HC-LWGY型智能渦輪流量計(jì)概述
是采用的超低功耗單片微機(jī)技術(shù)研制的渦街流量傳感器與顯示積算一體化的新型智能儀表,采用雙排液晶現(xiàn)場顯示,具有機(jī)構(gòu)緊湊、讀數(shù)直觀清晰、可靠性高、不受外界電源干擾、抗雷擊、成本低等明顯優(yōu)點(diǎn)。儀表具備儀表系數(shù)三點(diǎn)修正,智能補(bǔ)償儀表系數(shù)非線性,并可進(jìn)行現(xiàn)場修正。高清晰液晶顯示器同時顯示瞬時流量(4位有效數(shù)字)及累積流量(8位有效數(shù)字,帶清零功能。
HC-LWGY型智能渦輪流量計(jì)原理:
內(nèi)的渦輪在流體作用下產(chǎn)生旋轉(zhuǎn),使信號檢測器的磁場產(chǎn)生變化,因此在信號檢測器的線圈中感應(yīng)出交變電壓,在經(jīng)過放大器放大、濾波、整形輸出方波信號。此信號電壓的頻率與葉輪的轉(zhuǎn)速成正比,即與流體的流量(流速)成正比。
主要特點(diǎn):
1、壓力損失小,葉輪具有防腐功能;
2、采用的超低功耗單片微機(jī)技術(shù),整機(jī)功能強(qiáng)、功耗低、性能*;
3、具有非線性補(bǔ)償功能的智能流量顯示器。修正公式優(yōu)于±0.02%;
4、儀表系數(shù)可由按鍵在線設(shè)置,并可顯示在LCD屏上,LCD屏直觀清晰,可靠性強(qiáng);
5、采用EEPROM對累積流量、儀表系數(shù)掉電保護(hù),保護(hù)時間大于10年;
6、采用高性能MCU中央處理器,完成數(shù)據(jù)采集處理顯示輸出、累積流量瞬時流量同;
7、屏顯示方便的人機(jī)界面實(shí)現(xiàn), 以標(biāo)準(zhǔn)485形式進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸;
8、采用全硬質(zhì)合金(碳化鎢)屏蔽式懸臂梁結(jié)構(gòu)軸承,集轉(zhuǎn)動軸承與壓力軸承于一體,大大提高了軸承壽命,并可在有少量泥沙與污物的介質(zhì)中工作;
9、采用1Cr18Ni9Ti全不銹鋼結(jié)構(gòu),(渦輪采用2Cr13)防腐性能好;
10、容易維修,有自整流的結(jié)構(gòu),小型輕巧,結(jié)構(gòu)簡單,可在短時間內(nèi)將其組合拆開,內(nèi)部清洗單;
11、有較強(qiáng)抗磁干擾和振動能力、性能可靠、壽命長下限流速低,測量范圍寬;
12、現(xiàn)場顯示型液晶屏顯示清晰直觀,功耗低,3V鋰電池供電可連續(xù)運(yùn)行5年以上,耐腐蝕,適用于酸堿溶液。
技術(shù)參數(shù):
公稱口徑:管道式:DN4~DN200
插入式:DN100~DN2000
等級:管道式:±0.5級
插入式:±1.0級
環(huán)境溫度:20℃~50℃
介質(zhì)溫度:測量液體:-20℃~120℃
測量氣體:-20℃~80℃
大氣壓力:86KPa~106KPa
公稱壓力:1.6 Mpa 、2.5Mpa 、6.4Mpa 、25Mpa
防爆等級:ExdIIBT4
連接方式:螺紋連接、法蘭夾裝、法蘭連接、插入式等
管段要求:氣體:上游直管段應(yīng)≥10DN,下游直管段應(yīng)≥5DN
液體:上游直管段應(yīng)≥20DN,下游直管段應(yīng)≥5DN
插入式:上游直管段應(yīng)≥20DS,下游直管段應(yīng)≥7DS(DS為管道實(shí)測內(nèi)徑)
顯示方式:遠(yuǎn)傳顯示:脈沖輸出、電流輸出(配顯示儀表)
現(xiàn)場顯示:8位LCD顯示累積流量,單位(m3)
4位LCD顯示瞬時流量,單位(m3/h)、電池電量、頻率、流速
溫度壓力補(bǔ)償型:
顯示標(biāo)準(zhǔn)瞬時流量及標(biāo)準(zhǔn)累計(jì)流量
顯示當(dāng)前壓力、溫度、電池電壓
輸出功能:脈沖輸出,p-p值由供電電源確定
4~20mA兩線制電流輸出
單位體積脈沖輸出及傳感器原始脈沖輸出
帶有RS485通迅接口
供電電源:DC5~24V
標(biāo)準(zhǔn)型3V鋰電池安裝于儀表內(nèi)部可連續(xù)使用八年以上
溫壓補(bǔ)償型3V鋰電池安裝于儀表內(nèi)部可連續(xù)使用四年以上
傳輸距離:傳感器至顯示儀距離可達(dá)500m
使用要求:
1、使用時,應(yīng)保持被測液體清潔,不含纖維和顆粒等雜質(zhì)。
2、傳感器在開始使用時,應(yīng)先將傳感器內(nèi)緩慢的充滿液體,然后再開啟出口閥門(閥門應(yīng)安裝在流量計(jì)后端),嚴(yán)禁傳感器處于無液體狀態(tài)時受到高速流體的沖擊。
3、傳感器的維護(hù)周期一般為半年。檢修清洗時,請注意勿損傷測量腔內(nèi)的零件,特別是葉輪。裝配時請看好導(dǎo)向件及葉輪的位置關(guān)系。
4、傳感器不用時,應(yīng)清洗內(nèi)部液體,吹干后且在傳感器兩端加上防護(hù)套,防止塵垢進(jìn)入,然后置于干燥處保存。(此項(xiàng)非常重要)
