jī)座部件、主軸傳動(dòng)部件、外轉(zhuǎn)鼓部件、內(nèi)螺旋組件、外螺旋組件、機(jī)殼組件、進(jìn)料洗滌管組件、門(mén)蓋部件、電機(jī)部件、風(fēng)機(jī)部件、差速器及扭矩保護(hù)器等組成。
5.1 機(jī)座部件
機(jī)座部件是支承所有其它部件的基礎(chǔ)，。本離心機(jī)采用的是整體焊接式機(jī)座。上部裝有主軸部件，兩主軸承安裝于軸承箱內(nèi)。下部安裝有6只JG3-5型橡膠減震器，無(wú)需另加基礎(chǔ)，安裝方便。另外上部還安裝有電機(jī)部件，其主要作用是提供離心機(jī)的動(dòng)力源。它主要由電動(dòng)機(jī)，電機(jī)帶輪，電機(jī)導(dǎo)軌，調(diào)節(jié)螺栓等組成。
5.2 外轉(zhuǎn)鼓部件
外轉(zhuǎn)鼓部件是整個(gè)離心機(jī)的關(guān)鍵件之一。其大端與墻板連接，墻板上開(kāi)有6孔均布的溢流口，墻板與外軸及差速器的外殼相聯(lián)，因?yàn)檗D(zhuǎn)鼓具有較高的線(xiàn)速度，所以轉(zhuǎn)鼓筒身采用鋼板結(jié)構(gòu)；轉(zhuǎn)鼓筒身的大端與錐端為濃縮區(qū)段，小端也為內(nèi)小外大的錐筒體，是過(guò)濾區(qū)段并開(kāi)有較多的橢圓孔，以保證離心機(jī)的過(guò)濾面積，保證在較短的時(shí)間內(nèi)排出液相。為了提高機(jī)器的使用壽命，一般轉(zhuǎn)鼓采用耐蝕鋼或工業(yè)純鈦（TA2）制作。為了保證機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)性，轉(zhuǎn)鼓必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的動(dòng)平衡。
5.3 內(nèi)螺旋與外螺旋組件
內(nèi)螺旋與外螺旋組件是整個(gè)離心機(jī)的關(guān)鍵件之一，內(nèi)螺旋配置于濃縮區(qū)段，筒身上有3只均布的進(jìn)料出口，它的主要作用是進(jìn)料分布和加速懸浮液的作用。螺旋的作用主要是將濃縮區(qū)的沉渣推向過(guò)濾區(qū)段進(jìn)行過(guò)濾。它的一端與差速器的輸出軸相聯(lián)，另一端與外螺旋組件的小端相聯(lián)。差速器的輸出軸通過(guò)差速器的轉(zhuǎn)動(dòng)，與轉(zhuǎn)鼓同向旋轉(zhuǎn)，其轉(zhuǎn)速比外轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速略低（這就是差速），螺旋葉片通過(guò)這個(gè)差速，將濃縮后的沉渣推向過(guò)濾區(qū)段進(jìn)行過(guò)濾，再由過(guò)濾區(qū)的螺旋葉片將過(guò)濾后的物料推向出料口排出機(jī)體。為了保證運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性，內(nèi)外螺旋組件組合后必須作嚴(yán)格的動(dòng)平衡校正。
5.4行星差速器
本機(jī)采用的差速器為行星型齒輪差速器，是離心機(jī)中最復(fù)雜制的部件。它既保證螺旋與轉(zhuǎn)鼓之間具有一定的相對(duì)速度，又要保證在推料過(guò)程中所承載的扭矩，從而使離心機(jī)能順利排渣，進(jìn)行正常工作。差速器的潤(rùn)滑為內(nèi)部自潤(rùn)滑，須定時(shí)給差速器換油（新機(jī)次為3個(gè)月?lián)Q油，以后每6個(gè)月?lián)Q一次。
5.5機(jī)殼部件
機(jī)殼的主要作用是維護(hù)操作工人的安全及使分離物得以分別排出離心機(jī)外，機(jī)殼部件前面裝有側(cè)開(kāi)旋轉(zhuǎn)式門(mén)蓋部件，門(mén)蓋與機(jī)殼采用快開(kāi)式壓緊機(jī)構(gòu)鎖定。
5.6進(jìn)料管部件
進(jìn)料管是料液流動(dòng)的通道，整個(gè)進(jìn)料管呈圓弧過(guò)渡，沒(méi)有死角，
5.7洗滌管
洗滌管的作用就是清洗離心機(jī)或清洗物料，本機(jī)配置了內(nèi)外兩處洗滌，外側(cè)洗滌主要是清洗離心機(jī)用，內(nèi)側(cè)洗滌主要是清洗物料或清洗離心機(jī)用。
5.8潤(rùn)滑系統(tǒng)
本機(jī)差速器內(nèi)須加注潤(rùn)滑油，牌號(hào)為美孚320雙曲線(xiàn)齒輪油。
