■ISGD型低轉速單級管道泵產(chǎn)品概述：
ISGD型低轉速單級管道泵是科技人員 水泵專家選用水力模型，采用IS型單級單吸離心泵之性能參數(shù)，在一般立式泵的基礎上進行巧妙組合設計而成，同時根據(jù)使用溫度、介質(zhì)等不同在ALG型基礎上派生出適用熱水、高溫耐腐蝕化工泵、油泵。該系列產(chǎn)品具有節(jié)能、噪音低、性能可靠等優(yōu)點。
■ISGD型低轉速單級管道泵使用條件：
ISGD型低轉速單級管道泵電機0.75KW以上泵系統(tǒng)*高工作壓力為1.6Mpa，即泵吸入口壓力+泵揚程≤1.6Mpa，泵靜壓試驗壓力為2.5Mpa，0.75KW以下泵系統(tǒng)*高工作壓力為0.8Mpa。
訂貨時請注明系統(tǒng)工作壓力，泵系統(tǒng)工作壓力大于1.6Mpa時，應在訂貨時另行提出，以便在制造時泵的過流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。
ISGD型低轉速立式管道泵介質(zhì)為冷熱水或物理化學性質(zhì)類似于水的液體,介質(zhì)溫度不起過120℃。
■ISGD型低轉速單級管道泵型號意義：
■ISGD型低轉速單級管道泵特點：
1. 管道泵為立式結構，進出口口徑相同，且位于同一中心線上，可象閥門一樣安裝于管路之中，外形緊湊美觀，占地面積小，建筑投入低，如加上防護罩則可置于戶外使用。
2. 葉輪直接安裝在電機的長軸上，軸向尺寸短，結構緊湊，泵與電機軸承配置合理，能有效地平衡泵運轉產(chǎn)生的徑向和軸向負荷，從而保證了泵的運行平穩(wěn)，振動小、噪音低。
3. 軸封采用機械密封或機械密封組合，采用進口鈦合金密封環(huán)、中型耐高溫機械密封和采用硬質(zhì)合金材料，耐磨密封，能有效地延長機械密封的使用壽命。
4. 管道離心泵安裝檢修方便，無需拆動管路系統(tǒng)，只要卸下泵聯(lián)體座螺母即可抽出全部轉子部件。
5. 可根據(jù)使用要求即流量和揚程的需要采用泵的串、并聯(lián)運用方式。
6. 可根據(jù)管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。
■ISGD型低轉速單級管道泵結構圖：
| 1 | 取壓塞 |
2 | 排氣閥 | |
3 | 葉輪 | |
4 | 機械密封 | |
5 | 擋水圈 | |
6 | 電機 | |
7 | 軸 | |
8 | 聯(lián)體座 | |
9 | 葉輪螺母 | |
10 | 泵體 | |
11 | 放水閥 |
■ISGD型低轉速單級管道泵結構說明：
1、泵與電機同端蓋，軸向尺寸縮短，結構簡單；
2、泵體上設有取壓孔和放水孔；
3、泵體上設有排氣閥，工作前能排放泵內(nèi)空氣。
4、泵體底部設有安裝底板和螺栓孔，保證整體機組安裝穩(wěn)固。
■ISGD型低轉速單級管道泵主要用途：
ISGD型低轉速單級管道泵主要用于空調(diào)系統(tǒng)冷凍水，冷卻水循環(huán)及末端增壓，城市供熱系統(tǒng)局部或末端增壓循環(huán)，城市建筑消防系統(tǒng)局部恒壓及各種空調(diào)熱水鍋爐配套。
■ISGD型低轉速單級管道泵管道損耗參考表：
管徑mm | 流量(L/S) | |||||||||||||||||||||||
1 | 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | |||||||||||||||||||
25 | 3.2 | 13 | ||||||||||||||||||||||
38 | 3.5 | 14 | 15 | 15 | 20 | |||||||||||||||||||
50 | 0.8 | 3.1 | 13 | 29 | 25 | 30 | ||||||||||||||||||
65 | 0.8 | 3.2 | 7.1 | 13 | 20 | 40 | 50 | |||||||||||||||||
75 | 0.4 | 1.6 | 3.3 | 5.9 | 9.6 | 21.6 | 60 | 70 | ||||||||||||||||
100 | 0.4 | 0.8 | 1.3 | 2.1 | 6.8 | 8.6 | 13 | 19. | 80 | 90 | ||||||||||||||
125 | 0.2 | 0.4 | 0.6 | 1.3 | 2.7 | 4.1 | 5.9 | 10. | 100 | 110 | ||||||||||||||
150 | 0.1 | 0.2 | 0.5 | 1.1 | 1.6 | 2.3 | 4.2 | 6.4 | 9.4 | 120 | 130 | |||||||||||||