5、配用的過濾器應(yīng)定期清洗,不用時應(yīng)清洗內(nèi)部的液體,同傳感器一樣,加防塵套,置于干燥處保存。
6、傳感器的傳輸電纜可架空或埋地敷設(shè)(埋地時應(yīng)套上鐵管)。
測量范圍與壓力等級:
儀表通徑 | 標(biāo)準(zhǔn)范圍 | 擴(kuò)展范圍 | 安裝方式 | 常規(guī)耐壓 | 特制耐壓等級 |
DN 4 | 0.04~0.25 | 0.04~0.4 | 螺紋(法蘭) | 6.3 | 12、16、25 |
DN 6 | 0.1~0.6 | 0.06~0.6 | 螺紋(法蘭) | 6.3 | 12、16、25 |
DN 10 | 0.2~1.2 | 0.15~1.5 | 螺紋(法蘭) | 6.3 | 12、16、25 |
DN 15 | 0.6~6 | 0.4~8 | 螺紋(法蘭) | 6.3、2.5(法蘭) | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 20 | 0.8~8 | 0.45~9 | 螺紋(法蘭) | 6.3、2.5(法蘭) | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 25 | 1~10 | 0.5~10 | 螺紋(法蘭) | 6.3、2.5(法蘭) | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 32 | 1.5~15 | 0.8~15 | 法蘭(螺紋) | 6.3、2.5(法蘭) | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 40 | 2~20 | 1~20 | 法蘭(螺紋) | 6.3、2.5(法蘭) | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 50 | 4~40 | 2~40 | 法蘭(螺紋) | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 65 | 7~70 | 4~70 | 法蘭 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 80 | 10~100 | 5~100 | 法蘭 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 100 | 20~200 | 10~200 | 法蘭 | 1.6 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 125 | 25~250 | 13~250 | 法蘭 | 1.6 | 2.5、4.0、6.3、12、16 |
DN 150 | 30~300 | 15~300 | 法蘭 | 1.6 | 2.5、4.0、6.3、12、16 |
DN 200 | 80~800 | 40~800 | 法蘭 | 1.6 | 2.5、4.0、6.3、12、16 |
選型型譜:
型號 | 規(guī)格代號 | 說明 | ||
HC-LW | 智能 渦輪流量計(jì) | |||
G | 傳感器 | |||
Q | 氣體 | |||
Y | 液體 | |||
公稱通徑 | -2 | 2mm(管螺紋G3/8") | ||
-4 | 4mm(管螺紋G1/2") | |||
-6 | 6mm(管螺紋G1/2") | |||
-10 | 10mm(管螺紋G1/2") | |||
-15 | 15mm(管螺紋G1") | |||
-25 | 25 mm(管螺紋G11/4") | |||
-40 | 40mm(法蘭型) | |||
-50 | 50mm(法蘭型) | |||
-80 | 80mm(法蘭型) | |||
-100 | 100mm(法蘭型) | |||
-150 | 150mm(法蘭型) | |||
-200 | 200mm(法蘭型*或者插入式) | |||
-250 | 250mm(法蘭型*或者插入式) | |||
-300 | 300mm(法蘭型*或者插入式) | |||
型式代號 | A | 1% | ||
B | 0.5% | |||
C | 0.2%* | |||
輸出信號 | M | 一體化液晶顯示并帶4~20mA電流輸出 | ||
J | 配套流量積算儀分體顯示 | |||
S | 配套流量積算儀分體顯示并輸出4~20mA | |||
I | 4~20mA電流輸出 | |||
T | 一體化液晶顯示 | |||
P | 脈沖輸出 | |||
公稱壓力 | C1 | PN1.6MPa | ||
C2 | PN2.5MPa | |||
C3 | PN4.0MPa | |||
C4 | PN6.3MPa | |||
C5 | PN16MPa | |||
C6 | PN25MPa | |||
C7 | PN40MPa | |||
防爆要求 | /NE | 不防爆 | ||
/EX | 防爆等級dⅡBT4 | |||
溫度范圍 | /NE | 常溫 | ||
/HE | 120≥高溫≥150℃ | |||
其他要求 | /□ | 在訂貨時注明 |