本機(jī)主軸承的潤(rùn)滑采用2號(hào)復(fù)合鋰基油脂潤(rùn)滑，須用高壓油槍定時(shí)給軸承加注油脂，作用是為軸承箱內(nèi)軸承提供潤(rùn)滑脂，保證運(yùn)轉(zhuǎn)部件能充分潤(rùn)滑，以保證機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
5.9風(fēng)機(jī)部件
本機(jī)的風(fēng)機(jī)部件的作用主要是風(fēng)機(jī)向主軸箱內(nèi)鼓風(fēng)加壓，風(fēng)通過(guò)主軸箱內(nèi)的迷宮腔不斷向料液腔排放，有效阻止料液腔的料液及氣流進(jìn)入軸承腔內(nèi)損害軸承。因此離心機(jī)在進(jìn)料前必須打開(kāi)風(fēng)機(jī)，并且停機(jī)后才能關(guān)閉風(fēng)機(jī)。否則將影響軸承的使用壽命。
6.環(huán)境、運(yùn)輸、貯存要求
6.1工作環(huán)境：溫度0-40℃；空氣相對(duì)濕度不大于85%。
6.2運(yùn)輸：離心機(jī)在裝運(yùn)過(guò)程中，不得翻滾、倒置，不得疊裝，防水防潮。
6.3搬運(yùn)：離心機(jī)在搬運(yùn)過(guò)程中必須按離心機(jī)重心位置確定鏟運(yùn)施力點(diǎn)，鏟運(yùn)時(shí)盡量保持離心機(jī)水平，不得翻滾和倒置。鏟運(yùn)部位為機(jī)座底平面。
6.4貯存：離心機(jī)應(yīng)放置在溫度0-40℃，空氣相對(duì)濕度不大于85%，沒(méi)有腐蝕性介質(zhì)的場(chǎng)所。
離心機(jī)在安裝、使用前須有專(zhuān)人保管，以確保離心機(jī)的完好。在運(yùn)行前應(yīng)由制造廠(chǎng)對(duì)離心機(jī)的技術(shù)狀態(tài)和安裝情況進(jìn)行確認(rèn)。
7.機(jī)器的安裝及調(diào)整
7.1安裝注意事項(xiàng)：安裝前請(qǐng)認(rèn)真閱讀使用說(shuō)明書(shū)，注意其中的要求和提示。
7.1.1離心機(jī)的安裝：
7.1.1.1機(jī)器安裝前后必須注意保管，注意電機(jī)的防潮及所有易銹零部件的外露加工面的防銹蝕，并注意對(duì)機(jī)器外表面油漆涂層的保護(hù)。
7.1.1.2鏟運(yùn)必須注意安全，起降應(yīng)平穩(wěn)，以免機(jī)器受到碰撞而損壞，鏟運(yùn)位置為離心機(jī)的底平面，讓開(kāi)減振器位置，重心基本在底板的中心位置，起吊時(shí)可用機(jī)座底板兩側(cè)的四個(gè)吊耳，四根吊帶要等長(zhǎng)。
7.1.1.3離心機(jī)安裝必須水平，基準(zhǔn)面為機(jī)座上平面。
7.1.1.4與離心機(jī)相鄰安裝的設(shè)備及其它裝置與離心機(jī)之間應(yīng)有足夠的空間，以免機(jī)器工作時(shí)與之產(chǎn)生碰撞而使機(jī)器受到損壞或出現(xiàn)噪聲，并利于對(duì)機(jī)器的檢修和保養(yǎng)。
離心機(jī)的安裝位置排布必須要充分考慮離心機(jī)使用和維修時(shí)所需要的空間。在離心機(jī)主機(jī)的四周要有不小于1米的人行通道。離心機(jī)主機(jī)的上方必須留足夠的裝拆維修空間。
7.1.1.5離心機(jī)基礎(chǔ)形式一般有兩種，a.平地安裝形式、b.樓板安裝形式。澆制基礎(chǔ)時(shí)，按本公司提供的圖紙進(jìn)行。應(yīng)預(yù)先鋪設(shè)電纜管道，其出口應(yīng)在電機(jī)及電控箱的位置之間。
本機(jī)所提供的基礎(chǔ)圖，僅對(duì)平面布置尺寸加以說(shuō)明，其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度由用戶(hù)自行考慮?？砂此峁┑幕A(chǔ)圖，先澆筑好帶預(yù)埋件的混凝土基礎(chǔ)，并校準(zhǔn)好其水平度，其水平度誤差不大于1.5mm。用戶(hù)也可根據(jù)需要，采用鋼結(jié)構(gòu)或其它形式的基礎(chǔ)。但一定要保證其強(qiáng)度要求。
本機(jī)所提供的基礎(chǔ)圖，僅對(duì)平面布置尺寸加以說(shuō)明，其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度由用戶(hù)自行考慮?？砂此峁┑幕A(chǔ)圖，先澆筑好帶預(yù)埋件的混凝土基礎(chǔ)，并校準(zhǔn)好其水平度，其水平度誤差不大于1.5mm。用戶(hù)也可根據(jù)需要，采用鋼結(jié)構(gòu)或其它形式的基礎(chǔ)。但一定要保證其強(qiáng)度要求。