175 | 0.1 | 0.2 | 0.5 | 0.7 | 1.0 | 1.9 | 2.9 | 4.3 | 5.8 | 7.7 | 9.6 | 140 | 160 | |||||||||||
200 | 0.1 | 0.2 | 0.3 | 0.5 | 0.9 | 1.5 | 2.1 | 2.9 | 3.7 | 4.7 | 6.1 | 7.2 | 8.5 | 180 | 200 | |||||||||
250 | 0.1 | 0.1 | 0.2 | 0.3 | 0.5 | 0.7 | 0.9 | 1.2 | 1.5 | 1.9 | 2.3 | 2.8 | 3.3 | 3.7 | 4.9 | 5.2 | ||||||||
300 | 0.1 | 0.1 | 0.2 | 0.3 | 0.4 | 0.5 | 0.6 | 0.7 | 0.9 | 1.1 | 1.3 | 1.5 | 2.0 | 2.4 | 3.0 | |||||||||
閥及彎管折合直管長度（每個）
種類 | 折合直管直徑倍數(shù) | 備注 |
全開閘閥 | 12 | 未暢開加倍 |
標準彎管 | 25 | |
逆止閥 | 100 | |
底閥 | 100 | 部分堵塞加倍 |
一定管路直徑之*大流量限制
管路直徑 mm | *大流量 L/S | *大流速 m/s | 管路直徑 mm | *大流量 L/S | *大流速 m/s |
25 | 1 | 2.04 | 125 | 30.0 | 2.44 |
38 | 2.5 | 1.69 | 150 | 43.0 | 2.45 |
50 | 4.17 | 2.12 | 175 | 60.0 | 2.49 |
65 | 6.67 | 2.01 | 200 | 83.3 | 2.69 |
75 | 10.0 | 2.26 | 250 | 133.3 | 2.72 |
100 | 18.4 | 2.33 | 300 | 192.0 | 2.71 |
■ISGD型低轉速單級管道泵性能參數(shù)：
■ISGD型低轉速單級管道泵管道連接方式：
■ISGD型低轉速單級管道泵準備、啟動與停車：
一、起動前準備：
1、試驗電機轉向是否正確，從電機頂部往泵看為順時針旋轉，試驗時間要短，以免使機械密封干磨損。
2、打開排氣閥使液體充滿整個泵體，待滿后關閉排氣閥。
3、ISG型立式離心泵啟動前檢查各部位是否正常。
4、用手盤動泵以使?jié)櫥哼M入機械密封端面。
5、高溫型應行預熱，升溫速度50℃/小時，以保證各部受熱均勻。
二、起動：
1、全開進口閥門。
2、立式離心泵啟動時關閉吐出管路閥門。
3、電機，觀察泵運行是否正確。
4、檢查軸封泄漏情況，正常時機械密封泄漏應小于3滴/分。
5、檢查電機、軸承處溫升≤70℃。
6、調(diào)節(jié)出口間開度以所需工況，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應通過調(diào)節(jié)出口閥門開度使泵在性能參數(shù)表所列的額定點上運轉，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應通過調(diào)節(jié)出口閥門開度，測量泵的電機電流，使電機在額定電流內(nèi)運行，否則將造成泵超負荷運行(即大電流運行)至使電機燒壞。調(diào)正好的出口閥門開啟大與小和管道工況有關。
三、停車：
1、關閉吐出管路閥門。
2、停止電機。
3、立式離心泵停車時關閉進口閥門。
4、如長期停車，應將泵內(nèi)液體放盡。
5、高溫型先降溫，降溫速度＜lO°C/分，把溫度降低到80℃以下，才能停車。
■ISGD型低轉速單級管道泵運行中的維護與機械密封維護：
一、運行中的維護：
1、進口管道必須充滿液體，禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長期運行。
2、立式離心泵應定時檢查電機電流值，不得超過電機額定電流。
3、進行長期運行后，由于機械磨損，使機組噪音及振動增大時，應停車檢查，必要時可史換易損零件及軸承，機組大修期一般為一年。
4、運行過程中應有專人管理維護，以免發(fā)生意外。
5、每運行500個小時應對軸承進行加油。電機功率大于11KW配有加油裝置，可用高壓油槍直接注入，以保證軸承潤滑優(yōu)良。
二、機械密封維護：
1、泵使用時機械密封潤滑應清潔無固體顆粒。
2、立式離心泵使用時嚴禁機械密封在干磨情況下工作。
3、泵起動前應先盤動泵(電機)幾圈，以免突然起動造成石墨壞斷裂損壞。
4、密封泄漏量允差3滴/分。否則應檢查。