7.1.1.6機(jī)器一般為整機(jī)安裝，不得拆卸，如確有必要，則裝配后必須由制造廠(chǎng)技術(shù)人員對(duì)其進(jìn)行確認(rèn)。
7.1.2外接管道的安裝
由于離心機(jī)在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有輕微振動(dòng)，故與離心機(jī)連接的管道（進(jìn)料管、出液管、出料斗、洗滌管）必須柔性連接。
7.1.2.1固體排出口的連接，可利用本廠(chǎng)機(jī)殼上所制的方形法蘭盤(pán)，制作一個(gè)下料口，與離心機(jī)方形法蘭盤(pán)連接，安裝在機(jī)體上，下端通過(guò)軟接頭與工藝料槽連接，排料口附近不得有料堆積。
7.1.2.2清液排出口的連接，可按本廠(chǎng)機(jī)殼上的出液口法蘭，與生產(chǎn)工藝排液管相連，，排放管的最小通徑不得小于Φ150mm，濃縮液與過(guò)濾液用戶(hù)可匯集至一個(gè)管道內(nèi)。
7.1.2.3進(jìn)料管與工藝進(jìn)料管線(xiàn)之間應(yīng)采用柔性聯(lián)接，并留有拆裝進(jìn)料管的空間。靠近離心機(jī)處的工藝進(jìn)料管，要求接有清洗管，以清洗機(jī)器內(nèi)部存料。
7.1.2.4根據(jù)用戶(hù)需要可將工藝洗滌管與洗滌管采用柔性管路相連，通以洗滌液，在物料分離過(guò)程中對(duì)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的固相進(jìn)行洗滌。
7.1.2.5其它與機(jī)器連接的管線(xiàn)，均應(yīng)在近機(jī)體處加柔性連接裝置。
7.1.2.6懸浮液采用高位槽靠液相重力壓差進(jìn)料（供料高度一般為1～2m左右）當(dāng)采用泵進(jìn)料時(shí)，管道中應(yīng)加旁路，泵直接進(jìn)料，物料中有砂泥時(shí)，進(jìn)離心機(jī)前必須經(jīng)過(guò)粗濾除砂器，以防堵塞進(jìn)料管及機(jī)器內(nèi)部，并減少螺旋葉片的磨損，導(dǎo)致機(jī)器使用壽命縮短。
7.1.3電器控制箱的安裝
7.1.3.1電器控制箱安裝前后必須注意保管，注意不使其受到振動(dòng)、碰撞及影響其使用壽命的腐蝕性氣體或液體的侵蝕。
7.1.3.2電器控制箱的搬運(yùn)應(yīng)采用鏟運(yùn)或拖運(yùn)的方式。
7.1.3.3在對(duì)電氣控制箱進(jìn)行安裝定位時(shí)，同樣要考慮到裝拆維修的空間。
7.1.3.4按照離心機(jī)的電氣控制原理圖（見(jiàn)隨機(jī)文件），由電氣技師將電氣線(xiàn)路接好。以待離心機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)整。
7.1.4離心機(jī)安裝完畢后，接通電動(dòng)機(jī)電源，根據(jù)離心機(jī)機(jī)殼上所標(biāo)注的旋轉(zhuǎn)方向調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)向及三角帶的張緊力，準(zhǔn)備試車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)。
警告：
1.人體的任何部位及人體附屬物（衣物、領(lǐng)帶等）嚴(yán)禁與離心機(jī)的回轉(zhuǎn)部件接觸！
2.轉(zhuǎn)鼓的材質(zhì)用戶(hù)應(yīng)根據(jù)處理的物料性質(zhì)來(lái)選擇!防止腐蝕或過(guò)快腐蝕！
3.離心機(jī)主機(jī)上的進(jìn)料管、清洗管、洗滌管、蒸汽管、排液管及排料口與外界的聯(lián)接嚴(yán)禁采用剛性聯(lián)接!以免影響主機(jī)本身的減振系統(tǒng)和損壞機(jī)器！
7.2調(diào)整
7.2.1轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速的調(diào)整
轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速對(duì)分離物料的干燥度有很大的影響。轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速越高，分離因數(shù)越高，物料所受離心力也越大，分離后固相干燥度也就越好；反之，分離后干燥度降低。當(dāng)然轉(zhuǎn)速越高，分離后固相的破碎程度也就越大；所以降低轉(zhuǎn)速可以減少分離固相的破碎程度。轉(zhuǎn)速的調(diào)整就是要找到干燥度與破碎程度的點(diǎn)。既能滿(mǎn)足產(chǎn)品的工藝要求，也不影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
7.2.2進(jìn)料流量的調(diào)整
進(jìn)料流量的大小取決于離心機(jī)的生產(chǎn)能力。對(duì)于不同的物料離心機(jī)的生產(chǎn)能力都有不同的臨界點(diǎn)，進(jìn)料流量的調(diào)整就是要找到這一臨界點(diǎn)，使離心機(jī)在滿(mǎn)足工藝要求的基礎(chǔ)上，充分提高產(chǎn)量。當(dāng)進(jìn)料量過(guò)大，固相未被及時(shí)排出而造成堵料，使內(nèi)外轉(zhuǎn)鼓堵死，影響分離效果，甚至不能分離，也會(huì)對(duì)機(jī)器造成很大的影響，嚴(yán)重時(shí)可能損壞機(jī)器。所以用戶(hù)在使用離心機(jī)前可根據(jù)物料特性（含固量大?。┮筮x擇合理的進(jìn)料量，一般含固量越高，即進(jìn)料量越小，含固量較低時(shí)，進(jìn)料量可適當(dāng)放大些。
7.2.3濾網(wǎng)與螺旋的間隙
本離心機(jī)濾網(wǎng)與螺旋間隙是固定的(在1mm左右)，不能調(diào)整，隨使用時(shí)間的增長(zhǎng)及螺旋葉片的磨損，間隙會(huì)漫漫增大，如發(fā)現(xiàn)物料潮濕，物料層增厚或出不來(lái)時(shí)，須考慮將螺旋體返回本公司，修正螺旋葉片。
7.2.4螺旋體組件的拆卸方法如下
A.拆下進(jìn)料管的4只聯(lián)接螺栓，將進(jìn)料管組件卸下。
B.拆下10只M8×70六角螺栓(B5)，將壓板卸下，再將壓圈取下，再拆下兩只刮刀。
C.拆下16只內(nèi)六角螺釘M12×40（B1）及彈簧墊圈12（B2）；
用吊帶將整個(gè)機(jī)殼部件(1)吊?。ㄗ⒁猓旱鯉Р灰醯锰o，能保持平衡即可），再用M12的六角螺栓把機(jī)殼部件(1)頂出,并慢慢向外側(cè)移動(dòng)（注意：小心移動(dòng)，不要碰撞里面的外轉(zhuǎn)鼓）。
E.拆下4只內(nèi)六角螺栓M8×20（B5）取下?lián)趿檄h(huán)(7)見(jiàn)上圖六；
F.拆下8只內(nèi)六角螺釘M12×40（B4）取下外螺旋組件(5)
G.用吊帶將整個(gè)外轉(zhuǎn)鼓部件(3)吊?。ㄗ⒁猓旱鯉Р灰醯锰o，保持平衡即可，并保證吊帶不能向內(nèi)側(cè)打滑，確保外轉(zhuǎn)鼓平衡）；
H.拆下16只內(nèi)六角螺釘M10×25（B3）；
再用M10的螺栓把外轉(zhuǎn)鼓組件(3)頂出,并慢慢向外側(cè)移動(dòng)（注意：小心移動(dòng)，不要碰撞里面的內(nèi)螺旋組件）。
J.拆下密封螺栓（1）見(jiàn)上圖七；
K.取下螺旋壓蓋（2）
L.拆下6只內(nèi)六角螺釘M12×35（B2）；
M.用吊帶將整個(gè)內(nèi)螺旋組件(4)吊?。ㄗ⒁猓旱鯉Р灰醯锰o，保持平衡即可，并保證吊帶不能向內(nèi)側(cè)打滑，確保內(nèi)螺旋平衡）；
N.再用M12的螺栓把內(nèi)螺旋組件(3)頂出,并慢慢向外側(cè)移動(dòng)（注意：小心移動(dòng)，不要碰撞）。（見(jiàn)圖七）
按裝時(shí)則按上序相反安裝。
G.如果要更換濾網(wǎng)時(shí)，見(jiàn)上圖六中，更換濾網(wǎng)序號(hào)（4）即可：
8.機(jī)器的使用和維護(hù)
8.1電源及電機(jī)
a．電源：380V；50Hz；離心機(jī)總功率30+0.75＝30.75kw（電機(jī)型號(hào)見(jiàn)技術(shù)參數(shù)）。
b．電動(dòng)機(jī)必須接地可靠，確保用電安全。
c．電控箱及液壓站應(yīng)放置在干燥、通風(fēng)和無(wú)腐蝕氣體的地點(diǎn)。如裝在機(jī)器附近，應(yīng)注意對(duì)其的防護(hù)，不使其受到振動(dòng)、碰撞及影響其使用壽命的腐蝕性氣體或液體的侵蝕。
d．電氣原理圖見(jiàn)隨機(jī)文件。
e．電機(jī)轉(zhuǎn)向必須按旋向牌所示方向旋轉(zhuǎn)，不得反轉(zhuǎn)！
f．風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向必須按旋向牌所示方向旋轉(zhuǎn)，不得反轉(zhuǎn)！
g．離心機(jī)與動(dòng)力源的連接按隨機(jī)文件中的接線(xiàn)圖進(jìn)行，配用電器型號(hào)、規(guī)格按電機(jī)功率、額定電流等參數(shù)，按有關(guān)電氣控制標(biāo)準(zhǔn)配置，以防止電的過(guò)載，并能有效實(shí)現(xiàn)過(guò)載保護(hù)。
8.2拖動(dòng)和控制
a．離心機(jī)的轉(zhuǎn)鼓采用普通交流電動(dòng)機(jī)拖動(dòng),采用變頻器控制。
b．制動(dòng)方式采用變頻器能耗制動(dòng)。
8.3操作
8.3.1開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備工作：
a.使用前應(yīng)將作業(yè)場(chǎng)所清理干凈，以消除作業(yè)障礙，并檢查以下各部位。
b.用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓不得有咬死或卡死現(xiàn)象；
c.各部位螺栓應(yīng)緊固不得有松動(dòng)現(xiàn)象；
d.轉(zhuǎn)鼓及風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否與指示牌方向一致。
e.檢查各連接處是否正確、可靠。
8.3.2初始開(kāi)機(jī)
離心機(jī)的初始開(kāi)機(jī)，是一項(xiàng)十分重要的技術(shù)工作，它是涉及到機(jī)械、電氣、儀表、工藝等各部門(mén)和多專(zhuān)業(yè)之間的合成工程。應(yīng)制定周密、完善的試車(chē)大綱，組成由各相關(guān)部門(mén)人員參加的試車(chē)小組，確保安全、嚴(yán)密、有序、圓滿(mǎn)完成初始開(kāi)機(jī)工作。本說(shuō)明書(shū)特別提醒廣大用戶(hù)注意以下幾項(xiàng)工作：
1.安裝工程的驗(yàn)收：安裝工程結(jié)束后，應(yīng)組織有關(guān)人員按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和協(xié)議，對(duì)整個(gè)工程認(rèn)真檢查驗(yàn)收，對(duì)達(dá)不到要求的應(yīng)整改，直到合格。施工部門(mén)應(yīng)向使用部門(mén)提供完整的竣工資料。
2.分系統(tǒng)調(diào)試：與主機(jī)配套的電氣、機(jī)械、工藝等系統(tǒng)，在開(kāi)機(jī)前應(yīng)分別調(diào)試，使之符合技術(shù)要求。分項(xiàng)調(diào)試時(shí)請(qǐng)參閱本說(shuō)明書(shū)的有關(guān)章節(jié)。
3.整機(jī)試車(chē)：在分項(xiàng)調(diào)試結(jié)束后即可進(jìn)行整機(jī)試車(chē)，整機(jī)試車(chē)時(shí)，各專(zhuān)業(yè)人員應(yīng)熟知試車(chē)大綱，熟悉本機(jī)的性能及操作要領(lǐng)，隨時(shí)準(zhǔn)備處理異常情況。嚴(yán)格按試車(chē)計(jì)劃逐項(xiàng)實(shí)施，試車(chē)過(guò)程中操作人員應(yīng)堅(jiān)守崗位，作好觀察和記錄。
4.初始試車(chē)的操作應(yīng)由2人以上確認(rèn)各個(gè)步驟的指令裝置及順序，確保操作準(zhǔn)確為無(wú)誤。
5.試車(chē)報(bào)告：初始開(kāi)機(jī)結(jié)束后，試車(chē)小組應(yīng)提出試車(chē)小結(jié)，歸入本機(jī)的技術(shù)檔案保存，同時(shí)向我廠(chǎng)反饋試車(chē)結(jié)果。
8.4離心機(jī)的使用操作
本機(jī)的操作人員應(yīng)認(rèn)真閱讀使用說(shuō)明書(shū)及有關(guān)資料，熟悉本機(jī)的工作性能和操作要領(lǐng)，嚴(yán)格按崗位的操作規(guī)程進(jìn)行操作，現(xiàn)將有關(guān)注意事項(xiàng)提示如下：
8.4.1開(kāi)機(jī)前
A.檢查電氣及控制系統(tǒng)；
B.檢查與機(jī)器有關(guān)工藝系統(tǒng)；
C.檢查主機(jī)各部有無(wú)異常；
D.手盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓2-3轉(zhuǎn)，檢查有無(wú)異常；
E.檢查傳動(dòng)三角帶的松緊是否正常；
F.確認(rèn)差速器內(nèi)是否已加潤(rùn)滑油；
G.檢查各緊固部位是否有松動(dòng)；
8.4.2開(kāi)機(jī)
A.確認(rèn)各操作按鈕的功能；
B.接通電源；
C.啟動(dòng)風(fēng)機(jī)
D.啟動(dòng)離心機(jī)先低速運(yùn)行約2～3分鐘；
E.一切正常后升速離心機(jī)至所需轉(zhuǎn)速；
F.加注清水3-5分鐘，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，關(guān)閉清水閥，打開(kāi)投料閥，逐步加大投料量，直至正常量；
G.觀察主機(jī)運(yùn)行是否平穩(wěn)，處理效果是否正常，確認(rèn)開(kāi)機(jī)是否成功。
8.4.3運(yùn)行
A.按預(yù)定的工序流程進(jìn)行操作
B.每半小時(shí)對(duì)機(jī)器各部分巡視檢查一次；
C.及時(shí)處理異常情況，并作好運(yùn)行記錄。
8.4.4停機(jī)
A.逐步減少進(jìn)料量，直至停機(jī)進(jìn)料；
B.注入清水沖洗7-8分鐘；
C.停主機(jī)；
D.待主機(jī)停止后再停風(fēng)機(jī)；
E.確認(rèn)停機(jī)是否正常；
F.詳細(xì)記錄停機(jī)時(shí)間，原因及其它必要說(shuō)明；
8.5機(jī)器的維護(hù)
A.經(jīng)常擦拭機(jī)器外表，防止表面銹蝕；
B.適時(shí)調(diào)整傳動(dòng)帶的松緊度，延長(zhǎng)傳動(dòng)帶和帶輪的使用壽命；
C.定期檢查各部間隙，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)調(diào)整；
D.定期檢查保養(yǎng)電器系統(tǒng)；
E.定期更換易損部件；
F.本機(jī)配用的差速器為高性能差速器，其結(jié)構(gòu)精密，請(qǐng)用戶(hù)不要擅自分解，若有異常請(qǐng)參看相關(guān)說(shuō)明書(shū)或與我公司聯(lián)系。
9.機(jī)器的潤(rùn)滑系統(tǒng)
離心機(jī)屬于高速旋轉(zhuǎn)機(jī)械，對(duì)潤(rùn)滑的要求很高，良好的潤(rùn)滑將是本機(jī)穩(wěn)定工作的重要前提。本章對(duì)機(jī)器潤(rùn)滑的主要部分提示如下：
9.1潤(rùn)滑油及潤(rùn)滑脂的加注方法
差速器內(nèi)須加注潤(rùn)滑油，牌號(hào)為220號(hào)極壓齒輪油。
離心機(jī)的主軸承采用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑，潤(rùn)滑脂的牌號(hào)為2號(hào)復(fù)合鋰基潤(rùn)滑脂
9.2潤(rùn)滑油及潤(rùn)滑脂的加注量及加注方法
將差速器的加油螺塞旋轉(zhuǎn)至大約10點(diǎn)鐘的位置時(shí)擰開(kāi)螺塞，加220號(hào)極壓齒輪油至溢出為止。潤(rùn)滑油的加注量大約3kg左右，加注方法是將差速器的加油螺塞旋轉(zhuǎn)至大約10點(diǎn)鐘的位置時(shí)擰開(kāi)螺塞加油至溢出為止。
本機(jī)主軸承的潤(rùn)滑采用2號(hào)復(fù)合鋰基油脂潤(rùn)滑，須用高壓油槍定時(shí)給軸承加油脂，加油咀在軸承箱體的上部?jī)啥宋恢茫ㄒ话阒鬏S承每工作8小時(shí)后加油一次，加注油脂量在單端10～20g左右（加油脂槍約5～10次）。內(nèi)軸承1～2個(gè)月加一次，加油咀在軸承箱體內(nèi)的外軸上中間的兩側(cè)位置，加注時(shí)須打開(kāi)箱體上的蓋板，兩油咀分別加注，加注油脂量在單面50～100g左右（加油脂槍約25～50次）。
9.3換油周期
差速器初次更換應(yīng)為機(jī)器投入運(yùn)行后約1000小時(shí)左右。在跑合期，潤(rùn)滑油易污染，因此應(yīng)及時(shí)換油。 以后一般為4～6個(gè)月更換一次（具體視工作環(huán)境而定）。
10.機(jī)器常見(jiàn)故障及其排除方法
10.1注意事項(xiàng)：
a.離心機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中出現(xiàn)異常的噪聲或其它不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，不允許在運(yùn)行狀態(tài)下對(duì)離心機(jī)進(jìn)行調(diào)整、維護(hù)和排除故障，在調(diào)整維護(hù)和排除故障時(shí)采取必要的防護(hù)措施；
b.離心機(jī)有故障時(shí)不得開(kāi)機(jī)。
c.離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓、螺旋、差速器及其它重要的零部件，腐蝕嚴(yán)重或轉(zhuǎn)鼓明顯不平衡時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換或修復(fù)，不得采用表面補(bǔ)焊等不安全的應(yīng)急措施；離心機(jī)零部件損壞需及時(shí)更換，傳動(dòng)部件、承載零部件及有關(guān)安全的零部件等重要件一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有裂紋、腐蝕嚴(yán)重、影響強(qiáng)度和可靠性等不安全因素，立即停止運(yùn)行；
d.離心機(jī)運(yùn)行時(shí)的技術(shù)狀況必須保證其主要技術(shù)參數(shù)（振動(dòng)、噪聲、溫升等指標(biāo)）達(dá)到有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；
e.針對(duì)離心機(jī)所分離的介質(zhì)的腐蝕性和使用環(huán)境，根據(jù)有關(guān)規(guī)定制訂離心機(jī)報(bào)廢周期。
f.對(duì)離心機(jī)運(yùn)行進(jìn)行監(jiān)測(cè)和記錄。對(duì)離心機(jī)運(yùn)行過(guò)程中的故障情況、產(chǎn)生原因及解決辦法詳細(xì)描述。做好交接班記錄；
g.對(duì)離心機(jī)的關(guān)鍵部位：轉(zhuǎn)鼓、螺旋、差速器、電氣控制等必須要有專(zhuān)業(yè)技術(shù)知識(shí)和特殊技能的人員進(jìn)行調(diào)整和維修；
h.離心機(jī)日常保養(yǎng)、檢修，如日常潤(rùn)滑、螺栓緊固、皮帶張緊力調(diào)整等須由經(jīng)過(guò)離心機(jī)使用培訓(xùn)的人員進(jìn)行。
10.2常見(jiàn)故障及其排除方法
| 故 障 | 原 因 | 排 除 方 法 |
| 電機(jī)無(wú)法啟動(dòng) | 1. 電動(dòng)機(jī)損壞 2. 電器原件損壞 | 1. 更換電機(jī) 2. 查明原因，更換電器原件 |
| 空運(yùn)轉(zhuǎn)振動(dòng)大 | 1. 主機(jī)或電機(jī)螺栓松動(dòng) 2. 主軸承損壞 3. 差速器損壞 4. 材質(zhì)受腐蝕后動(dòng)平衡失精 | 1. 擰緊螺栓 2. 更換軸承 3. 修理或更換差速器 4. 送制造廠(chǎng)復(fù)核 |
| 運(yùn)轉(zhuǎn)電流過(guò)大 | 1. 差速器或主軸承損壞 2. 皮帶太緊 3. 回轉(zhuǎn)件與殼體或?yàn)V網(wǎng)碰擦 4. 進(jìn)料量太大 | 1. 檢修或更換 2. 適當(dāng)調(diào)松皮帶 3. 停機(jī)檢查排除 4. 減小進(jìn)料量 |
| 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)差速器或軸承溫度過(guò)高（超過(guò)80℃） | 1. 潤(rùn)滑油不潔 2. 差速器內(nèi)油太少或太小 3. 軸承損壞 4. 差速器損壞 5. 料液溫度過(guò)高 | 1. 更換潤(rùn)滑油 2. 按標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整油量 3. 更換軸承 4. 檢修或更換差速器 5. 一般允許料液的溫度小于40℃ |
| 加料運(yùn)轉(zhuǎn)振動(dòng)大 | 1. 三角帶太松 2. 加料不均 3. 濾網(wǎng)損壞 4. 螺旋內(nèi)部有積料 | 1. 停機(jī)調(diào)整皮帶張緊度 2. 使料液攪拌均勻 3. 更換濾網(wǎng) 4. 停機(jī)清除積料 |
| 出料口有滴水或物料不干 | 1. 進(jìn)料量太大 2. 轉(zhuǎn)速太低 3. 濾網(wǎng)與螺旋的間隙太大 | 1. 減少進(jìn)料量 2. 升高轉(zhuǎn)速 3. 回廠(chǎng)修正葉片 |
| 脫濾（跑料） | 1. 濾網(wǎng)網(wǎng)隙太大 2. 濾網(wǎng)磨損到極限 3. 濾網(wǎng)損壞 | 1. 更換濾網(wǎng)規(guī)格 2. 更換濾網(wǎng) 3. 更換濾網(wǎng) |
10.3周期檢驗(yàn)
用戶(hù)應(yīng)根據(jù)離心機(jī)的使用場(chǎng)合（所分離介質(zhì)的種類(lèi)、溫度等腐蝕特性）和離心機(jī)實(shí)際狀態(tài)（日常保養(yǎng)情況和當(dāng)前的使用狀況），制定該機(jī)的周期檢驗(yàn)計(jì)劃（進(jìn)行大修或進(jìn)行轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度復(fù)核時(shí)間）。
11.離心機(jī)安全使用規(guī)范
11.1離心機(jī)是高速運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器，并有諸多動(dòng)態(tài)因素，因此在操作時(shí)必須遵守安全規(guī)范，操作、維修及管理人員必須經(jīng)上崗技術(shù)培訓(xùn)后方可上機(jī)操作，操作時(shí)必須嚴(yán)格按操作程序操作，并遵守安全規(guī)范，以杜絕事故的發(fā)生。
11.2使用離心機(jī)的單位應(yīng)選派受過(guò)技術(shù)培訓(xùn)的人員作為離心機(jī)的安全管理員。管理人員應(yīng)保證操作人員得到有關(guān)安全預(yù)防方面的教育。防止發(fā)生事故和人身傷害。操作人員應(yīng)常備離心機(jī)使用說(shuō)明書(shū)，并對(duì)其內(nèi)容充分了解。
11.3離心機(jī)僅允許的受過(guò)技術(shù)培訓(xùn)的人員進(jìn)行操作和維護(hù)，并嚴(yán)格按制造廠(chǎng)提供的使用說(shuō)明書(shū)合理使用維護(hù)機(jī)器。
11.4電動(dòng)機(jī)、電控箱按地可靠，電機(jī)轉(zhuǎn)向必須按銘牌指示方向，切不可反轉(zhuǎn)！
11.5各管道（進(jìn)料管、出液管、出料管、清洗管等）連接可靠，不得有滲漏。與離心機(jī)必須采用柔性連接。
11.6電機(jī)、電控箱及其它電器元件，不得有液體及其它雜物滲入。如車(chē)間有腐蝕性氣體，則應(yīng)考慮電控箱隔離安裝。
11.7機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)（空載或負(fù)載）出現(xiàn)劇烈振動(dòng)或異常情況，須立即停機(jī)并采取必要的措施，排除故障并確認(rèn)安全后方可重新工作。
11.8操作人員應(yīng)熟練掌握離心機(jī)的開(kāi)車(chē)、停車(chē)和應(yīng)急停車(chē)等操作程序，不得野蠻操作；轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)時(shí)（不論高速還是低速），切不可將頭、手及人體所有附屬物（如領(lǐng)帶、衣物等）或其它工具、雜物與離心機(jī)旋轉(zhuǎn)部件接觸，以防出現(xiàn)事故。
11.9轉(zhuǎn)鼓不得超過(guò)額定轉(zhuǎn)速（用戶(hù)不得自行加大轉(zhuǎn)速），不得超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)離心機(jī)。
11.10 不得使用外力對(duì)離心機(jī)（特別是轉(zhuǎn)鼓）敲擊，以免轉(zhuǎn)鼓變形。
11.11離心機(jī)應(yīng)定期進(jìn)行檢查，以保證離心機(jī)的功能和重要零部件及安全防護(hù)措施處在正常工作狀態(tài)下，離心機(jī)應(yīng)按本說(shuō)明的規(guī)定進(jìn)行日常維護(hù)和定期檢修，并嚴(yán)格執(zhí)行。
11.12不允許在運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)整、維護(hù)和排除故障，在調(diào)整、維護(hù)和排除故障時(shí)需采取必要的防范措施。
11.13應(yīng)保證離心機(jī)的完整性，不允許隨意拆卸、變更零配件或增減附屬裝置。
11.14對(duì)于長(zhǎng)期（超過(guò)半年）閑置不用的離心機(jī)，在投入使用之前必須檢查各緊固部位是否松動(dòng)，差速器內(nèi)須更換新油，如發(fā)現(xiàn)主軸承內(nèi)的原來(lái)的油脂已經(jīng)風(fēng)干，則必須清洗各零件后方可投入使用。
12.質(zhì)量保證期
在用戶(hù)遵守產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)中規(guī)定的保管、安裝和操作條件的情況下，從制造廠(chǎng)發(fā)貨之日起，一年內(nèi)，離心機(jī)因制造不良而發(fā)生損壞或不能正常工作時(shí)，制造廠(chǎng)無(wú)償負(fù)責(zé)修理或更換（不包括易損件）。
